河南高韧性聚苯硫醚外壳

聚苯硫醚的物料性能1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆，跌落于地上有金属响声,透光率只次于有机玻璃,着****耐水性,化学稳定性良好。有优良的阻燃性，为不燃塑料。2、强度一般，刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.长期使用温度可达260度，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25%适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件。聚苯硫醚不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。河南高韧性聚苯硫醚外壳

  结果表明：（1）聚苯硫醚纤维在接近火焰时收缩，在火焰中熔融燃烧，冒些许黑，离开火焰不延燃，有臭味，残渣为黑褐色硬块。（2）聚苯硫醚纤维的横截面形态为圆形或近似圆形，其纵向形态为表面平滑，与大部分合成纤维类似。（3）聚苯硫醚纤维溶解于沸腾的硫酸（95％～98％）和硝酸（65％），溶液颜色分别呈现黑色和黄色。（4）聚苯硫醚纤维的熔点为284℃。（5）观察特征峰是判断聚苯硫醚结晶度的一种方法，故通过红外谱图和谱带的分布可以有效鉴别聚苯硫醚纤维。（6）聚苯硫醚纤维的系统鉴别法为：首先通过燃烧法确定纤维的类别，即合成纤维，然后通过化学溶解法以及熔点法较终确定纤维的种类。而红外吸收光谱法可以对纯聚苯硫醚纤维进一步的确认，适用于仲裁性试验。河南高韧性聚苯硫醚外壳超韧系列聚苯硫醚含有一些增韧剂，会失去一些耐燃性。

1888年，由Grenvesse用苯和硫在 AlCl3 催化条件下利用Friedel-Crafts 反应***合成；1967年，美国菲利普斯石油公司用对二氯苯和硫化钠在极性溶剂中加热缩聚（即硫化钠法）合成具有商业价值的聚苯硫醚并申请专利，并于1973年***实现了工业化生产，商品牌号为“RytonPPS”；1985年，菲利普斯石油公司**到期后，聚苯硫醚迎来大规模发展，包括日本无羽、东丽、DIC、东曹等都开展了工业化大规模生产，此后PPS产业以两位数的增长率快速发展；2010年以后世界化工产业整合、重组、收并购频繁，更多企业进入聚苯硫醚市场。在世界产业发展带动下，国内聚苯硫醚行业也快速发展。20世纪70年***发了具有自主知识产权的硫磺溶液法合成路线；2002年，中国***实现工业化生产，之后产能持续增加；

  什么是聚苯硫醚？我们还得先从聚芳硫醚（PAS）说起。聚芳硫醚是指分子主链结构为硫和芳基交替连接的一类高分子聚合物，比如聚苯硫醚砜(PPSSU)、聚苯硫醚酮(PPSK)等。由于这类聚合物的分子链中含有硫和芳基结构，所以它们具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、尺寸稳定性以及优良的电性能。在聚芳硫醚聚合物中，聚苯硫醚（PPS）是**典型、**重要、**常见的。聚苯硫醚全称聚次苯基硫醚，英文为PolyphenyleneSulfide，所以也被称为PPS，按照实用分子量数量差异可以将其划分为涂料级、注塑级、纤维级、挤出级/薄膜级。聚苯硫醚的分子主链是由苯环和硫原子交替排列形成的，苯环结构赋予了聚苯硫醚刚性，硫醚键提供了一定的柔顺性，结合聚芳硫醚聚合物所具备的优良性能，使得聚苯硫醚被广泛应用在电子电气、机械、航天航空、化工等领域。工程塑料：制造汽车零部件、防腐涂层、电器绝缘材料等。

 简述了聚苯硫醚（PPS）国内外主要的合成方法，总结了PPS在工程塑料、纤维、涂料以及薄膜等领域的工程应用现状，随之重点介绍了近年来的热点PPS纤维产品的应用。后分析了国内外PPS的供需情况，同时，对PPS产业的发展如技术开发、项目投资以及产品营销等方面给出了相应的建议。1合成方法简述聚苯硫醚（polyphenylenesulfide，简称PPS）又称聚苯撑硫、聚次苯基硫醚，是聚芳硫醚中重要且应用广的一种高结晶度（可达75%）热塑性树脂。PPS素有“塑料黄金”之称，为八大宇航材料之一。聚苯硫醚具有比尼龙更好的耐热性能，尺寸稳定性良好，耐油性和耐药性俱佳。河南高韧性聚苯硫醚外壳

聚苯硫醚对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定。河南高韧性聚苯硫醚外壳

PPS中文名称叫聚苯硫醚。它具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点，耐化学腐蚀性强等特点。PPS是工程塑科中耐热性比较好的品种之一，经玻璃纤维改性的料热变形温度一般大于260度,耐化学性*次于聚四氟乙烯。此外，它还具有成型收缩率小，吸水率低，防火性好．耐震动疲乏性好，耐电弧性强等优点，特别是在高温．高湿的环境下仍然有较好的电绝缘性。但其缺点是脆性大、韧性差，耐冲冲击强度低，经过改性后，可以克服上述缺点，获得十分优异的综合性能[2-3]河南高韧性聚苯硫醚外壳