金华专业特气管道安装施工规范

特气输送系统是指：将特种气体从气源端、根据工艺设备的工艺需求、通过对流量和压力等参数的控制，通过管道、无二次污染、稳定的输送到工艺设备的用气点。其基本流程是：气源→控制柜→管道传输→VMB→用气点。分类，特种气体根据气体性质不同一般分为：惰性气体、易燃易爆气体、有毒气体和腐蚀性气体；根据供应包装的不同分为：特种气体和大宗特种气体。常规供气系统，常规供气系统主要应用于4-6英寸 大规模集成电路厂，50MW以下的太阳能电池生产线，发光二极管的芯片工序线以及其它用气量中等规模的电子行业。对气体纯度控制的要求不苛刻，系统配备在满足安全的前提下尽量简单，节省投资。当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm。金华专业特气管道安装施工规范

大宗特气供应系统（BSGS）采用全自动PLC控制器，彩色触摸屏；气体面板采用气动阀门和压力传感器，可实现自动切换，自动氮气吹扫，自动真空辅助放空；多重安全防护措施，泄漏侦测，远程紧急切断；专门使用氮气吹扫起源等等。特种气体采用单独气源，多用点采用VMB或VMP分路供应，VMB或VMP采用支路气动阀，氮气吹扫，真空辅助排空等。由于BSGS气源总量大，多采用单独的气体房，单独的抽风系统。这些工厂的特种气体的供给，除了普通钢瓶（50L及以下）包装的特种气体外，还有多种类的特种气体都普遍采用大包装容器，由此它们被称为大宗特气，包括Y-钢瓶（450L），T-钢瓶（980L），集装格（940L），ISO罐（22,500L），鱼雷车（13,400L）等。嘉兴氩气特气管道安装哪家好焊接时，按要求进行内充氩保护，控制氩气流量大小。

特种气体管道的施工及相关流程介绍，特种气体管道流程，其现场基本的施工程序为：施工图纸会审﹣→施工组织编写﹣→预制间的搭设﹣→施工机具的准备﹣→施工人员的培训﹣→预制图纸的编写﹣→管道的预制﹣→管道的现场安装﹣→系统检测﹣→系统验收。主要的施工机具，特种气体管道的主要施工机具有:全自动轨道焊机(D100、MIOO等)管道切割机(GF锯)、管子割刀、平口机、弯管器、倒角器、管口毛刺修理刮刀、有的需要配置电源稳压器、防止施工现场电流波动对焊接质量造成影响、台虎钳、配电箱、拖线盘、台钻、电钻、冲击钻、切割机、电焊机、手工氩弧焊机、其他辅助工具。

管道焊接，自动焊接试样制作 根据焊接工艺评定和焊接工艺规程，严格焊接操作。 为加强焊接质量的管理，每天正式实施焊接工作前，焊工须对每台焊机所焊规格进行样本制作，检查自动焊接机的工况及作业人员工艺水平，确保焊接质量，样本通过后方可进行正式焊接操作。在每天焊接结束前亦制作焊接试样，所有焊接试样需妥善保存，作为质量检验依据。3.3.2 自动焊接施工 半成品和成品的保护措施应及时有效，加工完成或焊接完成后及时将管子两端密封。焊接管子对口必须为正方并紧密连接，在对口位置所允许的圆角和倒角为壁厚的十分之一，连接口需在钨极的中心位置。管道水平15°横放固定倾斜摆放姿势进行切割及端面处理，并顺介质下的流方向冲放高纯氮气。

在施工管理和现场施工中，有几个需要注意的要点。首先，项目管理人员和施工人员都应接受施工安全和施工质量的培训，以了解特种管道的施工作业要求和规范，以及特种气体的基本知识，从而深刻认识到特种管道施工质量的重要性。特气管道通常采用小管道输送，为了降低成本，管道采用直接使用弯管器进行弯曲的方式。弯管器的倍数一般为5-10倍，但不得小于5倍。因此，对管道施工人员需要进行各种角度下的弯管培训，焊工也必须接受焊接程序的培训，熟悉各种焊接参数的调整。之后，管工和焊工都必须经过考试，并由专门的质量管理人员确认合格后，方可发放作业许可证，允许进行施工。这也是QA/QC保证程序的一部分，同时也是施工程序中人员培训的重点。按照设计方案进行管道的切割、焊接、连接等操作，确保管道的密封性和牢固性。舟山专业特气管道安装参考价

管材或管件在粘合前应将承口和插口的粘结面擦拭干净，确保无异物。金华专业特气管道安装施工规范

在超高纯特气双层管道的施工中，采用水平15°倾斜摆放姿势进行加工，顺管内介质流向高纯氮气吹扫，不锈钢弹簧填充双层管夹层后用专门使用弯管装置进行弯管加工，双层管道内外充纯氩保护的全自动轨道氩弧焊连接和柔性金属垫片端面密封连接结合氦气检漏的施工技术，可确保双层管道内外层管道洁净度、密闭性、弯管质量以及管道焊接安装质量。对系统建成后运行中的人员安全和产品质量起到了很好的基础保障作用。特气管道安装—让您的家庭更舒适安全：随着家庭设备的发展，我们的生活已经越来越便利，特气管道安装就是一个不可或缺的重要步骤，它可以使我们的家庭更加温馨、安全。金华专业特气管道安装施工规范