企业商机
LutensolA7N基本参数
  • 品牌
  • 巴斯夫,扬巴,启化新材,赛科,诺力昂
  • 服务项目
  • 销售
LutensolA7N企业商机

高效清洁去污对动植物油、矿物油、复合污渍 (油脂 + 淀粉 + 蛋白质) 去污率达 95.6%-98.3%尤其适合硬表面清洗和油脂类污垢去除,对机械重油污、餐具油污效果明显可稀释 20 倍使用,仍保持高去污效率,比同类产品稀释比例高 5-8 倍3. 优异润湿渗透表面张力降至 30-35mN/m,渗透时间 <10 秒 (0.1% 浓度)提高液体对固体表面的铺展能力,增强农药叶面附着率 (提升 12%) 和肥料吸收效率 (提升 20%)适用于需要快速渗透的工业清洗和农业植保领域。温和低刺激皮肤原发性刺激指数 (PII)=0.6-0.7,远低于 1.0 的安全阈值对皮肤和黏膜无刺激性,特别适合个人护理产品洗后皮肤含水量下降只 3.8%,比常规产品低 40%,无紧绷感A7N作为高性能非离子表面活性剂,凭借其技术优势和环境友好特性,在多个领域展现出不可替代的价值。江苏新型LutensolA7N

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复配方案配方组成:LF900(0.5%-1%)+ A7N(1%-2%)+ 氢氧化钠(1%-3%)+ 螯合剂(0.5%-1%)协同机制:LF900 快速降低动态表面张力(约 28 mN/m),渗透油污底层并抑制泡沫生成;A7N 通过亲油基锚定油脂分子,亲水基包裹形成稳定乳液,使油污分散于水中;强碱体系下,两者复配物的临界胶束浓度(CMC)降低 30%,增强乳化效率。应用效果油污去除率:从单一 LF900 的 97% 提升至 99.8%;泡沫高度:从 15 cm 降至 3 cm 以下,满足高压喷淋设备要求;清洗成本:因复配物协同效应,总表面活性剂用量减少 20%,能耗降低 15%江苏新型LutensolA7N属于脂肪醇聚氧乙烯醚(Alcohol Ethoxylate)类产品,由天然脂肪醇与环氧乙烷聚合而成。

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Lutensol A7N(巴斯夫):文字表述数据的主要优点与全景应用场景一、主要优点(文字表述数据 + 实际价值)1. 适中泡沫特性(兼顾清洁与漂洗)Lutensol A7N 为典型中等泡沫表面活性剂,经罗氏泡沫仪测试,其泡沫高度通常在二十至二十五毫米之间,泡沫稳定性良好,既保证了清洁过程中的有效去污,又便于漂洗。静置三分钟内泡沫残留量不超过百分之五,无需额外添加消泡剂即可满足大多数洗涤场景需求,单次漂洗可节省约百分之二十的水资源,同时避免泡沫过多导致的操作不便,提高生产效率。2. 好乳化能力(水包油体系主要)作为水包油型乳化剂,其亲水亲油平衡值精确为十二,能将水相物质均匀分散于油相形成稳定乳状液,乳化稳定性长达十八个月以上,无分层、破乳现象。对矿物油、植物油、机械油脂等各类油脂的乳化效率达百分之九十八以上,即使在高温环境下(八十摄氏度),乳化能力衰减也不超过百分之二,是制备稳定水包油乳液的理想原料。

商用洗碗机洗涤剂配方配方组成(重量百分比):Lutensol A7N:8.0%碳酸钠:15.0%偏硅酸钠:10.0%柠檬酸钠:8.0%淀粉酶:2.0%蛋白酶:2.0%去离子水:余量(约 55.0%)主要应用数据:高效去污:对餐具复合污渍(油脂 + 淀粉 + 蛋白质)去污率达 98.1%,水痕残留率只 1.2%适配设备:泡沫高度 15-18 毫米,适配高压喷淋洗碗机(30 巴压力),无泡沫溢出故障节水节能:漂洗性能优异,比常规洗涤剂减少 1 次漂洗,单次洗涤节水 30%,缩短洗涤周期 15%护具效果:对不锈钢、陶瓷、玻璃餐具无腐蚀,餐具光泽度保留率达 99%,延长餐具使用寿命A7N 作为无 APEO、低 VOC 的绿色产品,在电子清洗、食品接触等领域的渗透率将快速提升。

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汽车护理领域(专项适配交通场景)(1)车辆手工清洗剂(洗车液)应用比例:占配方总量的百分之五至百分之七;核心数据:泡沫丰富稳定,泡沫高度控制在二十二至二十五毫米,清洁过程中能有效包裹污垢,避免划伤漆面;对汽车漆面无损伤,光泽度保持率达百分之九十九以上,可去除路面沥青、油污、灰尘等复合污渍,去污率达百分之九十六以上,低温环境(零下五摄氏度)仍能正常使用。(2)汽车内饰清洗剂应用比例:占配方总量的百分之四至百分之六;核心数据:能有效清洁皮革、织物、塑料等内饰材料表面的污渍,去污率达百分之九十五以上;对内饰材料无损伤,皮革柔软度保持率达百分之九十八,织物颜色无褪色现象;适中泡沫特性便于擦拭,清洁后无残留,干燥速度快,无异味。A7N 的降解性为其闭环回收提供可能,部分企业已实现从废水中回收 A7N 并重新用于工业清洗资源利用率提高 20%。江苏新型LutensolA7N

环境友好性 降解与无 APEO 认证。江苏新型LutensolA7N

光伏硅片切割液:提升切割效率与循环稳定性技术背景金刚线切割硅片时,冷却液需同时具备低泡性、高润滑性和分散性,以减少硅粉团聚和切割线磨损。LF900 的低泡性与 A7N 的分散能力结合,可优化冷却液性能。复配方案配方组成:LF900(1%-2%)+ A7N(0.5%-1%)+ 高分子嵌段聚醚(5%-10%)+ 去离子水协同机制:LF900 降低切割液的动态表面张力(25-30 mN/m),减少切割线与硅片的摩擦系数(从 0.3 降至 0.2);A7N 吸附于硅粉表面,通过空间位阻防止颗粒团聚,提升分散稳定性(硅粉沉降时间从 30 分钟延长至 2 小时);复配物的浊点(约 60°C)与切割温度(50-70°C)匹配,避免高温下表面活性剂析出。应用效果切割效率:硅片切割速度提升 10%,崩边缺陷减少 0.3%;冷却液循环寿命:因分散稳定性增强,补加频率降低 30%,年用水量减少 25%;硅粉回收率:通过离心分离,硅粉纯度从 95% 提升至 99%,可直接回用。江苏新型LutensolA7N

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皮革脱脂剂配方(制革行业)配方组成(重量百分比):Lutensol A7N:12.0%十二烷基苯磺酸钠(LAS):3.0%乙醇:5.0%三乙醇胺:1.0%甘油:2.0%去离子水:余量(约 77.0%)主要应用数据:脱脂效率:对生皮天然油脂脱脂率达 98.3%,脱脂均匀,无局部残留油脂现象纤维保护:脱脂后皮革纤维柔软,毛孔清晰,为后续鞣制工序提升吸收效率 25%温和性:对皮革纤维无损伤,脱脂后皮革收缩温度提升 3℃,稳定性增强环保安全:生物降解率 96.4%,脱脂废水 BOD/COD=0.6,易处理达标排放其技术优势不*体现在性能提升上,更通过替代传统 APEO 类产品,推动行业向绿色可持续方向...

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