使用方法:1、表面清理:除去粘接物表面松动物质,采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨,提高粘接表面的粗糙度,使用清洗剂擦拭,以清洁接着表面以增强接着力。2、按1:1配比取量, 将A、B剂混合后充分搅拌均匀,以避免固化不完全,3、将搅拌均匀后请的AB胶及时进行注胶,并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液;4、固化过程中,请及时清洁使用的容器及用具,以免胶水凝固在器具物品上。它具有高粘性、耐化学腐蚀等特点,普遍应用于各种材料的粘接。在选择AB胶时,应根据材料的性质,比如金属、塑料或木材,选择适合的配方,以获得较佳的粘接效果。四川AB胶制造

注意事项:AB胶在混合后会开始固化,其粘稠度会很快上升,并会放出热量;AB胶很稠,建议使用前将包装罐放进热水中烫10-20分钟,使粘度下降增加流动性,该产品固化速度快,请尽可能减少一次配胶的量!混合后的胶液尽量在短时间内使用完;AB胶有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏,有轻度痒痛,建议使用时戴防护手套,粘到皮肤上请用酒精擦去,并使用清洁剂清洗干净;AB胶在大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错。【包装规格】为每组2kg,其中包含主剂1kg/瓶、固化剂1kg/瓶。【保 质 期】为6个月,过期经试验合格,可继续使用。【储 存】产品需在通风、阴凉、干燥处密封保存。防水AB胶厂家精选在汽车内饰改装过程中,通过合理运用色彩丰富、强力黏合的AB胶,可以实现个性化定制设计。

固化剂的选择:1、固化剂种类:常用环氧树脂AB胶固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺,另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。常温或低温固化一般选用胺类固化剂,加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。2、固化剂的用量(1)胺类作交联剂时按下式计算:胺类用量=MG/Hn式中:M=胺分子量;Hn=含活泼氢数目;G=环氧值(每100克环氧树脂中所含的环氧当量数);改变的范围不多于10-20%,若用过量的胺固化时,会使树脂变脆。若用量过少则固化不完善。(2)用酸酐类时按下式计算:酸酐用量=MG(0.6~1)/100式中:M=酸酐分子量;G=环氧值(0.6~1)为实验系数。
用途:普遍应用于工业、建筑、电子、汽车、医疗等多个领域。具体可用于各种高级陶瓷、玻璃、金属、水晶、玉器、珠宝、花岗岩、灯饰、仪表、工艺品、体育用品、休闲娱乐器材、家具、装潢、数码科技等产品的制造与修复。对于金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间的封装粘接,有优异的粘接强度。不适用范围:不适用于有弹性或软质材料类产品的粘接。常见类型:环氧树脂胶:具有优异的物性化性能,适用于金属、非金属、石材、木材、塑胶、陶瓷等同质与异质间的粘接。聚氨酯胶:强度高、耐冲击、耐侯性佳,适用于多种材料的粘接。丙烯酸胶:采用先进工艺、技术研制而成,具有强度高、耐冲击等特点。硅胶:具有独特的性能,适用于特定场合的粘接。AB胶固化后具有较高的强度和硬度,能够承受较大的外力。

注意事项:1、滴胶工作台面尽量平稳,以免出现流胶,露胶,滴不到位,滴不平整状况,可以用平衡仪器,平衡尺去先调试。2、温度对它固化影响较大,温度升高则固化时间加快,随着温度降低则固化时间延长,温度过高则不能使用,会损坏胶水性质,无法恢复原样。固化后的产品不可长时间放在剧烈温度条件下烘烤,一般不能高于110度,抗老化测试实验的,放在65度左右条件下烤几个小时,观察即可。3、胶水必须密封保存在阴凉通风处,避免高温或者太阳光照射,发黄的很大程度是由于胶水不抗太阳光中的UV紫外线,或者超越一定光线的照射时长。由于其高粘合强度、耐温性能好、防水、防潮、耐腐蚀等特点,AB胶在许多领域都有广泛的应用。四川AB胶制造
AB胶在建筑行业中也有普遍应用,如瓷砖粘贴、地板铺设等。四川AB胶制造
注意事项:本品在混合后会开始固化,其粘稠度会很快上升,并会放出热量; 注意:该产品固化速度很快,请尽可能减少一次配胶的量!混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,并可能伴随放出大量的热量,请注意控制一次配胶的量,因为由于反应加快,其可使用的时间也会缩短,混合后的胶液尽量在短时间内使用完;有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏,有轻度痒痛,建议使用时戴防护手套,粘到皮肤上请用酒精擦去,并使用清洁剂清洗干净;在大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错。注:以上性能数据是在温度25℃、湿度70%的实验室环境下所测得的典型数据,只供客户使用时参考,并不能保证是某个特定环境下能达到的全部数据,敬请客户于使用时,以测试数据为准。四川AB胶制造