广东工业制冷剂节能标准

新型制冷剂HFO-1234ze生产工艺与国标适配  HFO-1234ze作为低GWP新型制冷剂，GWP值只为1，符合GB/T 38597-2020中低GWP制冷剂技术要求，适用于工业制冷、热泵等领域，其生产工艺主要为气相氟化消除反应。浙江巨申紧跟国标环保升级趋势，研发HFO-1234ze生产工艺，采用自主研发的新型催化剂，以1,1,1,3-四氯丙烷和无水氟化氢为原料，在280~320℃、1.2~1.5MPa条件下反应，产物经精密精馏、深度净化后，纯度达99.99%。该工艺严格遵循GB/T 23331-2012《能源管理体系 要求》，综合能耗降低25%，废气排放浓度低于15mg/m³，优于国标限值。HFO-1234ze产品通过GB/T 44545-2024性能检测，已应用于杭州某大型冷库改造项目，实现节能30%，彰显了实体企业在新型制冷剂领域的国标适配与技术创新能力。巨申研发投入超 8%，HFOs 技术先进，带领制冷剂绿色革新。广东工业制冷剂节能标准

安全性是巨申制冷剂区别于传统产品的关键突破，也是公司“安全即价值”理念的生动体现。传统制冷剂如部分老旧型号产品易燃易爆，燃点低至200℃，存在较大的安全隐患，而巨申研发的R32制冷剂采用非易燃配方，通过UL安全认证，燃点高达600℃以上，在高温高湿环境下可实现无风险运行。为进一步提升使用安全性，公司还开发了智能泄漏监测系统，实时预警率达到99.5%，能够及时发现制冷剂泄漏问题，大幅降低安全事故发生的概率。在衢州某大型商场制冷系统改造项目中，巨申制冷剂实现零泄漏、零事故运行，成功避免了因设备故障导致的300万元营业中断损失，其安全标准更被纳入《浙江省建筑制冷安全指南》，推动行业安全升级。医药制冷剂零售价格制冷效率提升 30%，温度波动 ±0.5℃，巨申保障冷链运输安全！

巨申员工国标培训体系与合规意识提升  实体企业制冷剂生产合规的关键的是员工掌握国标要求，GB/T 29639-2020《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》、GB/T 33000-2016《企业安全生产标准化基本规范》均要求，企业需定期开展员工安全与合规培训。浙江巨申建立完善的员工国标培训体系，针对不同岗位制定针对性培训内容，生产岗位重点培训制冷剂生产工艺国标、安全操作国标；检测岗位重点培训检测方法国标、质量控制国标；运输岗位重点培训运输安全国标、应急处置国标。培训采用“理论+实操”结合模式，每月开展1次国标理论培训，每季度开展1次实操演练，培训后进行考核，考核不合格者不得上岗。通过常态化培训，员工国标合规意识明显提升，确保每一项操作都符合国标要求，从人员层面保障产品质量与生产安全。

技术创新离不开产学研的深度融合，浙江巨申新材料科技有限公司始终坚持“产学研协同发展”的道路，与多所高校和科研机构联合开展新型环保制冷剂、高效合成工艺等领域的研发攻关，不断推动制冷剂技术的迭代升级。通过产学研合作，公司率先掌握了低毒、高效、环保的新型制冷剂生产技术，突破了传统制冷剂在环保性与能效上的瓶颈，开发出的多组分精细混配制冷剂，可根据客户个性化需求实现精细调控。公司的研发团队不*注重技术突破，更注重技术成果的转化，将实验室中的技术创新快速转化为规模化生产的产品，让先进技术真正服务于市场，提升企业的**竞争力。巨申 R407C 环保冷媒，适配中央空调，冷热转换高效稳定。

HFO-1234yf 作为新一代低 GWP 制冷剂，GWP 值只为4，远优于国标 **≤1500** 的要求，是传统 R134a 的理想替代品，主流生产工艺为气相氟化消除反应。浙江巨申建成国内首条 HFOs 生产线，采用自主研发的Cr-Fe 双金属氧化物催化剂（Cr/Fe 原子比 3:1），以 1,1,1,2 - 四氯乙烷和无水氟化氢为原料，在250~300℃ 条件下反应，产物经精密精馏后纯度达99.99%。该工艺通过动态温控与气流速调节系统，原料预热温度均匀性控制在 **±0.5℃** 以内，能量损耗降低20%，符合GB/T 23331-2012 能源管理体系要求。HFO-1234yf 产品通过GB/T 45816-2025 汽车空调系统安全认证，在新能源汽车空调领域应用前景广阔。实体企业布局低 GWP 制冷剂需突破催化剂研发、精密精馏两大技术瓶颈，巨申通过技术创新，实现 HFO-1234yf 生产成本降低35%，提升市场竞争力。巨申制冷剂，余热回收工艺，生产能耗降低 35%，低碳先锋。广东工业制冷剂节能标准

巨申 R22 替代方案，无缝切换，助力企业合规减排。广东工业制冷剂节能标准

制冷剂生产废水处理国标与巨申环保治理  实体企业制冷剂生产过程中产生的废水，需严格遵循GB 8978-1996《污水综合排放标准》，其中氟化物排放浓度≤10mg/L，COD排放浓度≤50mg/L，禁止未经处理直接排放。浙江巨申高度重视废水治理，投入5000万元建设污水处理站，采用“混凝沉淀+超滤+反渗透”工艺，对生产废水进行深度处理。生产过程中产生的含氟废水，经预处理去除重金属后，进入反渗透系统，氟化物去除率达99%以上，处理后废水氟化物浓度≤5mg/L，COD浓度≤30mg/L，远优于国标限值。处理后的中水可循环用于生产冷却、绿化灌溉，实现水资源回收利用，既落实了国标环保要求，也降低了企业水资源消耗，年节约用水10万吨，成为化工企业废水治理的典范。广东工业制冷剂节能标准

浙江巨申新材料科技有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在浙江省等地区的化工中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，浙江巨申新材料科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！