片碱的生产工艺主要采用离子膜电解法和隔膜电解法两种技术路线，其中离子膜法因产品纯度高、能耗低、环境污染小等优势，已成为全球主流的生产工艺。离子膜电解法以精制饱和食盐水为原料，在电解槽中通过阳离子交换膜将阳极室和阴极室分隔开来，钠离子在电场作用下透过离子膜迁移到阴极室，与阴极产生的氢氧根离子结合生成氢氧化钠，同时在阳极室产生氯气，在阴极产生氢气。采用离子膜工艺生产的片碱，其纯度可高达99%以上，氯化钠含量低于0.05%，铁含量也控制在极低水平，这种高纯度的片碱特别适用于对杂质敏感的高级应用领域，如化纤生产、制药工业、精细化工等。隔膜电解法是相对传统的生产工艺，使用石棉或多孔隔膜将阳极和阴极隔开，产品中不可避免地会含有较高浓度的氯化钠和氯化酸盐，纯度通常在95%至97%之间，主要应用于对纯度要求不高的普通工业领域，如污水处理、造纸制浆、一般化工生产等。电解得到的液碱浓度通常在30%至32%之间，经过多效蒸发浓缩至50%左右，再进一步在降膜蒸发器中浓缩至98%以上的熔融状态，然后通过冷却、成型、包装等工序制成成品片碱。废弃片碱溶液要先中和至中性，再按危废要求规范处置。江苏滨化片碱
片碱在天然植物纤维的制取和改性中有很多传统而神奇的用途。竹纤维和麻纤维的手工制取，常利用稀碱液进行沤麻和煮练，脱除纤维之间的果胶和半纤维素，得到柔软可纺的纤维束。木材经过碱液浸渍后，其多孔结构和化学组成发生变化，可以用作制作碱木素和纤维素衍生物的预处理步骤。在手工纸和某些特种纸的制造中，植物原料用稀碱煮沸软化，使成浆更容易，纸张的松厚度和吸墨性得到调节。这些工艺尽管在现代工业中部分被专门使用化学品和机械方法取代，但在一些地域性手工产业和文化遗产保护中仍然被代代相传，片碱以一种可见的形式出现在这些匠人手中，连接着古老技艺和现代化学。安徽氢氧化钠片碱公司夏季高温时片碱溶解放热更剧烈，操作要加倍注意防护。
在水处理和环境保护领域，片碱是应用面相当广的pH调节剂和中和剂之一。自来水厂的净化流程中，原水由于混凝剂如聚合氯化铝、硫酸铝的水解会导致pH下降，呈偏酸性，这对管网输送具有腐蚀性。投加适量氢氧化钠溶液将出水的pH精确调至中性或微碱性，同时起到稳定水质、防止管网中铅、铜等重金属离子溶出的作用。在工业废水处理站，片碱被用来中和酸性废水，将废液的pH调节至适合生化或混凝沉淀的范围。在烟气脱硫洗涤系统中，当采用钠碱法时，氢氧化钠溶液作为吸收剂与烟气中的二氧化硫反应，生成亚硫酸钠，再将吸收液进行再生或处置，达到净化废气的目的。
片碱在火电厂的补给水处理和锅炉水化学调节中发挥着主要作用。高参数、大容量发电机组对给水品质的要求极为苛刻，需要几乎不含任何离子和溶解气体的超纯水。补给水制备系统中，原水经过反渗透初级除盐后，须通过混床或电去离子深度除盐。在反渗透之前，若原水为地表水，其碳酸氢盐硬度较高，常添加氢氧化钠调节pH至8.3左右，将碳酸氢根转化为碳酸根，连同钙镁离子在后续设备中沉淀析出被滤除，从而保护反渗透膜免受结垢污染。在机组水汽循环系统运行中，采用全挥发处理或加氧处理时，精确加入氢氧化钠提高给水的pH值至微碱性，是抑制热力系统金属材料流动加速腐蚀的根本措施，这要求碱的纯度较高，以确保不会因加碱而引入有害的氯离子和硫酸根。片碱操作现场应配备洗眼器与冲淋装置，保障应急安全。
在纺织印染行业，片碱贯穿了从纱线处理到成品布匹整理的全过程。棉纤维及其混纺织物在织造前需经过上浆，而在染整加工的头一步就是退浆。含淀粉浆料的织物用片碱稀溶液高温处理，淀粉急剧膨化变成可溶状态从纤维上脱落下来。接着进行的煮练工序，使用更高浓度的片碱并添加精炼助剂，在高温下去除棉纤维上伴生的蜡质、果胶、蛋白质和棉籽壳等天然杂质，赋予织物优良的吸湿性和白度。后续的丝光工艺更是片碱的专属舞台，棉纱或棉布在张力下浸轧浓碱溶液，纤维形态发生不可逆的膨化收缩，天然扭曲消失，截面变圆，丝光后的织物呈现丝一般的光泽，强力、尺寸稳定性和染料上染率均大幅提升。金属加工中用片碱清洗工件表面油污与氧化层杂质。江苏鑫泰片碱公司
片碱的碱性强于纯碱，在工业生产中应用范围更广。江苏滨化片碱
当发生片碱灼伤事故时，分秒必争的现场应急处理将极大影响愈后。相当基本也是相当重要的步骤是立即用大量的流动清水冲洗受伤部位，持续冲洗时间不应少于三十分钟。冲洗时水流不可过急，但务必保证将渗入组织的碱液充分稀释和冲走。切勿使用酸性物质随意中和，以免产生中和热加重热力损伤。衣物若被碱液浸渍，应在冲洗过程中小心剪开脱除，避免扩大污染。眼部溅入片碱后，必须立即撑开眼睑，在流水下反复转动眼球彻底冲洗，并尽快寻求专业医疗处置。经过现场紧急冲洗后，所有化学灼伤伤员都应及时送往医院接受进一步评估和医疗。企业必须制定详细的事故应急预案，并对全员进行反复培训和演练。江苏滨化片碱
