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砖基本参数
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刚玉砖按铝含量不同,有85-98%之间的铝含量之分,含量超过95%的刚玉砖有浇注成型的,在玻璃窑内衬用的比较多,价格也相当昂贵,主要用在玻璃窑底起抗酸性侵蚀。有AZS刚玉砖、刚玉莫来石砖等。而刚玉莫来石砖如果是轻质的,是生产出来按所需形状切出来的,体积密度一般情况下在1.5左右。可用在高温的保温层,也可直接用在工作层使用,一般是在轻型窑衬用。耐火砖的耐磨性是其抵抗固体、液体和含尘气流对其外表的机械磨损作用的才能。在许多状况下。耐火砖外表由机械磨损作用而形成的危害往往是很严重的。它经常是耐火砖由其任务外表损耗的直接缘由。硅莫红砖热震性能好、强度高、耐磨性能好、抗髙温化学侵蚀性能好,欢迎来电咨询。辽宁三级高铝砖价格

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铬刚玉砖以α-Al2O3为原料,加入适量氧化铬粉和铬刚玉熟料细粉,经成型,在高温下烧成。烧结铬刚砖氧化铬含量一般低于熔铸铬刚玉砖。还可以采用泥浆浇注法来制备,将α-Al2O3粉和氧化铬粉均匀混合,加解胶剂及有机黏结剂制成浓稠泥浆,同时加入部分铬刚玉熟料,用注浆法制成砖坯,再烧成。耐火砖的耐磨性是其抵抗固体、液体和含尘气流对其外表的机械磨损作用的才能。在许多状况下。耐火砖外表由机械磨损作用而形成的危害往往是很严重的。辽宁三级高铝砖价格普通耐磨砖采用特种矿化剂结合,耐磨性好,欢迎来电咨询。

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耐火砖耐磨性取决于耐火砖的成分与构造。当耐火砖的成分为单一晶体构成的致密多晶体时,其耐磨性次要取决于组成资料的矿物晶体的硬度。硬度高,资料的耐磨性高。当矿物晶体为非同向性时,晶粒粗大,资料的耐磨性较高。当资料由多相构成时,其耐磨性遥与资料的体积密度或气孔率有直接关系,也与各组分间的结合强度有关。因而,在常温下某一种耐火砖而论其耐磨性与其耐压强度成正比,烧结良好的耐火砖其耐磨性也较好,欢迎来电咨询采购。

硅莫耐火砖在常规硅莫砖的基础上,进一步强化了抗热震性能和隔热效果。同时提高了荷重软化温度,在3000-10000t/d以上回转窑过渡带及冷却带使用,其优良性能展现,使用寿命其他制品。性能优点:1、荷软高,抗高温性能优良(其荷重软化温度在1680℃以上,在硅莫砖基础上有了大幅提高,已与尖晶石砖相媲美,完够满足过渡带的温度要求)2、强度大、耐磨损,不易剥落侵蚀(其强度实际检测值稳定在160MPa以上,是尖晶石转强度的3倍还多。强度加大,在搬运施工中不易破损,且能充分提高其耐磨性,所以在窑口2-3米处使用非常合适)3、导热率低,隔热效果良好(众所周知,尖晶石的导热系数偏大,导致筒体温度偏高;硅莫红砖由于仍属高铝-碳化硅系产品,其材质本身特性决定了其较低的导热系数。同期筒体温度能够降低50℃以上)4、柔韧性强,抗热震性能优良(其良好的热振稳定性,能够充分适应前过渡带温度经常性波动的环境要求)5、密度适中,减轻筒体负荷(硅莫红砖体积密度比尖晶石砖低8%以上,导致同窑型单位长度内,砌硅莫红砖的筒体负荷要减轻8%以上)氧化铝空心球砖使用温度可达1600℃,作为隔热保温层或工作衬使用。

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硅莫砖总的莫来石是AL203-Si02二元系中常压下稳定存在的二元化合物,具有膨胀均匀、热振稳定性好.荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度大、抗化学腐蚀性强等特点。天然的莫来石资源十分稀少,不能满足工业化大生产需求,采用电熔法生产莫来石因成本过高,企业难以承受。为此,经过科研人员的不断化配方和科学试验,终于以精选特中矶土、碳化硅、电熔白刚玉、红柱石等主要原料,经高压成形、高温烧成等制造工艺,成功制造出主晶相为莫来石的硅莫红砖。经检测,硅莫红砖的化学成分已十分接近莫来石的化学结构,并同时具备了莫来石的良理化特性。60碳化硅砖具有良好的热稳定性和较高的导热系数,在电力、在危废行业应用广。湖北普通耐磨砖生产

高铬刚玉砖是含Cr2O3的刚玉相的耐火制品,生产销售。辽宁三级高铝砖价格

硅莫砖是以特级高铝矾土和碳化硅为主要原料,加入红柱石基质、助磨剂、锆砂等辅助材料,经特殊烧结工艺制成。具结构致密,莫来石和SiC晶体稳定,加上砖面形成连续的SiO2致密层,阻止了气体和熔融物的侵蚀。从而延长使用寿命。硅莫砖是以莫来石(3Al2O3.2SiO2)和碳化硅(SiC)为主要矿物组成的烧成砖。其特点是既有莫来石的抗高温性能又具备碳化硅的耐磨耐腐蚀、导热性能好等优点。耐磨砖产品分为:耐磨高铝砖、硅莫耐磨砖、增强耐磨高铝砖、硅莫耐磨砖、磷酸高铝耐磨砖等类型耐磨砖。耐火砖的耐磨性与温度有关。辽宁三级高铝砖价格

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