大姚选择孔道压浆剂特征

(1)将亚硫酸盐废液用碱性溶液中和，经生物发酵去除糖类物质，蒸发烘干成粉状减水剂。如吉林开山屯化学纤维纸浆厂的产品即采用此法。它采用该厂亚硫酸盐蒸煮木材（75%以上是白松)制得化纤浆柏生产过程中的废液为原料，先经生物发酵处理脱糖提取酒精，把存下10%左右浓度的酒精废液，经蒸发器浓缩到50%左右，然后输送到喷雾器干燥，再经200℃以卜热风喷雾干燥而成。其pH=4.5-5.5。 术材种类不同、蒸煮工艺不同，对亚硫酸盐纸浆废液及制成的木质素磺酸盐化学成分影响较大，因而影响着减水剂的性能。 [5]属于无机材料，耐腐蚀、耐老化。大姚选择孔道压浆剂特征

D.真空辅助压浆工艺中采用的真空泵应能达到0.10MPa的负压力。（2）浆液制备①加水：向机仓内一次性加入预定的全部拌和用水量，然后开启制浆机。②添加压浆料：依次缓慢、均匀地向机仓内加入全部压浆剂、水泥或预混的压浆剂与水泥的混合物，添加时间宜为5~6min。③搅拌：均匀搅拌4~5min，当浆液均匀、无团粒、无离析时，可终止搅拌。（3）浆液存储①排浆：开启排浆阀，将制好的浆体排入储浆灌中，也可以将老式制浆机作为储浆罐用。②动态储浆：开启搅拌器，将制好的浆体继续搅拌，保持流动状态。南华本地孔道压浆剂包括什么动态储浆：开启搅拌器，将制好的浆体继续搅拌，保持流动状态。

（4）压浆①浆液压入梁体孔道之前，应首先开启压浆泵，使浆液从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水和稀浆。当排出的浆液流动度和搅拌罐中的流动度一致时，方可开始压入梁体孔道。②压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从比较低点的压浆孔压入；对结构或构件中以上下分层设置的孔道，应按先下层后上层的顺序进行压浆。同一孔道的压浆应连续进行，一次完成。压浆应缓慢。均匀地进行，不得中断，并应将所有比较高点的排气孔依次一一打开和关闭，使孔道内排气通畅。③浆液自拌制完成至压入孔道的延续时间不宜超过40min，且在使用前和压注过程中应连续搅拌，对因延迟使用所致流动度降低的浆液，不得通过额外加水增加其流动度。

③设备A.制浆机的制浆数量、质量、效率应满足现场施工需要。机械搅拌式制浆机：转速应不低于1000r/min，搅拌叶的形状应与转速相匹配，其叶片的线速度不宜小于10m/s，比较高线速度宜限制在20m/s以内，且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。剪切泵式制浆机：转速宜为1440r/min，且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。B.用于临时储存浆液的储浆罐亦应具有搅拌功能，且应设置网格尺寸不大于3mm的过滤网。C.压浆机应采用活塞式可连续作业的压浆泵，其压力表的**小分度值不大于0.1MPa，比较大量程应使实际工作压力在其25%~75%的量程范围内。不得采用风压式压浆泵进行孔道压浆。公路、铁路、市政桥梁及核电站等后张法有粘结钢筋预应力混凝土结构的孔道压浆。

与水泥相容性好与正规厂家的普通硅酸盐水泥有良好的相容性，能够轻松地配制出满足《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F 50-2011）要求的、合格的孔道压浆混合液，减少承包商更换水泥的麻烦，合理利用地材，节约运输成本，降低工程造价。流动性好初始流动度、30min与60min流动度分别满足10~17s、10~20s、10~25s的要求，能够满足各类不同孔径、不同跨径后张法预应力结构孔道压浆的需求。不泌水、不分层采用了***减水剂、防沉剂，配制出的浆液，泌水率为0%，压力泌水率≤2.0%，浆体均匀、饱满，无沉淀、离析现象。剪切泵式制浆机：转速宜为1440r/min，且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。南华本地孔道压浆剂包括什么

6个月，超出保质期经配制浆液检验合格后方可使用。大姚选择孔道压浆剂特征

1、建议配比①压浆剂：水泥=10:90。②水：压浆料（压浆剂+水泥）=28:1002、性能要求采用压浆剂配制的压浆混合料浆液性能的技术要求详见表1。表1 后张法预应力孔道压浆浆液性能技术要求项目 性能要求 检验方法水胶比（%） 0.26~0.28 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T 1346）凝结时间（h） 初凝 ≥5终凝 ≤24流动度（s）（25℃） 初始流动度 10~17 JTG/T F50-2011附录C330min流动度 10~2060min流动度 10~25泌水率（%） 24h自由泌水率 0 JTG/T F50-2011附录C43h钢丝间泌水率 0 JTG/T F50-2011附录C5大姚选择孔道压浆剂特征

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