济南碳纤维聚苯硫醚棒材

目前国内聚苯硫醚的需求较高，总需求量达到6.2万吨，但是有58 %的需要国外进口。聚苯硫醚难以工业生产主要有以下几个问题，一是合成工程段主要由经验开展，难以实现对分子量、分子量分布、分子链结构及端基结构实现控制；二是催化剂、溶剂的回收效率低，使得聚苯硫醚生产成本上涨；三是生产过程中的大量高盐有机废水，无法得到有效的处理从而受到环保要求限制。目前聚苯硫醚生产和应用发展在一个高速发展阶段，在航空航天、核工业、电子领域市场潜力巨大。但是与美国、日本相比，我国聚苯硫醚发展起步较晚，需要在生产技术创新，聚苯硫醚改性方面进一步提高。聚苯硫醚的机械性能对温度的敏感性能小.济南碳纤维聚苯硫醚棒材

应用领域PPS的用途十分宽泛，主要应用于：汽车、电子电气、机械行业、石油化工、制药业、轻工业以及JG、航空航天等特殊领域。PPS树脂还被制成了高性能的特种纤维和薄膜等产品，使其在环保应用领域和清洁能源领域有了更加宽泛的应用。图PPS应用于汽车零部件汽车领域：大灯灯碗、灯座插座、传感器、汽化器、进气管、汽油泵、座椅弹簧座、水箱、水室，节气门体、节温器、调节电机、点火系统、电机支架、暖风口支架、调温器支架、外壳、叶轮、泵体指针环、循环水泵外壳、刹车制动器支架、传动装置、制动锁、流量泵、汽油泵等。图PPS应用于汽车零部件电器领域：电风扇、微波炉支架、干衣机、咖啡煲、烤面包机、电饭煲、热风筒、烫发器、空调动涡卷等。济南碳纤维聚苯硫醚棒材流动性介于ABS和PC之间，凝固快，收缩小，易分解，选用较高的注射压力和注射速度。

  加工方法（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融**以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40％GFPPS为300-350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40％GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130MPA。（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。

聚苯硫醚（PPS）是一种高性能热塑性树脂，分子链主链是由苯环与硫原子交替排列而成，苯环提供刚性，硫原子提供柔顺性，分子结构对称易于结晶。结晶温度Tc为125℃，玻璃化转化温度Tg为88℃，熔点为285℃，密度约为1.34g/cm3。聚苯硫醚具有表面硬度高、机械性能高、耐高温、热稳定性好、耐化学腐蚀、绝缘性好的特点，可制成各种功能性薄膜、涂层和复合材料。被称为继聚碳酸酯（PC）、聚酯（PET）、聚甲醛（POM）、尼龙（PA）和聚苯醚（PPO）之后的第六大特种工程塑料.到2000年，世界聚苯硫醚的产量可达到5万吨/年。

塑料级PPS在PPS树脂中所占的比例大、应用广。PPS制成的器件无需阻燃剂，吸湿小，电绝缘性优良，可以经受清洗剂、焊液等腐蚀介质的侵蚀；PPS的粘结性突出，可制成电子封装材料，用于有特殊要求的电子元器件和集成电路的封装；此外，PPS合金可替代部分金属材料，制成部分汽车零部件，如水箱、汽化器、离合器、油泵等；甚至，包括航天和商业飞行器的起落架及机翼部件等都会用到PPS塑料；由于生理惰性，PPS还广应用于食品与医药工业。PPS涂层密集性好，耐腐蚀，交联后高使用温度达300℃，广应用于石油化工、医药食品、、电子仪表等行业。聚苯硫醚是是一种新bai型高性能热塑性树脂。浙江增韧聚苯硫醚零件

纯聚苯硫醚在厚度为0.8mm时便可通过UL-94 V0级。济南碳纤维聚苯硫醚棒材

目前，国内企业有新和成、聚狮、铜陵等使得国内在聚苯硫醚生产领域快速发展 [1]。1888年，由Grenvesse用苯和硫在 AlCl3 催化条件下利用Friedel-Crafts 反应***合成；1967年，美国菲利普斯石油公司用对二氯苯和硫化钠在极性溶剂中加热缩聚（即硫化钠法）合成具有商业价值的聚苯硫醚并申请专利，并于1973年***实现了工业化生产，商品牌号为“RytonPPS”；1985年，菲利普斯石油公司**到期后，聚苯硫醚迎来大规模发展，包括日本无羽、东丽、DIC、东曹等都开展了工业化大规模生产，此后PPS产业以两位数的增长率快速发展；2010年以后世界化工产业整合、重组、收并购频繁，更多企业进入聚苯硫醚市场。在世界产业发展带动下，国内聚苯硫醚行业也快速发展。20世纪70年***发了具有自主知识产权的硫磺溶液法合成路线；2002年，中国***实现工业化生产，之后产能持续增加；目前，国内企业有新和成、聚狮、铜陵等使得国内在聚苯硫醚生产领域快速发展 [1]。济南碳纤维聚苯硫醚棒材