PPS的交联方法有热交联和化学交联两种,目前以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃,低于150℃不发生交联,高于350℃发生高度交联,反而导致加工困难。化学交联需要加入交联促进剂,具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物,六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。PPS虽有交联,但流动性下降不多;因此,废料可重复使用三次;PPS本身具有脱模性,可不必加入脱模剂;PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度,后处理的条件为:温度204℃,时间30min。聚苯硫醚的主要不足是韧性较差,冲击强度较低,熔体粘度不够稳定等。山东高强度聚苯硫醚叶轮
聚苯硫醚又叫PPS,pps塑胶原料英文名称:Phenylenesulfide比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7%成型温度:300-330℃。它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料,其突出的特点是耐高温,耐腐蚀和优越的机械性能。PPS是含硫芳香族聚合物,线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料,支链型结构PPS为热塑性塑料。PPS是美国菲利普公司于1971年首先实现工业化生产的,到期后,日本的企业也开始研发和生产。日企比较典型的有日本的东丽公司,现阶段日本的产量已大于美国的产量。其他一些生产厂家也主要集中在美国和日本,西欧各国现在均不生产PPS。济南碳纤聚苯硫醚板材聚苯硫醚是含硫芳香族聚合物,线型聚苯硫醚在350℃以上交联后成热固性塑料。
我国的聚苯硫醚来源主要依赖美国、日本、欧洲等国家,产品主要是玻纤增强、填充、增韧等改性的PPS粒料,这种改性粒料是在聚苯硫醚树脂原粉的基础上对其进行改性加工、抽粒而成,对技术等各方面的要求远远不及于聚苯硫醚原粉。由于较高的技术壁垒,能够生产聚苯硫醚树脂原粉的企业寥寥可数。珠海长先新材料科技股份有限公司是能够生产聚苯硫醚树脂原粉的少数企业之一,我们依靠自主开发,攻克了一系列合成关键技术,目前已实现5000吨/年的量产规模。
除此之外,还有我们在以往的文章中经常提到的聚苯硫醚与聚四氟乙烯共混形成的复合材料。聚四氟乙烯的分子结构中含有高键能的碳氟键,碳链外有氟原子形成的屏蔽效应,使得其具有优异的自润滑性、电绝缘性、化学稳定性、耐高低温、耐老化等优点,与聚苯硫醚结合不仅能够发挥两者的优势,还能够改善聚苯硫醚韧性差,机械强度低、耐磨损性能低的缺点。两者的结合可谓是“天作之合”。作为高新技术产业发展和传统产业升级不可缺少的新型高分子材料,我国的聚苯硫醚市场蓄势待发,然而材料却常常是处于供不应求的状态。聚苯硫醚在负荷下的耐蠕变性好,硬度高;耐磨性高,其1000转时的磨耗量只有0.04g.
聚苯硫醚的综合性能优异,但是它也存在脆性大、韧性差、强度低的缺点,因此通常需要和其他材料复合使用以提高性能,**常见的便是加入玻璃纤维和碳纤维。玻璃纤维在聚苯硫醚基体中起成核剂的作用,使得聚苯硫醚分子围绕玻纤结晶,再加入偶联剂改善两者界面的结合性,当复合材料受到外界冲击时可以起到增强作用。而碳纤维具有质轻、强度和模量高、导电导热、膨胀系数小等的优点,常常与聚苯硫醚复合加工应用在航天航空领域,这种复合材料也被认为是综合性能比较好、相当有潜力的航空热塑性复合材料之一。聚苯硫醚不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。浙江绝缘聚苯硫醚材质
聚苯硫醚用于电子电器工业可占30%。山东高强度聚苯硫醚叶轮
PPS玻纤增强系列(1)PPSD2采用美国进口树脂改性加上玻纤20%抽粒而成,是一种超韧性增强高光新料,耐水解,耐化学,耐腐蚀,缺口冲击:20耐温:255℃(2)PPSD3采用美国进口树脂改性加上玻纤30%抽粒而成,是一种高韧性增强高光新料,耐寒,耐水解,耐腐蚀,耐化学。缺口冲击:18耐温:260℃(3)PPSD4采用美国进口树脂改性加上玻纤40%抽粒而成,是一种高韧性增强高光新料,耐高温,耐水解,耐化学,缺口冲击:14耐温:265℃(4)PPSD5采用美国进口树脂改性加上玻纤45%抽粒而成,是一种高冲击增强高光新料,绝缘性优良,热稳定性高CT1缺口冲击:12耐温:265℃(5)PPSD5-1采用美国进口树脂改性加上玻纤45%抽粒而成,是一种低飞边高光新料,耐磨,防滑,尺寸稳定性好缺口冲击:11耐温:265℃[5]PPS玻矿纤增强系列(1)PPSD6采用美国进口树脂改性加上玻矿纤55%抽粒而成,是一种低翘曲高光新料,热稳定性高,尺寸稳定性好,耐热缺口冲击:9耐温:265℃(2)PPSD7采用美国进口树脂改性加上玻矿纤65%抽粒而成,是一种低翘曲高光新料,热稳定性高,尺寸稳定性好,耐热缺口冲击:9耐温:265℃山东高强度聚苯硫醚叶轮