溶剂化变色染料是指随溶剂极性变化而产生较大颜色变化的染料，其分子结构在溶剂极性改变时可发生响应性调整，导致吸收光谱位移并呈现明显色差 [1-2]。该类染料包含莆类化合物、5-二甲氨基-5'-硝基-2,2'-联噻吩及ET系列等类型，其中ET-33的吸收波长随溶剂变化差异超过240纳米 [2-3]。该类染料还包括新型荧光溶剂化变色颜料，其具有离子末端、可被氩激光（488 nm）有效激发、发射波长随极性变化并能染色细胞等特性 [6]，以及尼罗红在各向异性介质中的溶剂化变色现象 [7]。溶剂化变色染料的效果与水中盐度相关，表明电荷和离子可能是作用机制中的关键因素 [8]。应用：可用于塑料（如聚丙烯、聚苯乙烯）、涂料、油墨、纺织品等。徐汇区标准溶剂染料推荐货源
由于极性和非极性溶剂对不同染料的溶解性不同，因此要根据纤维和染料的特性，选择不同的溶剂或混合溶剂进行染色。所选的溶剂必须是安全且可回收循环利用的 [8] [14]。染色过程需在密闭设备中进行以防止溶剂挥发，并实现溶剂回收循环利用 [1-2] [4]。目标是实现染色过程零用水、零用盐、废水近零排放 [17-19]。20世纪初，日本研究人员提出了溶剂染色的概念。但由于工艺不成熟，**终未能完成产业化应用 [8] [14]。进入21世纪，随着水污染问题日趋严重和环保法规日趋严格，溶剂染色技术重新受到重视和发展 [8] [14]。2002年，在美国宝洁公司工作的王际平教授从环保型干洗技术中获得灵感，委托国内同行开始了非水介质少水染色的基础研究 [15]。宝山区常见溶剂染料价目二是具备实力的企业要“走出去”。
溶剂染料是指不溶于水而能溶解于有机溶剂的有色物质 [3]。按溶解性可分为油溶性和醇溶性两大类，根据适用溶剂类型分为A型（溶于醇类）、U型（用于油脂着色）、W型（用于石蜡着色）等系列 [1] [6-7]。化学结构上以偶氮系（黄、橙、棕、红色调）、蒽醌及酞菁系（蓝、绿色调）、吖嗪系（黑色调）为主 [2] [6-7]。该染料常用溶解介质包括醇、醚、酯、酮及油脂、石蜡等 [2] [6]。主要应用于聚氯乙烯、聚碳酸酯、尼龙等工程塑料着色，以及透明漆、油墨、石油产品、铝箔染色等领域 [2] [5] [9]。其性能涵盖强着色力、耐光性、耐温性及热稳定性，在特种纤维染色、化妆品着色、生物医学荧光标记等新兴场景也有应用 [4] [6] [8]。生产过程中需根据溶剂挥发性和环保要求选择适配染料类别 [7-8]。
（2）取代过敏性分散染料的新型分散染料 在市场上公认的过敏性分散染料中用得较多的是C.I.分散橙76和C.I.分散橙37。用于取代过敏性染料的主要有日本化药公司的Kayalon Polyester Yellow Brown 3RL（EC）143；DyStar公司开发的Dianix Orange UN-SE 01环保型分散染料；日本住友化学公司的Sumikaron Blac S-EC 300%分散染料；英国L.J.Specialities公司开发的Lumacron Black FD分散染料等。（3）不含有可吸附有机卤化物的新型分散染料 这类染料主要有Ciba精化公司的Terasil Blue W-BLS染料，它适用于于聚酯纤维及其混纺织物的吸尽染色和连续染色；BASF公司的开发的Palanil Cyanine B 200%和Palanil Luminous Yellow GN也是不含有可吸附有机卤化物的超鲜艳分散染料，它们适用于聚酯纤维及其混纺织物的染色；该公司还向市场推出了Dispersol Deep Red SF新一代的高性能分散染料。为了拉动内需，保护纺织工业的增长，出台了很多支持政策，对拉动染料内需会有一定的作用。
2011年，王际平放弃国外待遇回国，在浙江理工大学系统开展非水介质/无水染色技术研究，完成了从实验室到中试的技术可行性验证 [12] [15]。2014年，王际平在海宁创立绿宇公司，推动该技术从理论研究转向产业化探索。2019年，技术攻关取得重大突破，团队为棉、麻、丝、毛等天然纤维找到了合适的介质。该项技术经中国纺织工业联合会鉴定，达到国际领先水平 [12]。2022年1月，广东溢达纺织有限公司承担的“极性/非极性二元非水介质染色技术研究和产业化示范”项目通过鉴定，其技术亦被认定为达到国际领先水平 [21]。德国首批公布的禁用色基共5只，疏漏了1只色基。普陀区特色溶剂染料货源充足
全世界酸性染料的消耗量仅次于硫化、直接和分散染料，在德国禁用染料中酸性染料近30只。徐汇区标准溶剂染料推荐货源
虽然初期涉及设备投入，但综合节水、节能、省染料、免污水处理等效益，运行成本具有竞争力 [10] [12-13]。例如，采用非水介质染色技术的年产5000吨示范线，运行成本减少了5%~10% [10]；以一个日产量10吨的中小规模印染厂为例，*免去污水处理费一项，每天就能节省约1万元 [12]。相关技术应用可使综合运行成本降低5%~30% [13]。溶剂染色技术在经历了长期研究验证后，已进入规模化产业应用阶段。2023年11月底，由王际平带领的绿宇团队建成了全国首条低压无水染色产业化示范线 [12]。2026年2月3日，全球较早非水介质无水染色商业化生产线在新疆石河子经溢科技有限公司正式投产 [17] [19]。徐汇区标准溶剂染料推荐货源
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