立德粉在水性涂料中的分散方法：针对水性涂料体系，立德粉的分散需采用特殊工艺。选用阴离子型分散剂（如聚丙烯酸钠盐），其用量为立德粉重量的 3%-5%，先将分散剂溶于去离子水（分散剂：水 = 1:5），搅拌至完全溶解（转速 500 转 / 分钟，时间 5 分钟）。再缓慢加入立德粉（加料速度≤5kg/min），边加边搅拌，初始转速 800 转 / 分钟，待粉体全部加入后，提高转速至 1500-2000 转 / 分钟，分散 30-40 分钟。期间通过刮板细度计检测（细度≤30μm），若发现粗颗粒，可延长分散 10-15 分钟。分散完成后，加入消泡剂（用量 0.2%-0.5%），低速搅拌 5 分钟（转速 300 转 / 分钟），避免引入新气泡。经该方法处理的立德粉水性浆料，储存稳定性可达 7 天（沉降量≤5%），用于涂料中可使涂层遮盖力提升 15%-20%。船舶底漆加立德粉，增强耐水性，配合防锈剂，保护船体抗腐蚀。池州JB-311立德粉工厂直销
水性涂料市场近年来增长迅速，金佰钛业推出的水性涂料钛白粉凭借其独特优势在该领域占据重要地位。该产品经过特殊的表面处理工艺，具有优异的亲水性，能够轻易分散于水性体系中，在墙面漆生产过程中，无需复杂的分散设备和过长的分散时间。使用该钛白粉生产的墙面漆白度极高，涂刷后墙面洁白如新，且耐擦洗性能优异，日常使用中，面对儿童涂鸦、污渍附着等情况，用湿布擦拭即可轻松去除，不易出现掉色、磨损现象。同时，水性涂料用钛白粉完全符合环保理念，生产和使用过程中挥发性有机化合物排放量极低，不会对环境和人体健康造成危害，助力建筑涂料行业向绿色环保方向稳步发展。黄石JB-301立德粉咨询报价水彩颜料含立德粉，调节遮盖力，让画作层次分明，成本更低易普及。
食品包装膜直接与食品接触，其安全性至关重要，金佰钛业生产的食品包装膜用锐钛型钛白粉在安全性方面保障。该产品经过严格的提纯处理，不含有害重金属、溶剂残留等物质，完全符合食品接触材料的相关安全标准和法规要求，确保在日常使用中不会释放任何有害物质污染食品，保障人体健康。将其添加到食品包装膜中，能够明显增强膜的白度，使包装膜外观洁白整洁，提升食品包装的美观度，吸引消费者的目光。同时，它还能提高包装膜的阻隔性能，有效阻挡氧气、水汽、异味等的渗透，减缓食品的氧化变质速度，延长食品的保质期，保障食品的安全与品质。
立德粉在高湿度环境中的使用方法：在相对湿度＞70% 的环境中使用立德粉，需强化防潮措施。调配水性涂料时，除基础配方外，需额外添加 1%-2% 的复合型防潮剂（如改性硅烷与氧化锌复配物），该防潮剂能在涂层表面形成致密的疏水膜（接触角≥90°），降低吸水率（24 小时吸水率≤3%）。施工前需用水分测定仪检测基材含水率（木材≤12%，墙体≤8%），对潮湿基材可采用红外烘烤（烘烤温度 50-60℃）至达标。涂料施工采用薄涂多遍工艺（每遍厚度≤50μm），每遍间隔时间延长至 4-6 小时（常温下为 2-3 小时），同时开启强制通风设备（风速≥1m/s）加速水分蒸发。对于油墨应用，需选用高沸点溶剂（沸点≥150℃），减少因湿度高导致的气泡（气泡密度≤5 个 /cm²），经该方法处理的涂层耐盐雾性能可达 200 小时以上。立德粉与有机颜料混，先调糊再加颜料，控比例多搅拌，保证色均匀。
硫化锌含量 40% 的立德粉性能亮点：硫化锌含量 40% 的立德粉是江西金佰钛业的主力产品之一，采用先进的煅烧工艺（煅烧温度控制在 850℃±10℃）和气流粉碎技术生产，颗粒粒径分布集中在 1-3μm。它的白度（CIE 白度≥97）和遮盖力（遮盖力≤90g/m²）更为出色，在油墨生产中表现优异。用于印刷油墨时，添加量需 18%-22%，就能使印刷图案色彩鲜艳且饱满，文字边缘清晰度提升 30%，即使在 60g/m² 的薄型承印物上，也能有效避免字迹模糊。此外，它在干燥过程中稳定性好（24 小时色差 ΔE≤1.0），不易出现变色现象，保障了印刷品的质量稳定性。目前该产品已广泛应用于包装油墨领域，为化妆品盒、电子产品包装盒等印刷品提供了优良原料支持。石膏制品加立德粉，提升白度和强度，缓慢干燥，减少裂纹保完好。马鞍山立德粉涂料
高湿度用立德粉，加防潮剂，确保基材干燥，延长干燥时间防发花。池州JB-311立德粉工厂直销
立德粉在纸张涂层中的使用步骤：纸张涂层中使用立德粉，需按照规范的步骤进行操作。首先将立德粉、淀粉、水按 5:2:10 的比例放入搅拌罐中，开启高速搅拌器，搅拌速度设定为 1500 转 / 分钟，持续搅拌 2 小时，形成均匀细腻的涂料浆（细度≤30μm），确保无颗粒和结块（颗粒含量≤0.1%）。然后通过涂布机（如刮刀涂布机）将涂料浆均匀涂覆在纸张表面，涂布量严格控制在 8-12 克 / 平方米（误差≤±0.5 克 / 平方米），可根据纸张的厚度和要求进行微调。涂布后将纸张送入干燥机进行干燥处理，干燥温度控制在 80-100℃（温差≤±5℃），避免温度过高导致涂层开裂、变色。干燥后的纸张需静置 24 小时，使涂层性能稳定（含水率稳定在 5%-7%）后再进行后续的裁切、印刷等加工工序，经该流程处理的纸张涂层附着力达 1 级，合格率≥98%。池州JB-311立德粉工厂直销
