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在此期间，特别橡胶也获得了相应的发展，合成了耐更高温度、耐多种介质和溶剂或兼具耐高温、耐油的胶种。其代表性品种有氟橡胶和新型丙烯酸酯橡胶等。60年代，合成橡胶工业以继续开发新品种与大幅度增加产量平行发展为特征，出现了多种形式的橡胶，如液体橡胶、粉末橡胶和热塑性橡胶等，其目的是简化橡胶加工工艺，降低能耗。到70年代后期，合成橡胶已基本上可代替天然橡胶制造各种轮胎和制品，某些特种合成橡胶的性能是天然橡胶所不具备的。在有机溶剂中进行聚合反应，适用于生产高分子量的合成橡胶。吴江区生态合成橡胶厂家直销

合成橡胶是由人工合成的高弹性聚合物，也被称为合成弹性体，是三大合成材料（合成树脂/塑料、合成纤维、合成橡胶）之一，其产量仅次于前两者。它通过化学方法制得，以区别于从橡胶树中提取的天然橡胶，具有广泛的应用领域和重要的工业价值。一、分类与品种合成橡胶的分类方法多样，常见的分类方式包括：按成品状态：液体橡胶：如端羟基聚丁二烯，具有流动性，便于加工。固体橡胶：最常见的形态，用于制造各种橡胶制品。乳胶：以胶乳形式存在，用于涂料、粘合剂等。苏州附近合成橡胶客服电话它们主要用于要求某种特性的特殊场合，如航空、化工、石油、汽车等工业部门。

我国合成橡胶产能、产量已位居世界***。2012年随着全球经济不确定因素增加，我国轮胎出口贸易摩擦加剧、国内产能过剩等问题尤其让人担忧，未来，我国合成橡胶产业将面临更大的挑战。未来我国合成橡胶市场还是有很多的有利因素，交通运输业的发展，煤炭、电力、建材机械工业的发展都会拉动相关橡胶制品的发展。从市场的趋势来讲，我国的合成橡胶需求将会不断平稳增长。"十二五"期间，未来市场对合成橡胶产品的品质和服务要求将进一步提升，尤其是在欧洲、美国的轮胎标签化，对我国合成橡胶产业提出了更高的要求。 [1] [4]

特种橡胶是指具有耐高温、耐油、耐臭氧、耐老化和高气密性等特点的橡胶，常用的有硅橡胶、各种氟橡胶、聚硫橡胶、氯醇橡胶、丁腈橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、聚氨酯橡胶和丁基橡胶等，主要用于要求某种特性的特殊场合。重要的品种有丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶、氯丁橡胶、聚硫橡胶、聚氨酯橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、硅橡胶、氟橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶和乙丙橡胶等。 [3]合成橡胶的生产工艺大致可分为单体的合成和精制、聚合过程以及橡胶后处理三部分乳胶：以胶乳形式存在，用于涂料、粘合剂等。

汽车用橡胶汽车用橡胶零部件对汽车的防振、减噪、提高车辆的行驶稳定性和乘坐舒适性等起着很大作用。汽车的通用橡胶材料用量比较大，但随着近几年来发动机趋于大功率、小型化方向发展，发动机周围的环境温度升高，排气控制法规要求更加严格，加之含醇燃料的使用，迫使橡胶零部件提高耐热、耐寒、耐油、耐老化等各项性能。所以，高性能特种合成橡胶的用量不断增加，汽车是这些特种合成橡胶的主要市场。因此，汽车用橡胶的胶种将向具有优良性能的特种胶方向发展。具有优良的耐磨性和弹性，用于轮胎和鞋底的制造。苏州附近合成橡胶客服电话

单体需要经过精制处理，以去除杂质，保证聚合反应的顺利进行。吴江区生态合成橡胶厂家直销

单体生产合成橡胶的基本原料是单体，精制常用的方法有精馏、洗涤、干燥等。聚合过程聚合过程是单体在引发剂和催化剂作用下进行聚合反应生成聚合物的过程。有时用一个聚合设备，有时多个串联使用。合成橡胶的聚合工艺主要应用乳液聚合法和溶液聚合法两种。时下，采用乳液聚合的有丁苯橡胶、异戊橡胶、丁丙橡胶、丁基橡胶等。后处理后处理是使聚合反应后的物料（胶乳或胶液），经脱除未反应单体、凝聚、脱水、干燥和包装等步骤，***制得成品橡胶的过程。乳液聚合的凝聚工艺主要采用加电解质或高分子凝聚剂，破坏乳液使胶粒析出。溶液聚合的凝聚工艺以热水凝析为主。凝聚后析出的胶粒，含有大量的水，需脱水、干燥。 [3]吴江区生态合成橡胶厂家直销

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