水性塑胶涂料：塑胶涂料作为涂料领域中的重要组成部分，如今无论是环保性还是使用性能都得到了一定程度的强化，逐渐向着更高的层级跃迁，而水性化之路也成为企业选择升级产品的重要途经，但是由于水性产品的特定属性，如要达到高质量标准仍需攻克诸多技术壁垒。目前，市场上水性塑胶涂料以水性丙烯酸、水性聚氨酯为主，其中水性丙烯酸涂料附着力和耐水性较差、容易失光；单组分聚氨酯涂料耐水性较差、耐化学性不良；双组份聚氨酯涂料干燥速度较慢、价格高昂、施工麻烦；这些不足致使上述塑胶涂料的应用存在诸多局限性。纸张处理氯乙烯共聚乳液厂家。无锡纸张处理氯乙烯共聚乳液
传统的溶剂型醇酸树脂涂料具有附着力好、光泽和丰满度好以及单组份便于使用等特点，但其耐化学品性较差、耐候性不佳、硬度低，且含有大量溶剂，对环境和人体健康造成很大危害；而水性醇酸树脂存在干燥速度慢，耐水、耐碱性差等问题，并且水性醇酸树脂做成的涂料易水解，导致稳定性也不令人满意。针对上述情况，洪汇新材开发了一款可以替代醇酸树脂的氯乙烯共聚防腐乳液，因树脂中含有氯乙烯单体，使乳液本身具有良好的耐水、耐酸碱等抗腐蚀性能；通过加入自交联单体，因此配制的自交联防腐涂料具有较高的硬度，优异的耐水、耐盐水性等特点，且干燥速度快、稳定性好，很好的解决了醇酸树脂的不足。上海塑胶漆氯乙烯共聚乳液PC替代醇酸树脂氯乙烯共聚乳液颜料分散性。
二代水性油漆以丙烯酸和水性聚氨酯的复合物为主要原料，不但继承了代丙烯酸产品耐候性、施工宽容度好的优点，同时也提高了水性油漆的硬度,但是化学性能仍然比较低，目前国内也只有少数几家企业可以生产，是水性油漆中的中档产品。三代水性油漆以丙烯酸改性水性聚氨酯为主要原料，在第二代水性油漆产品的基础上，又提高了产品的综合性能，铅笔法则测试硬度可以达到2H以上，充分满足了日产需要；耐磨性能甚至超过油性漆，使用寿命、色彩调配方面都有明显优势；更重要的是化学性能稳定，耐醇耐碱性较前两者增强，为水性油漆中的产品，该技术被国内外少数几个厂家所垄断。
氯乙烯共聚乳液/聚氯乙烯乳液VAERS应用案例—涂料、油墨胶黏剂用：氯乙烯共聚乳液/聚氯乙烯乳液VAERS在水性油墨的印刷工艺中，作为印刷油墨载体，应用于壁纸为的氯乙烯基材的印刷生产；本产品为氯乙烯树脂，因此除了对氯乙烯基材具有良好的粘附性之外，还具有极强的极性，可提高颜料的分散性和机械稳定性，赢得了广大客户的高度评价。—介质用：使用VAERS,可提高印刷面的发色性。—纤维加工用：VAERS以氯乙烯为主成分，因此具有出色的阻燃性，可作为阻燃胶黏剂用于各种纤维、无纺布的阻燃加工工艺，使用时，可应用喷涂、凹印、发泡等多种方法。—氯乙烯热造个粘结用：以VAERS为基料，调配热封粘结剂。—壁纸表面处理用：以VAERS为基料，调配壁纸表面处理剂。相纸打印油墨氯乙烯共聚乳液成色性。
水性塑胶漆：因为水性塑胶漆应用的行业跟我们的生活息息相关，所以它所需要满足的性能指标也是比高的，主要包含如下几个方面：①金属感强，拥有较好的外观装饰效果；②附着力好，漆膜对底材具有良好的吸附性；③耐摩擦，涂层需有一定的硬度和韧性；④具有优异的耐醇和洗涤极性；⑤耐手汗，即漆膜表面的手感要求；⑥施工方便，干燥性能好；现阶段应用于水性塑胶漆的水性树脂主要是乳液型，国内整体性能优异水性树脂并不多。客户对水性树脂的要求不需要其具有出色的附着性、银粉排列和耐醇性。还需要24小时后的耐醇度能达到100次以上的擦拭次数，硬度达到1个H，耐摩擦则达到1000次以上，以及其他诸多指标。水性分散体氯乙烯共聚乳液醇酸漆。上海醋酸乙烯氯乙烯共聚乳液展色性好
水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系。无锡纸张处理氯乙烯共聚乳液
水性油墨：水性油墨Water-basedink水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。连结料提供油墨必要的转移性能，颜料赋予油墨以色彩。水性油墨的连结料主要分为两种类型：水稀释型和水分散型。前者可以使用的树脂类型有很多种，比如顺丁烯二酸树脂、紫胶、马来酸树脂改性虫胶、乌拉坦、水溶性丙烯酸树脂和水性氨基树脂等。水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体聚合所得，它是两相体系，其中油相以颗粒状在水相中分散，虽不能够被水溶解，但能够被水稀释，所以也可以认为是水包油乳液型。无锡纸张处理氯乙烯共聚乳液
