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特种合成橡胶还具有不同的特定性能，这些性能常优于天然橡胶和其他品种合成橡胶。大部分合成橡胶和天然橡胶一样，主要用于制造汽车轮胎、胶带、胶管、胶鞋、电缆、密封制品、医用橡胶制品、胶黏剂和胶乳制品等。近几年，我国合成橡胶产能快速提高，但未能从根本上满足国内的巨大需求，每年进口量依然很大。细分市场方面，顺丁橡胶和丁苯橡胶用途**广，需求**多。2012年中国生产的合成橡胶有33.0%为丁苯橡胶，19.5%为顺丁橡胶。截止到2012年末，我国合成橡胶产能、产量分别达391.4万吨/年、386万吨，生产企业有23家。受益于原材料装置配套齐全等优势，中石化和中石油为中国合成橡胶两大主导企业，其合成橡胶合计产能占中国合成橡胶产能的59.5%。 [2]它具有良好的弹性和耐腐蚀性能，能够提供有效的保护和舒适性。工业园区生态合成橡胶货源充足

乙丙橡胶乙丙橡胶以乙烯和丙烯为主要原料合成，耐老化、电绝缘性能和耐臭氧性能突出。乙丙橡胶可大量充油和填充碳黑，制品价格较低，乙丙橡胶化学稳定性好，耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近。乙丙橡胶的用途十分***，可以作为轮胎胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件，还可以作电线、电缆包皮及高压、超高压绝缘材料。还可制造胶鞋、卫生用品等浅色制品。氯丁橡胶它是以氯丁二烯为主要原料，通过均聚或少量其它单体共聚而成的。如抗张强度高，耐热、耐光、耐老化性能优良，耐油性能均优于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶。虎丘区生态合成橡胶价位以丁二烯橡胶的生产为例，目前大部分采用溶液聚合法。

通用橡胶丁苯橡胶丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的，是产量比较大的通用合成橡胶，有乳聚丁苯橡胶、溶聚丁苯橡胶 和热塑性橡胶（SBS）。顺丁橡胶是丁二烯经溶液聚合制得的，顺丁橡胶具有特别优异的耐寒性、耐磨性和弹性，还具有较好的耐老化性能。顺丁橡胶绝大部分用于生产轮胎，少部分用于制造耐寒制品、缓冲材料以及胶带、胶鞋等。顺丁橡胶的缺点是抗撕裂性能较差，抗湿滑性能不好。异戊橡胶异戊橡胶是聚异戊二烯橡胶的简称，采用溶液聚合法生产。异戊橡胶与天然橡胶一样，具有良好的弹性和耐磨性，优良的耐热性和较好的化学稳定性。异戊橡胶生胶（未加工前）强度***低于天然橡胶，但质量均一性、加工性能等优于天然橡胶。异戊橡胶可以代替天然橡胶制造载重轮胎和越野轮胎还可以用于生产各种橡胶制品。

合成橡胶的研发始于对天然橡胶成分与结构的探索。1826年，M.法拉第首先对天然橡胶进行化学分析，确定了其化学式为C5H8。1860年，C.G.威廉斯从天然橡胶的热裂解产物中分离出C5H8，定名为异戊二烯。1879年，G.布查德用热裂解法制得了异戊二烯，又把异戊二烯重新制成弹性体，确认了天然橡胶的结构单元为异戊二烯 [6]。1839年，美国人古德伊尔成功地将天然橡胶进行了硫化，使橡胶成为有使用价值的材料。1900年，И.Л.孔达科夫用2,3-二甲基-1,3-丁二烯聚合成革状弹性体 [7]。***次世界大战期间，德国采用二甲基丁二烯聚合生产了甲基橡胶，成为第一种具有实用价值的合成橡胶 [6]。聚异戊二烯橡胶（IR）：与天然橡胶相似，主要用于轮胎和其他橡胶制品。

合成橡胶是一种通过化学合成方法制得的橡胶材料，通常是由石油化工产品或其他化学原料合成的聚合物。与天然橡胶相比，合成橡胶具有更好的耐热性、耐油性、耐磨性和抗老化性，因此在许多工业应用中得到了***使用。合成橡胶的主要类型包括：丁苯橡胶（SBR）：常用于轮胎、鞋底和其他耐磨材料。聚氯丁烯橡胶（CR）：具有良好的耐油性和耐候性，常用于密封件和防水材料。聚异戊二烯橡胶（IR）：与天然橡胶相似，主要用于轮胎和其他橡胶制品。与天然橡胶相似，主要用于高性能轮胎橡胶制品。工业园区附近合成橡胶24小时服务

乳液聚合具有反应速度快、分子量高的特点；溶液聚合则具有产物纯度高、易于控制反应条件等优点。工业园区生态合成橡胶货源充足

合成橡胶的生产工艺大致可分为单体的合成和精制、聚合过程以及橡胶后处理三部分 [13]。按使用特性可分为通用型橡胶和特种橡胶两大类 [14]。2018年《关于开展合成材料制造排污许可证申请与核发工作的公告》明确该行业需按规范申请排污许可 [1]。2023年中国科学家在仿生合成橡胶技术上取得进展，其关键性能达到进口特级天然橡胶水平，并应用于航空轮胎制造，提升了在极端条件下的使用寿命 [3]。研究人员开发出一种聚氨酯-脲-硫辛酸(PU-TA)弹性体，具备较强的粘附性与柔韧性 [4]。工业园区生态合成橡胶货源充足

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