水性塑胶漆：因为水性塑胶漆应用的行业跟我们的生活息息相关，所以它所需要满足的性能指标也是比高的，主要包含如下几个方面：①金属感强，拥有较好的外观装饰效果；②附着力好，漆膜对底材具有良好的吸附性；③耐摩擦，涂层需有一定的硬度和韧性；④具有优异的耐醇和洗涤极性；⑤耐手汗，即漆膜表面的手感要求；⑥施工方便，干燥性能好；现阶段应用于水性塑胶漆的水性树脂主要是乳液型，国内整体性能优异水性树脂并不多。客户对水性树脂的要求不需要其具有出色的附着性、银粉排列和耐醇性。还需要24小时后的耐醇度能达到100次以上的擦拭次数，硬度达到1个H，耐摩擦则达到1000次以上，以及其他诸多指标。氯乙烯共聚乳液VAERS稳定性较高，需在0~35℃的原装密封容器中储存，储存器为6个月。南京热升华油墨氯乙烯共聚乳液成分
阻燃涂层：家居产品是我们生活的重要组成部分，如床，沙发，窗帘，帐篷等，它们大多都是聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）也就是涤纶，涤纶产品充斥我们生活环境，同时危险也在我们身边——火。提到火就会提到氧指数这个概念。氧指数，简称OI，是在规定条件下，试样在氧、氮混合气流中，维持平稳燃烧所需的比较低氧气浓度，以氧所占体积百分数表示。氧指数高表示材料不易燃烧，氧指数低表示材料容易燃烧，一般认为氧指数＜22属于易燃材料，氧指数在22～27之间属可燃材料，氧指数＞27属难燃材料。PET氧指数为20.6，属于易燃材料，PVC氧指数36，PVDC氧指数60，属于难燃材料。醋酸乙烯氯乙烯共聚乳液溴系阻燃剂绿色环保氯乙烯共聚乳液PVC。
以氯乙烯聚合物或共聚物为粘料的胶粘剂。按树脂不同又可分为聚氯乙烯胶粘剂、过氯乙烯胶粘剂和氯乙烯共聚树脂胶粘剂3类。聚氯乙烯胶粘剂是将聚氯乙烯树脂溶于四氢呋喃、环己酮和卤代烃等溶剂中配制而成，粘结力不强，主要用于聚氯乙烯薄膜和板材的胶接。过氯乙烯胶粘剂是将聚氯乙烯氯化成过氯乙烯树脂，然后在、二氯乙烷中配制成溶液胶粘剂，它的胶接强度较高，可用于各种软、硬聚氯乙烯制品的胶接。由氯乙烯和乙酸乙烯、顺丁烯二酸等的共聚物溶解在、四氢呋喃等溶剂中制成的氯乙烯共聚树脂的胶粘剂，粘接强度和剥离强度均较高，可用于塑料和金属间的胶接。
水性塑胶涂料：塑胶涂料作为涂料领域中的重要组成部分，如今无论是环保性还是使用性能都得到了一定程度的强化，逐渐向着更高的层级跃迁，而水性化之路也成为企业选择升级产品的重要途经，但是由于水性产品的特定属性，如要达到高质量标准仍需攻克诸多技术壁垒。上述缺陷限制了水性塑胶涂料的普遍使用，因此如何攻克这些技术难关，需要产业链多环节的共同作用，尤其是质量原材料的选用。据悉，洪汇新材作为一家水性原材料的生产企业，依靠雄厚的研发实力，充分利用含氯树脂良好的耐水性、耐化学性等优势，开发出一系列用于塑胶涂料的氯乙烯共聚乳液，很好地解决了上述局限性，有效提升了水性塑胶涂料在实际应用中的性能。氯乙烯共聚乳液VAERS专为对阻燃性、耐化学性、耐磨损性和耐擦伤性有要求的应用而设计。
低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求：由国家工信部、国家生态环境部、国标委共同指导，生态环境部环境规划院、中国涂料工业协会、中国石油和化学工业联合会和中海油常州涂料化工研究院作为起草单位的国家标准《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》正式发布。标准号：GB/T38597-2020中文标准名称：低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求近年来，水性涂料、高固体分涂料、无溶剂涂料等环境友好型涂料在环境保护工作要求和产业政策引导下，得到了长足发展。如：建筑用墙面涂料、集装箱涂料、汽车原厂涂料等涂料品种的水性化已经很成功，并得到了普遍的运用，这些都有力地推动了我过涂料行业向低挥发性有机化合物含量涂料的绿色转型。低挥发性有机化合物（VOC）含量的概念主要是指在现有的技术水平下，VOC含量的相对降低，从而实现源头上减排VOC的目的。氯乙烯共聚乳液VAERS具有热塑性特性，因此可进行热封，也可用于通过介电热合对可变形材料进行密封。无锡阻燃胶氯乙烯共聚乳液特殊用途
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防腐涂料应用领域：主要有以下五个方面：①新兴海洋工程：海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油钻井平台；②现代交通运输：高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施；③能源工业：水工设备、水罐、气罐、石油精制设备、石油贮存设备（油管、油罐）、输变电设备、核电、煤矿；④大型工业企业：造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁、水泥构件；⑤市政设施：煤气管道及其设施（如煤气柜）、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等；南京热升华油墨氯乙烯共聚乳液成分
