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塑料颜料上色方法主要分三种，第一种，使用粉状颜料直接上色，第二种，与增塑剂等混合调成浆状，再混合，第三种，使用色母粒混合。 [1]塑料颜料主要用于塑料包装、消费品制造、汽车部件及建筑材料等领域 [2]。根据2018年的市场报告，按终端使用行业划分，包装是塑料颜料比较大且增长**快的应用领域，其他重要领域包括消费品、汽车、建筑与施工等；包装行业的快速增长主要源于食品饮料、医疗保健、化妆品等领域对塑料使用量的增加 [全球塑料颜料市场在2018年价值1030亿美元，预计到2023年达到1480亿美元，2018年至2023年复合年增长率为7.5%。通过风险评估并按规定使用不会损害健康，但存在超范围或超量使用问题 [6-7]。静安区本地着色原料均价

（2） 颜料在塑料加工中耐热性指标与应用塑料解质有关：颜料在某一应用解质和某一浓度下的耐热稳定性指标,并不等于其在其它解质下的指标相提并论,例如 颜料紫23在涤纶原液着色能耐260℃/4小时，但是颜料紫23在聚苯乙烯解质中不耐220℃高温.（3） 值得注意的是在考虑颜料耐高温的同时，还需考虑其受热时间。例如在在EVA高发泡时需耐160℃30分钟,尼龙6和聚酯聚合时，其受热时间为260℃4小时。因此颜料在这些使用情况下需慎重试验后才能选用（4） 颜料在塑料加工中耐热性指标与钛白粉的加入浓度有关,一般而言,加入钛白粉后耐热性指标将会有所下降.普陀区耐高温着色原料工厂直销该类着色剂的性能涉及溶解度、耐热性等指标，不同种类差异较大，如柠檬黄和日落黄耐细菌性较强 [1] [4]。

该玻璃显色原理基于金原子在玻璃基质中的集聚、成核和生长 [2-3]。17世纪巴洛克时期，普鲁士的约翰·孔克尔通过加入氯化金***成功烧制金红玻璃 [7]。19世纪30年代，北波希米亚诺伊韦尔特玻璃厂采用刻花工艺制作红宝石玻璃制品（合成金红玻璃），如套层器皿、大酒杯等 [5-6]。金赤玻璃多用于套层器皿、磨刻器皿及滤光玻璃制造 [1] [4] [7]。金红玻璃(gold ruby glasses)显现红色的玻璃。有很大的科学价值和美学价值。以CaCO3、AI(OH)3、SiO2、Na2O和SnO为原料,金由稀氯金酸( HAUCI3·4H2O)加入。金原子在玻璃中集聚、成核和长大而使玻璃显宝石红色。 [2]

明代宣德年间，官窑利用进口钴料烧制出高温宝蓝釉。清代则开始使用经提纯的云南珠明料。19世纪初，法国化学家路易·雅克·泰纳尔***化学合成了钴蓝颜料（铝酸钴），其纯度高、性能稳定，彻底改变了钴蓝颜料的应用格局。钴蓝从稀缺进口品到本土化应用乃至化学合成的历程，是东西方物资互通与文明互鉴的生动见证。 [4]金赤玻璃（gold ruby glass），又称金红玻璃，是以金为着色剂的胶体着色玻璃，呈玫瑰色或鲜紫红色 [1-2] [7]。其基础玻璃多采用钾钙硅酸盐或铅硅酸盐组成，着色原料主要为金氯酸水溶液。熔制时需在充分氧化条件下进行，并需二次加热使金原子聚合成胶状颗粒显色，配合料中引入二氧化锡以控制颗粒大小 [1] [3] [7-8]。耐酸性:一般食品大多是酸性的β-胡萝卜素、赤藓红、靛蓝在酸性溶液中不够稳定。

塑料着色剂主要分为染料类和颜料类，颜料类包含无机颜料和有机颜料。选择着色剂需根据塑料树脂的类型、加工温度及**终应用环境来决定，以确保热稳定性、分散性、抗迁移性及符合安全法规。 [3]1，钛白粉，分锐钛型和金红石型，白度高，性能优异，适合各种塑料。2，氧化铁颜料，环保颜料基本上都可以通过SGS检测，不含重金属，适合用于塑料的有铁红、铁橙、铁黄、锌铁黄。颜色较暗。3，铬绿、铬黄、中铬黄、钼铬红、镉黄、镉橙、镉红，颜色鲜艳、稳定性高，但都含重金属，非特殊情况不建议使用。 [1]不合格着色剂可能带来安全卫生隐患，如致癌物质芳香胺、重金属含量超标，不符合欧盟REACH法规、FDA食品接触材料法规等要求。 [4]食品（如糖果、饮料）、化妆品（如口红、眼影）、药品（如胶囊外壳）。黄浦区环保着色原料均价

颜色自然，但稳定性较差（易受光、热、pH影响）。静安区本地着色原料均价

3 塑料着色如何正确应用颜料着色力指标 (1)1/3标准深度: 颜料着色力不*与其本身化学结构有关，而且还与颜料分散性有关。颜料分散性越好，其着色力越高。颜料着色力与配色有着极其重要的意义。例如需要配成深色调应选择着色力高品种(有机颜料)，当需要配成浅色调时应选择着色力低品种( 无机颜料)。在配色时某一颜料缺少时，或价格较贵， 可选用同色其它颜料代替，但两种颜料着色力不同在代替时配成同样色调所需要量也不同。二、耐热稳定性：静安区本地着色原料均价

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