通过查阅文献并收集资料,我们已对特种工程塑料PPS的性质以及其与PEEK的异同有了大致的了解,而结合高分子物理或化学的知识思考,我们可以发现,PPS的大多性能都与其结构相关,苯环与硫元素重复排列,使得分子链结构规**易结晶,刚性较强,且有较强的分子间作用力,使其有优异的机械性能,而硫醚键的稳定性则是其耐腐蚀,化学性质稳定的重要原因,总之,物质的结构与性能总是有着千丝万缕的关系,要沉于思考,而不能*浮于表面,以上只是笔者抛装引玉的简单例子,更深层次的内容,不妨由读者结合了前文问题的答案后自己想出耐腐蚀性接近聚四氟乙烯;电性能优异;机械性能优异;阻燃性能好;制品的尺寸稳定性好。山东阻燃PPS板材
PPS塑料热学性能:PPS具有优异的热性能,其熔点超过280℃,热变形温度超过260℃,短期可耐260℃,并可在200~240℃下长期使用;其耐热性与PI相当,只次于F4塑料,这在热固性塑料中也不多见。在空气中于700℃降解,在1000℃惰性气体仍保持40%的重量。经特殊改性的品种,热变形温度可达350℃以上。电学性能:PPS的电性能十分突出,与其他工程塑料相比,其介电常数和介电损耗角正切值都比较低,并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大;PPS的耐电弧好,可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料,其用量可占30%左右。PPS塑料环境性能:PPS的比较大特点之一为耐化学腐蚀性好,其化学稳定性能只次于F4;PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定,不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS的耐辐射性好。西安玻纤增强PPS轴承热学性能:PPS具有优异的热性能,短期可耐260℃。
4.成型收缩率PPS树脂是结晶性树脂,在成型时结晶度随模具温度而变化,因此成型收缩率随模具温度而变化,其流动方向的收缩率与垂直方向的收缩率也有差异,通常流动方向的收缩率为0.1%~0.3%,垂直方向的收缩率为0.4%~0.8%,同时还应考虑退火对尺寸变化的影响。5.排气槽如果PPS树脂的制品有气泡使其特性明显下降,而且由于排气不良导致发生烧焦现象,使制品发生部分变色和表面粗糙,因此为了得到良好的制品必须设有排气槽,其深度为0.015~0.02mm,宽度为2mm。6.模具温度的控制生产用的模具,通常采用电热棒式加热器。为防止模具散热,在模具两外侧加装石棉板隔热板。
合成PPS由**初的涂料级和注塑级发展到现在的涂料级、注塑级、纤维级、薄膜级和挤出级均得到高速发展 [2],聚苯硫醚目前主要的合成方法主要包括硫化钠法、硫磺溶液法、氧化聚合法等。硫化钠法:通过对二氯苯和硫化钠在极性溶剂中加热缩聚得到。原料价格低廉易得,工艺简单,产品质量稳定,产率较高,但是原料精度控制制备困难,硫化钠脱水困难,工艺生产流程长。是目前工业生产的**主要的生产方式。硫磺溶液法:在175℃~250℃、六甲基磷酸二胺或N一甲基吡咯烷酮为溶剂的条件下,对二氯苯和硫磺在常压下发生缩聚,原料纯度高,产品质量好,反应周期较短,生产成本低,但是硫磺的提纯技术难度较大,反应需要引入还原剂和助剂,导致副产物增多。PPS用于汽车工业占45%左右,主要用于汽车功能件;点火器、加热器、排气系统以及反光镜和车灯座等的零部件。
耐热性和其它机械性能也有所提高,密度增加到,成型收缩率较小到,适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。(1)一般性能:PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物,纯PPS的相对密度为,但改性后会增大。PPS有吸水率极小,一般只有。PPS的阻燃性好,其氧**高达44%以上;与其他塑料相比,它在塑料中属于高阻燃材料(纯PVC的氧**为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%,PC为25%)。(2)机械性能:纯PPS的机械性能不高,尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定。浙江增强PPS粉末
PPS其突出的特点是耐高温,耐腐蚀和优越的机械性能。山东阻燃PPS板材
简述了聚苯硫醚(PPS)国内外主要的合成方法,总结了PPS在工程塑料、纤维、涂料以及薄膜等领域的工程应用现状,随之重点介绍了近年来的热点PPS纤维产品的应用。后分析了国内外PPS的供需情况,同时,对PPS产业的发展如技术开发、项目投资以及产品营销等方面给出了相应的建议。1合成方法简述聚苯硫醚(polyphenylenesulfide,简称PPS)又称聚苯撑硫、聚次苯基硫醚,是聚芳硫醚中重要且应用广的一种高结晶度(可达75%)热塑性树脂。PPS素有“塑料黄金”之称,为八大宇航材料之一。山东阻燃PPS板材