威海玻璃家具UV胶

欧达克UV气泡自流平胶拥有的自流平、脱泡性能，施胶后可自动平铺延展、自主排出内部气泡，无需人工干预刮平，固化后胶层平整饱满、无气泡、无波纹、无凹凸瑕疵。有效解决人工施胶易留气泡、厚薄不均、平整度差的工艺难题，大幅提升产品外观一致性。适配大面积平面贴合、薄板粘接、透明板材覆膜、平面封胶等工艺，操作简单、良品率高，适配大面积量产加工场景。欧达克UV耐水煮胶经过特殊耐水改性处理，固化后耐沸水浸泡、耐长期水煮循环，反复水煮、冷水交替环境下，胶层不软化、不脱胶、不发白、不渗水。防水粘接性能持久稳定，耐水老化性能远超普通工业UV胶。适配需要高温水煮消毒、长期涉水使用的产品，包括卫浴配件、水下灯具、涉水电器、食品厨具配件等，可长期应对潮湿、高温水煮工况，保障产品密封粘接长效稳定。UV胶在手机PCB板BGA芯片底部填充补强中的应用。威海玻璃家具UV胶

在新能源电池模组的CCS集成母排中，用于电压和温度采集的FPC与铝巴之间的粘接需要UV胶在提供可靠结构连接的同时，保证电气信号传输的稳定性，且胶层需耐受电池模组工作温度范围内的热循环。欧达克CT8703UV胶的粘度为5500±1000mPa·s，其触变指数达6，能够在垂直面上施胶而不流淌，固化后邵氏硬度为45-50，在PET/不锈钢粘接中强度超过30N/cm²，耐温范围覆盖-40℃至130℃。在CCS集成母排FPC与铝巴的粘接固定中，选用具有良好触变性和粘接强度的UV胶进行组装，是保障电池系统在复杂工况下信号采集可靠性和电气连接稳定性的重要工艺措施。威海玻璃家具UV胶欧达克 UV 胶耐酒精水煮浸泡，医疗器械灭菌处理后粘接强度依旧稳定可靠。

欧达克 UV 胶比较大优势在于秒级光固化特性，适配 365nm、395nm 主流紫外灯源，照射 5 至 30 秒即可完全固化，无需长时间静置烘干，大幅压缩流水线生产周期。区别于热固化胶水高温烘烤易损伤精密元器件，本品室温完成交联反应，无热应力变形风险，适配手机摄像头、柔性电路板等热敏部件加工。单组分膏体无需调配混合，直接点胶、滴胶、涂布均可，适配全自动点胶机、传送带固化产线，减少人工操作与原料浪费。固化能耗为传统热胶十分之一，长期使用有效降低工厂用电成本，大批量加工场景下产能提升三倍以上，是智能制造产线推荐粘接耗材。全文约 298 字。

欧达克深耕胶粘剂行业十余年，自主研发全系列 UV 光固化胶，依托自有实验室与标准化生产线，打造适配多行业的高性能粘接方案。旗下 UV 胶覆盖通用工业、医疗食品、电子三防、光学多款型号，全部通过 ROHS、REACH 环保认证，医疗级 CT8886 系列额外取得 FDA、ISO10993-5 生物相容性认证。产品采用 100% 无溶剂配方，不含挥发性有害物质，契合绿色生产标准，从原料调配、性能测试到分装出货全流程管控，可根据客户基材、产线速度定制粘度、固化速率，兼顾中小批量试样与大型自动化工厂稳定供货，解决传统胶水固化慢、易黄变、粘接不牢等行业痛点。全文约 302 字。欧达克医美仪器 UV 胶粘接操作探头透明部件，无有害物质接触人体肌肤安全。

欧达克UV金属胶专为金属材质粘接固定打造，适配不锈钢、铝合金、铁、铜、镀锌金属等各类金属工件粘接补强。针对金属表面光滑、附着力差的特性优化配方，无需底涂处理即可实现度粘接，彻底解决金属粘接易脱落、附着力弱的痛点。固化后胶体硬度高、抗拉力强，耐摩擦、耐氧化、耐锈蚀，可抵御金属工件长期使用中的磨损、氧化、生锈侵蚀。适用于金属饰品固定、金属配件粘接、五金小件定位、金属与玻璃塑胶异材贴合，适配五金加工、饰品制造、精密五金组装等行业量产需求，粘接稳固持久。欧达克 LED 透镜 UV 胶密封灯珠镜片，耐高温不黄变，灯具长期发光透亮无黑影。威海玻璃家具UV胶

欧达克高剪切强度 UV 胶结构粘接金属配件，承重受力部位长期使用不脱落。威海玻璃家具UV胶

在新能源电池管理系统的PCBA制造中，UV胶用于线路板的防护涂覆，以提升产品在潮湿、盐雾和化学污染环境中的可靠性。用于BMS三防涂覆的UV胶需具备良好的流动性和覆盖性，能够在涂布后均匀铺展，固化后形成致密的透明保护层，且不影响线路板后续的测试和维修。欧达克CT8601UV胶采用UV加湿气双重固化体系，其粘度在160-200mPa·s之间，适合喷涂、刷涂等多种施胶工艺，固化后邵氏硬度为45，在85℃/85%RH环境下可通过500小时测试，耐盐雾测试不低于240小时，含有荧光指示剂，便于在紫外灯下进行施胶质量检测。在BMS主控板的防护涂覆中，选用具有双重固化机制和高可靠性的UV胶进行三防涂覆，能够有效隔离湿气和污染，保障电池管理系统在复杂工况下的长期电气稳定性。威海玻璃家具UV胶

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