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陶瓷颜料的呈色，本质上是金属离子在釉层中对光的选择性吸收与反射。不同金属元素在高温下进入釉玻璃网络，因其电子结构差异，呈现出迥异的视觉色彩。 [2]如釉下颜料要经高温（1300℃以上）煅烧，要求较高的稳定性，但品种较少，**早使用的是青花、釉里红，近年来又制成了红、黄、青、绿、黑、灰、褐等。釉上颜料只须经受600～800℃的温度，因而品种繁多，色彩丰富。此外，作为釉上彩饰的还有液体颜料，如金水等，是用金属与有机物化合成硫化香膏，再加有机溶剂制成。七十年代后又发展了高温快烧颜料（釉中彩），彩烧温度1100～1260℃，彩烧时间35～120分钟，色调也较丰富。二氧化钛作为白色合成色素，在我国允许使用但需符合限量标准 [2-3]。静安区挑选着色原料推荐厂家

市场按类型分为无机颜料和有机颜料；有机颜料预计在预测期内增长更快，而无机颜料由于成本较低，市场规模更大，具有更好的耐阳光和化学性，提供优异的遮盖力和耐久性，且不会从塑料中漂白。 [3]无机颜料以金属氧化物为主，耐高温但着色强度较低，其中二氧化钛应用**广。 [2]钛白粉分锐钛型和金红石型，白度高，性能优异，适合各种塑料；氧化铁颜料环保且不含重金属，适合用于塑料的有铁红、铁橙、铁黄、锌铁黄，颜色较暗；铬绿、铬黄、中铬黄、钼铬红、镉黄、镉橙、镉红颜色鲜艳、稳定性高，但含重金属，非特殊情况不建议使用；钴蓝、铋黄、钛镍黄、铈红没有相关禁用标准，但价格较高。 [4]浦东新区耐热着色原料均价它可以是有机或无机的，可以是天然的或合成的。

3 塑料着色如何正确应用颜料着色力指标 (1)1/3标准深度: 颜料着色力不*与其本身化学结构有关，而且还与颜料分散性有关。颜料分散性越好，其着色力越高。颜料着色力与配色有着极其重要的意义。例如需要配成深色调应选择着色力高品种(有机颜料)，当需要配成浅色调时应选择着色力低品种( 无机颜料)。在配色时某一颜料缺少时，或价格较贵， 可选用同色其它颜料代替，但两种颜料着色力不同在代替时配成同样色调所需要量也不同。二、耐热稳定性：

塑料用无机颜料：1，钛白粉，分锐钛型和金红石型，白度高，性能优异，适合各种塑料。2，氧化铁颜料，环保颜料基本上都可以通过SGS检测，不含重金属，适合用于塑料的有铁红、铁橙、铁黄、锌铁黄。颜色较暗。3，铬绿、铬黄、中铬黄、钼铬红、镉黄、镉橙、镉红，颜色鲜艳、稳定性高，但都含重金属，非特殊情况不建议使用。4，钴蓝、铋黄、钛镍黄、铈红，对这类颜料没有相关禁用的标准。但价格较高。塑料用有机颜料油溶颜料：......陶瓷色料是陶瓷制品中使用的着色材料通称，主要由金属氧化物和助熔剂等混合而成，经高温烧制呈现颜色，用于陶瓷的坯体及釉层装饰。 [4]其粉末状时多呈灰白色，经窑炉煅烧后显现丰富色彩。 [1]着色剂主要分颜料和染料两种。

陶瓷墨水的性能要求除普通墨水的颗粒度、黏度、表面张力、电导率、pH值以外，根据陶瓷墨水应用的特点，对陶瓷色料还有一些特殊性能要求：(1)要求陶瓷色料粉体在溶剂中能保持良好的化学和物理特性，经长时间存放，不会出现化学反应、团聚、沉淀等现象发生。(2)在打印过程中，陶瓷色料颗粒能在短时间内以有效的堆积结构排列，附着牢固，获得较大密度的打印层，以便煅烧后具有高的烧结密度。(3)色料在加工到目标粒径后，色饱和度下降不太明显，色料高温烧成后稳定，具有良好的呈色性能以及与坯釉的匹配性能。 [3]其按化学结构可分成两类:偶氮类着色剂和非偶氮类着色剂。闵行区本地着色原料销售公司

该类着色剂的性能涉及溶解度、耐热性等指标，不同种类差异较大，如柠檬黄和日落黄耐细菌性较强 [1] [4]。静安区挑选着色原料推荐厂家

1、钴蓝晶体属于尖晶石结构，耐温性达1200-1400℃，优于许多其他颜料。其还具有分散性、耐光性、耐候性和耐酸碱性、耐化学品性。2、色泽鲜艳纯净。是一种色调非常饱和、带有鲜明的红相色调的蓝色颜料；在陶器釉料中加入不同含量的氧化钴，能够使其产生深浅不同的蓝色。釉中含有0.25%的氧化钴可形成浅蓝色釉，含0.55％可形成明蓝色釉，含0.55％～1％之间呈现艳丽蓝，超过1％则釉色会变深暗，甚至发黑色。 [4]3、钴蓝因其制造工艺和晶体结构，不析出游离金属离子、耐酸碱性优异，属于无毒颜料。符合美国FDA标准静安区挑选着色原料推荐厂家

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