硫化锌含量 30% 的立德粉优势:这款硫化锌含量达 30% 的立德粉,是江西金佰钛业针对中等遮盖力需求研发的产品,相较于低含量的同类产品,其遮盖力有了明显提升。在纸张涂层生产过程中,将其均匀加入涂料中,能让纸张表面呈现出更洁白的色泽,而且涂层分布均匀,有效减少了透底现象的发生。对于一些要求中等遮盖力的包装纸,如食品包装纸、礼品盒包装纸等,使用该立德粉可使包装看起来更加精致,极大地提升了产品的包装档次。同时,其成本控制在合理范围内,性价比颇高,深受中小型造纸企业的青睐,成为他们生产中的常用原料。油墨中立德粉加多点,能加快干燥,需平衡用量,避免影响光泽。云南立德粉使用方法

橡胶行业中,金佰钛业的钛白粉作为优良的补强剂与着色剂,展现出明显的优势。在轮胎制造过程中,加入适量的钛白粉可有效增强轮胎的耐磨性和抗老化性,使轮胎在长期行驶过程中,胎面磨损速度减缓,且在阳光、雨水等自然环境影响下不易老化开裂,明显延长轮胎的使用寿命。同时,钛白粉能提升轮胎外观的白度,使其看起来更加整洁美观,提升产品的市场竞争力。在橡胶鞋底生产时,钛白粉的添加让鞋底不仅具备出色的耐磨性,能够承受日常行走的频繁摩擦,还具有良好的弹性,使穿着者在行走、运动时更加舒适,减少脚部疲劳感。在橡胶输送带生产中添加钛白粉,可提高输送带的强度,使其能够承载更重的物料,同时提升输送带的白度,便于在工业生产中对不同类型的输送带进行识别与维护,确保其在工业运输中稳定高效运行。宜春JB-311立德粉工业内墙涂料调立德粉,按比例加水搅糊,加乳液搅匀,4 小时内用完效果良好。

化妆品领域中,钛白粉的应用范围日益普及,而金佰钛业生产的钛白粉在安全性和性能上都值得信赖。在美白产品中,该钛白粉通过物理方式散射阳光中的紫外线和可见光,从而实现肌肤的美白效果,其颗粒细腻,质地温和无刺激,适合各种肤质人群使用,包括敏感肌肤。在防晒产品中,钛白粉能够有效屏蔽紫外线中的 UVA 和 UVB,形成一层物理防护屏障,保护肌肤免受紫外线的伤害,预防晒伤、晒黑和光老化。在粉底、粉饼等彩妆产品里,钛白粉赋予产品良好的遮盖力,能够均匀修饰肤色,遮盖面部的色斑、痘印等瑕疵,同时使妆容更加持久自然,不易脱妆,让消费者能够放心地享受美丽,为美妆行业提供了优良的原料保障。
立德粉在溶剂型涂料中的分散要点:溶剂型涂料中分散立德粉,需匹配溶剂特性与分散设备。选用芳烃类溶剂(如二甲苯、三甲苯)或酯类溶剂(如乙酸丁酯),溶剂用量为立德粉的 1.5-2 倍,先将溶剂加入分散缸,再加入 0.5%-1% 的有机硅类分散剂(如聚醚改性硅油),低速搅拌(500 转 / 分钟)混合均匀。加入立德粉后,先以 800 转 / 分钟搅拌 10 分钟,使粉体湿润,再切换至砂磨机(介质为 zirconia beads,直径 1-2mm),研磨 2-3 小时,研磨过程中控制温度≤40℃(通冷却水),防止溶剂挥发。研磨后浆料细度需达到≤15μm(95% 通过),再加入树脂(如醇酸树脂、聚氨酯树脂),搅拌 30 分钟(转速 800 转 / 分钟),涂料黏度控制在 80-120KU。该工艺生产的溶剂型涂料,立德粉分散均匀,涂层光泽度可达 60-80°(60° 角),耐候性提升 10%-15%。美术颜料调立德粉,与颜料膏按比混,加松节油,让颜料细腻好用。

当涉及塑料制品生产时,金佰钛业的钛白粉所发挥的作用尤为明显。将其按合理比例添加到塑料原料中,能够明显提升塑料制品的光泽度、白度以及机械强度,极大改善塑料制品的品质。以塑料管材生产为例,加入适量的钛白粉后,管材的白度均匀一致,无明显色差,同时管材的抗压力性能和抗冲击性能都得到增强,能够轻松满足建筑给排水系统对管材的严格要求,确保在长期使用中不易出现破裂、渗漏等问题。在塑料容器生产中添加钛白粉,不仅使容器外观美观大方,提升产品的市场吸引力,而且在日常使用过程中,容器的耐摔性、耐老化性等都有所提高,更加耐用。在塑料玩具生产领域,钛白粉的无毒特性从根本上保障了儿童的使用安全,其出色的着色力则让玩具色彩鲜艳持久,不易褪色,深受孩子们的喜爱,也让家长们更加放心。搪瓷釉料加立德粉,提高白度和光泽,让搪瓷制品光滑耐腐颜值高。宿州JB-301立德粉工业
橡胶制品填立德粉,提升硬度和耐磨性,延长鞋底等制品使用寿命。云南立德粉使用方法
立德粉与其他颜料的混合使用技巧:将立德粉与有机颜料复配时,需遵循 “先粗后细” 的分散原则。首先将立德粉与 50% 的溶剂混合,用砂磨机(介质粒径 0.8-1.2mm)预分散 30 分钟,使粒径降至 20μm 以下,再加入有机颜料(如酞菁蓝、永固红),此时有机颜料占比 20%-30%,立德粉占 70%-80%。继续分散 60-90 分钟,通过激光粒度仪实时监测(D90≤15μm),确保两种颜料颗粒均匀分布(混合均匀度≥95%)。对于水性体系,需控制 pH 值在 8-9(用氨水调节),避免有机颜料絮凝;溶剂型体系则需控制黏度在 500-800mPa・s,防止沉降。混合后的颜料浆需进行色差检测(ΔE≤1.0),确保批次间颜色一致性,经该工艺生产的混合颜料在涂料中应用,色彩鲜艳度可提升 20%,且成本降低 25%-30%。云南立德粉使用方法