企业商机
混凝土添加剂基本参数
  • 品牌
  • 诺为
  • 主要成份
  • 硅酸盐
  • 水化热
  • 高热
  • 抗硫酸盐性
  • 高抗硫酸盐
  • 标号
  • 32.5
混凝土添加剂企业商机

一是保护钢绞线不生锈,延长结构使用年限,所以压浆要饱满、密实;二是作为媒介,在钢绞线松弛后,向梁体传递一部分应力。 所以还是要严格控制压浆工艺的,只是由于控制过程中,一些人不能脚踏实地地认真执行规范要求。出现上述问题,开孔压注还是有必要的。虽然不饱满现象比较常见,主要是由于设计保守、安全系数等因素,才保证了结构能够正常运行,但是,一旦出现质量事故,那就会追究施工中存在的问题了。由于灌浆强度低,在孔道内填充不饱满,易产生预应力钢筋的锈蚀,对于通过灌浆握裹钢材来传递预加应力给结构混凝土的作用将有所削弱。水泥浆的拌和应首先将水加于拌和机内,再放入水泥。经充分拌和以后,再加入掺加 料。武定质量混凝土添加剂施工管理

如某工程预制T型梁,因波纹管不畅而未引起重视,导致压浆不实,经超声波无损检测后发现孔道内出现空洞,**终废弃,给施工单位造成经济和声誉的损失,给业主造成工期的延误,故施工时应采取以下方法进行控制: (1)灌浆用的水泥应是新出厂的,标号不低于425#的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 (2)灰浆的配合比,必须结合施工季节、使用材料、现场条件等灵活选取,并通过试配试验确定。 (3)灌注前应检查灌注通道的管道状态是否通畅,对孔道应在灌注前用压力水冲洗。 (4)张拉后应尽早进行孔道压浆,压浆应缓慢、均匀、连续进行。武定质量混凝土添加剂施工管理真空度稳定后,应立即开启管道 压浆端阀门,同时开启压浆泵进行连续压浆。

(5)每孔道应一次灌成,中途不应停顿。 交通部还规定:"各项目施工、监理单位要加强预应力结构张拉后管道压浆的施工管理和控制。管道压浆的机械设备、灰浆质量、工艺过程必须完好准确,施工单位的技术主管、驻地监理工程师必须加强对压浆过程的旁站监督,重点检查压浆的充实度和饱满度,今后凡检验压浆不饱满的构件不得投入使用"。1、压浆前应***梁体孔道内的杂物和积水。2、压浆前,应釆用密封罩或水泥浆等对锚具夹片空隙和其它可能漏浆处 封堵,待封堵料达到一定强度后方可压浆。3、压浆顺序先下后上,曲线孔道和竖向孔道宜从比较低点的压浆孔压入, 由比较高点的排气孔排气或泌水。

在国外,孔道灌浆现场使用的压浆料通常为预拌商品压浆料,预拌商品灌浆料是工厂化的产品,事先通过试验设计,然后在工厂配成均匀的粉体,包装成袋,在施工现场只需按说明加水搅拌成浆体即可。采用预拌商品压浆料可以有效解决各种外加剂兼容性不良、水泥与减水剂适应性差等问题。于2011年8月1日国内JTG/T F50-2011《公路桥梁施工技术规范》 [1]  的实施对压浆浆体性能各方面指标要求都有很大的提高,现场预拌根本就不能再符合要求,**终被淘汰。含有氯化物和硝酸盐的掺料不应使用。

各种铁路、公路后张法预应力桥梁孔道压浆。大型预应力结构孔道压浆。各种砼结构接头处止漏灌浆。帷幕灌浆,锚固灌浆,空隙填补或修复等。水料比为0.26~0.28,可根据灌浆部位不同进行调整。首先在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加入边搅拌。全部粉料加入完毕,然后快速搅拌3min,加入剩下的10%-20%的拌合水,继续搅拌2min。压浆料自搅拌至压入孔道的延续时间,视气温情况而定,一般在30~1h范围内。压浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌,以维持浆体的均匀性和流动性。压浆时应使用活塞式压力泵或真空泵,压力需大于0.7MPa。压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间,否则应采取措施满足条件。再次泵浆,直到出口端有均质浆体流出,0.5MPa压力下保持3~5min。 此过程应重复1〜2次。楚雄选择混凝土添加剂施工管理

对于连续梁或者进行压力补浆时,应让孔道内水一浆悬液自由地从出 口端流出。武定质量混凝土添加剂施工管理

稠度宜控制在14-18S之间。 (6)水泥浆的泌水率、膨胀率及稠度按《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)进行测试。 (7)当监理工程师认为需要时,应进行压浆试验。 (8)压浆前,应将锚具周围的钢丝间隙和孔洞填封,以防冒浆。 (9)在压浆前,用吹入无油分的压缩空气***管道松散微粒,并用中性洗涤剂或皂液用水稀释冲洗管道,直到将松散颗粒除去及清水排出为止。管道再以无油的压缩空气吹干。 (10)压浆时,每一工作班应留取不少于3组试样(水泥胶砂试模进行试验),标准养生28D,检查其抗压强度作为水泥浆质量的评定依据。武定质量混凝土添加剂施工管理

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