广州耐高温荧光增白剂OB-1

透明与不透明塑料中荧光增白剂的差异化应用技术

透明塑料（如PET、PC）与不透明塑料（如HDPE+钛白粉）对荧光增白剂的需求截然不同：

透明制品：

      浓度控制：PET饮料瓶通常添加5-20ppm苯并三唑类增白剂（如HostaluxKCB），过量会导致雾度（Haze）从          1%升至5%以上；

      折射率匹配：选用折射率接近PET（1.57）的增白剂（如C.I.荧光增白剂134），避免界面散射。

不透明制品：

       协同效应：在含钛白粉（2-5%）的PP板材中，增白剂（如LeucophorEF）与钛白粉可形成"紫外吸收-蓝光发           射"协同体系，白度（ISO2470）提升15%；

       粒径控制：增白剂粒径需＞1μm以减少表面团聚，推荐使用母粒预分散技术；

案例对比：某企业生产透明PVC保鲜膜时，将TinopalCBS从50ppm降至30ppm，雾度改善40%且白度（HunterLab值）维持ΔE＜1.5。 小小的荧光增白剂，发挥大作用，提升产品外观品质。广州耐高温荧光增白剂OB-1

荧光增白剂的环境与健康争议

       尽管荧光增白剂应用范围广，但其潜在风险引发争议。部分研究表明，某些增白剂（如联苯基类）可能对水生生物产生毒性，或通过皮肤接触引发过敏反应。

       欧盟已限制部分增白剂在食品包装和儿童用品中的使用（如C.I.荧光增白剂52）。然而，多数市售产品（如洗涤剂中的DSBP）在合规剂量下被认为安全性较高。

       争议焦点在于长期低剂量暴露的影响及代谢途径的不确定性。目前，国际标准（如OEKO-TEX®）对增白剂的迁移量和残留量有严格限定，推动企业开发更环保的替代品，如基于天然产物的荧光素衍生物。 湖州荧光增白剂环保型荧光增白剂逐渐替代传统产品，生物降解性好，减少对环境生态的潜在影响，符合绿色生产趋势。

如何选择适合不同塑料的荧光增白剂？

选择荧光增白剂需考虑塑料基材与加工条件：

       1、聚烯烃（PP/PE）：宜选用耐温性好的苯并噁唑类（如UvitexOB），熔点匹配160-220℃的加工温度；               2、PVC：需耐酸性且与增塑剂相容，推荐吡唑啉类（如LeucophorBSB）；

       3、工程塑料（ABS/PC）：需耐受300℃以上高温，双苯并噁唑（如HostaluxKS）更稳定；

此外，需测试增白剂在具体产品中的迁移性。例如，户外用塑料需添加紫外线吸收剂以防止增白剂光解失效。建议通过熔融指数仪和色差计（如CIEL*a*b*值）量化添加效果。

荧光增白剂的工业化合成工艺与环保创新

商业化荧光增白剂的主要合成路线以二苯乙烯衍生物为主：

传统工艺：

       1.缩合反应**：4,4'-二氨基二苯乙烯-2,2'-二磺酸（DSD酸）与三聚氯氰在pH6-7、0-5℃下缩合；

       2.磺化改性：引入-SO3Na提升水溶性，收率约85%，但产生含盐废水10吨/吨产品；

绿色工艺突破：

       溶剂替代：江苏某企业采用超临界CO2（SC-CO2）代替DMF，反应温度从120℃降至60℃，废水减少70%；

       催化优化：纳米氧化铈催化C-C偶联步骤，使二苯乙烯型增白剂（如OB-1）纯度从92%提升至99.5%；

成本对比：传统工艺成本约￥80/kg，而SC-CO2工艺初期成本高30%，但长期综合效益明显。2023年万华化学的"无卤素荧光增白剂WP-LT"已通过Bluesign认证。 塑料增白佼佼者，品质值得信赖！高效荧光增白剂，为您的产品加分添彩。

荧光增白剂的定义与作用原理

荧光增白剂（FluorescentWhiteningAgents,FWAs）是一类能够吸收紫外光并发射蓝紫色荧光的有机化合物，广泛应用于纺织、造纸、洗涤剂和塑料等行业。

其关键作用是通过光学补色原理改善物品的白度和亮度。自然光中的紫外线会被荧光增白剂吸收，并转化为可见的蓝紫色荧光，从而抵消材料表面的微黄色调，使其显得更加洁白鲜艳。这种“增白”效果并非通过化学漂白实现，而是利用光学特性增强视觉感知。

常见的荧光增白剂包括二苯乙烯型、香豆素型和苯并噁唑型等，其分子结构通常含有共轭双键和刚性平面，以增强荧光效率。 增白科技，品质保障！我们的荧光增白剂，通过严格测试，效果稳定可靠。沧州PE荧光增白剂ER-1

某些化妆品含荧光增白剂，虽能提亮肤色，却可能损害肌肤健康。广州耐高温荧光增白剂OB-1

如何正确选择和使用荧光增白剂

      选择荧光增白剂时，需要考虑以下几个关键因素：首先是应用基质，不同类型的材料（如纺织品、塑料、纸张）需要匹配相应特性的增白剂；其次是加工工艺条件，包括温度、pH值、处理时间等；第三是最终产品的性能要求，如白度水平、耐光性、耐洗性等；同时还需考虑合规要求，特别是对于食品接触材料、儿童用品等敏感应用。

      正确使用荧光增白剂同样至关重要。我们总结了一些通用原则：用量要适当，过少可能效果不足，过多则可能导致蓝光过强反而显得不自然；分散要均匀，特别是在固体应用中，不均匀分布会导致斑点或条纹；工艺要匹配，根据增白剂特性调整处理温度、时间和pH值等参数。针对具体应用，我们会提供详细的使用指南和工艺建议。

      作为行业多年的荧光增白剂供应商，我们不仅提供优良产品，更致力于为客户提供专业的选型指导和应用技术支持，帮助您充分发挥增白剂的潜力。无论您是初次使用荧光增白剂，还是希望改进现有应用效果，我们的专业技术团队都随时准备为您服务。通过正确的选择和使用方法，荧光增白剂将为您创造明显的产品价值提升。 广州耐高温荧光增白剂OB-1