扬州荧光增白剂CB-T

如何选择适合不同塑料的荧光增白剂？

选择荧光增白剂需考虑塑料基材与加工条件：

       1、聚烯烃（PP/PE）：宜选用耐温性好的苯并噁唑类（如UvitexOB），熔点匹配160-220℃的加工温度；               2、PVC：需耐酸性且与增塑剂相容，推荐吡唑啉类（如LeucophorBSB）；

       3、工程塑料（ABS/PC）：需耐受300℃以上高温，双苯并噁唑（如HostaluxKS）更稳定；

此外，需测试增白剂在具体产品中的迁移性。例如，户外用塑料需添加紫外线吸收剂以防止增白剂光解失效。建议通过熔融指数仪和色差计（如CIEL*a*b*值）量化添加效果。 科技增白，持久亮丽！专为塑料设计，荧光增白剂让产品白度更持久，更稳定。扬州荧光增白剂CB-T

荧光增白剂在再生塑料中的挑战

再生塑料因经历多次加工，分子链断裂导致色泽发暗，荧光增白剂可部分恢复其外观。

但挑战在于：

      1.杂质干扰：回收塑料中的颜料、填料可能吸收紫外光，降低增白效率；

      2.热历史差异：不同批次再生料降解程度不同，需动态调整增白剂用量；

      3.成本控制：再生料本身利润薄，需选用高性价比产品（如国产APC）；

解决方案包括：预清洗去除杂质、搭配少量蓝色颜料（群青）增强视觉白度。

某案例显示，添加0.05%TinopalUP可使HDPE再生颗粒白度（ISO亮度）从65%提升至82%。 宿迁包装袋荧光增白剂CB-T荧光增白剂常用于纸张，能增白却可能对健康有未知影响。

食品级塑料中荧光增白剂的法规限制与安全选择

在食品包装、餐具等塑料制品中使用荧光增白剂时，必须符合严格的迁移量标准。

以美国FDA21CFR178.3297为例：规定苯并噁唑类增白剂（如EastobriteOB-3）在食品接触材料中的添加量不得超过0.01%（100ppm），且通过3%乙酸、50%乙醇等食品模拟物测试时，迁移量需＜10ppb。

欧盟法规EU10/2011则进一步要求开展毒理学评估，禁止使用可能分解为芳香胺的联苯胺系增白剂。

典型案例：2022年某出口欧盟的PP餐盒因检出禁用增白剂（TinopalABP-A）被通报RASFF，企业损失超200万美元。解决方案包括：

       1.优先选择列入GB9685-2016《食品接触材料添加剂清单》的产品；

       2.采用液相色谱-质谱联用（LC-MS）检测迁移物；

       3.改用高分子量增白剂（如UvitexNFW），其分子量＞1000Da，难以迁移。

目前，日本、中国等国家正在推动"非有意添加（NIAS）"原则，要求企业对增白剂降解产物进行风险评估。

环保与安全性的挑战

      统荧光增白剂的环境风险日益受到关注，如某些三嗪-二苯乙烯类化合物可能在水体中形成持久性代谢产物。欧盟REACH法规已对多个增白剂品种（如TinopalCBS-X）实施限制，要求塑料制品迁移量低于0.1mg/kg。生物基增白剂成为研发热点，如从木质素衍生物中提取的天然荧光物质，但其效率只有合成品的1/10。此外，纳米氧化锌复合增白体系因潜在细胞毒性引发争议。行业正推动“绿色增白”认证，要求产品通过OECD301B生物降解性测试，并满足EN71-3玩具安全标准中的重金属限量。 荧光增白剂常用于洗涤剂，能增白却也引发了安全性的探讨。

洗涤剂用荧光增白剂：衣物持洁白如新的秘诀

在家庭和工业洗涤领域，荧光增白剂已经成为现代洗涤剂不可或缺的重要成分。我们的洗涤剂用荧光增白剂系列产品，能够有效防止衣物发黄、变灰，保持织物长久如新的洁白外观。

洗涤剂中的荧光增白剂工作原理十分精妙：在洗涤过程中，增白剂分子会吸附在织物纤维上；当衣物穿着时，这些增白剂分子吸收环境中的紫外线并转化为蓝光，从而中和织物上的黄色调，使白色看起来更白，彩色更加鲜艳。与一次性漂白不同，这种效果可以持续多次洗涤，真正实现衣物的长效洁白。

我们提供多种规格的洗涤剂用增白剂，满足不同配方需求：有高浓缩液体型，适合液体洗涤剂生产；有易分散粉末型，便于在粉状洗涤剂中添加；还有预溶解型，特别适合后配料工艺。无论您的生产工艺如何，我们都能提供更合适的产品形式。

我们的新一代洗涤剂增白剂在低温洗涤条件下表现尤为出色。随着节能环保意识的提高，越来越多的消费者选择30℃甚至更低温的洗涤程序。传统增白剂在低温下效果往往大打折扣，而我们的新产品专门优化了低温吸附性能，确保在各种水温下都能提供一致的增白效果。

我们愿意与您分享多年积累的应用经验，帮助赢得消费者的青睐和忠诚。 对于荧光增白剂，应在科学评估的基础上规范其使用范围和剂量。保定薄膜荧光增白剂HE

纺织业常借助荧光增白剂让布料更洁白，可其潜在危害也令人担忧。扬州荧光增白剂CB-T

荧光增白剂与塑料制品的耐候性关系

荧光增白剂的耐久性直接影响塑料制品寿命。在户外应用中，紫外线和氧气会逐步破坏增白剂分子结构，导致“失白”现象。

例如，ABS塑料箱只需添加基础型增白剂，半年户外使用后白度下降40%。

提升耐候性的方法：

      1、复合稳定体系：增白剂+UV-326（紫外线吸收剂）+抗氧化剂1010；

      2、包覆技术：将增白剂包裹于二氧化硅微球中，延缓光氧化；

      3、定期检测：通过分光光度计监测荧光强度衰减率；

实验表明，经优化的PVC窗框用增白剂可保持5年以上白度稳定性。 扬州荧光增白剂CB-T