阻燃PCR材料特性

物理回收是一种通过机械手段加工废弃塑料的传统方式，其目的是将废弃塑料直接加工为再生材料。整个流程通常包括清洗、分类、粉碎和熔融造粒等步骤。物理回收因其工艺流程相对简单、成本较低，常应用于各种简单废塑料的回收方式。然而，它对废塑料的洁净度和材料单一性要求较高，容易因污染或混杂材料而影响再生颗粒的质量。因此，这种方法适合处理相对干净、成分明确的塑料废料，但对于混合或污染严重的废塑料，其回收效果可能有限。企业采用 PCR 材料，既是履行社会责任，也是顺应双碳时代的战略抉择。阻燃PCR材料特性

SustainX  PC是沃德夫推出的PCR材料产品之一，PCR材料指的是经消费后回收再生的材料。SustainX  PC的回收源主要来源于消费者日常使用后丢弃的家电、车灯、光盘等中的塑料。SustainX® PC主要根据不同的粘度等级进行分类，不*可以提供100%PCR含量纯料级别，还支持改性增强级别，如阻燃、高刚性等，提供的材料能保留原有塑料优异性能的同时，大幅降低了碳排放，具有明显的环境效益。此外，我们还能够根据客户的具体需求进行性能定制，确保满足多种行业的应用标准。通过SustainX 系列，沃德夫致力于为客户提供可靠、环保的高性能解决方案。苏州高流动PCR回收工艺的改进让PCR材料在性能上持续突破。

近年来，食品级rPET在美国、欧盟和日本已被普遍接受，但在亚洲大部分地区，食品接触材料使用再生塑料都受到严格限制。由于缺少像欧洲食品安全局（EFSA）和美国食品药品管理局（FDA）类似的“食品等级”定义和监管机构，限制了 rPET的交易和增长。日本是首先对食品级再生塑料有监管框架的亚洲国家。不过，现在整个亚洲对于食品接触再生塑料的接受度似乎出现了新的转机：2020年，韩国食品和药物安全修订法律，允许在食品接触材料中使用rPET；泰国食品和药物管理局也启动了审查程序，考虑在食品接触材料中使用rPET和rHDPE。2021年9月，印度行政机关还修订了《塑料垃圾管理规则》，允许在食品包装中使用再生塑料。

随着回收和再生技术的进步，再生PET的品质已经明显提升。如今，再生PET不*应用于生产纺织纤维、工业薄膜等产品的生产，还能够通过“瓶到瓶”的循环利用，重新加工为新的PET饮料瓶。在许多要求高的产品应用中，尤其是在食品包装领域，再生PET的性能表现几乎与原生PET无异。再生PET的应用领域多样且不断增长，纤维类产品占R-PET的29%，工业薄膜占27%，其余用于清洁剂瓶等其他塑料制品。这些对再生PET的品质要求高的应用不*有助于减少对原料的依赖，还推动了可持续发展。通过现代技术的加工生产，再生PET在质量上可以接近甚至达到原生PET的水平，打破了“再生PET只能用于低质产品”的传统观念。许多国家和地区出台了有利于PCR塑料的政策，为PCR材料的发展提供了有力支持。

PCR（Post-ConsumerRecycled）材料和PIR（Post-IndustrialRecycled）材料是再生塑料的两大主要类别，但其来源和特性存在明显差异。PCR材料来源于消费者使用后的塑料制品，如饮料瓶、食品包装等，属于生活废弃物。使用PCR材料可以减少塑料废弃物的填埋或焚烧，降低资源浪费和碳排放，对推动循环经济和可持续发展具有重要意义。相比之下，PIR材料来源于工业生产中的边角料或废弃物，例如塑料制品制造过程中产生的废料或不合格品。由于这些材料未经历消费环节，其污染程度较低，加工相对简单，因此生产成本较低且性能接近原生材料。PIR材料的回收利用主要关注资源效率的提升和生产废料的再利用。总的来说，PCR材料侧重于解决消费后废弃物问题，助力环保目标；而PIR材料则更倾向于优化工业流程中的资源利用。各国承诺在2050年前实现碳中和，使用PCR材料有效减少生产中的碳排放，帮助企业达成碳中和承诺。SustainX 易脱模 PCR回收可再生改性材料

GRS认证涵盖了从原料收集、加工、制造到产品的整个供应链。阻燃PCR材料特性

与此同时，头部企业的转型示范作用也在加速推动PCR材料的普及。大型企业凭借强大的资源和研发能力，逐步将PCR材料应用于其产品线，采用可持续原料成为其企业战略的一部分。这些企业通过采用PCR材料，不*有效降低生产过程中对环境的负担，也提升了品牌形象和市场竞争力，赢得了消费者的青睐。头部企业的成功案例为中小企业树立了榜样，鼓励更多企业在生产过程中采用环保材料，推动整个行业向可持续方向转型。通过集体行动，整个产业链的可持续性得到了提升，有效推动了循环经济和环保理念的实践，为全球环境保护和资源节约作出了积极贡献。阻燃PCR材料特性