高压反应釜厂家报价

反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。搪玻璃反应釜 适用的范围：广泛的应用在石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业。高压反应釜厂家报价

按照反应方式分类：批量反应釜：一次性装入反应物，进行反应，反应结束后取出产物。连续反应釜：反应物连续地进入反应釜，产物连续地流出，实现连续生产。按照反应类型分类：均相反应釜：反应物和溶剂处于同一相态，如液相反应釜、气相反应釜等。异相反应釜：反应物和溶剂处于不同的相态，如液-液反应釜、液-固反应釜等。按照反应条件分类：高压反应釜：用于高压条件下的反应，如高压氢化反应釜。低温反应釜：用于低温条件下的反应，如低温冷冻反应釜。电加热反应釜批发价格异相反应釜：反应物和溶剂处于不同的相态，如液-液反应釜、液-固反应釜等。

当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，禁止速冷，以防过大的温差应力，造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，保证水温小于35℃，以免磁钢退磁。（7）安全装置：采用正拱型金属爆破片，材质为不锈钢，按国家标准GB567-89《拱型金属爆破技术条件》制造，出厂时已试验好，不得随意调整。如果已爆破，需重新更换，更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定，对于超过爆破片标定爆破压力而未爆破的应更换，经常使用比较好不超过爆破片的下限压力的80%，更换时应注意爆破片凸面向上。（8）反应完毕后，先进行冷却降温，再将釜内的气体通过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，严禁带压拆卸，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后小心的取下釜盖（或升起釜盖）置于支架上，卸盖过程中应特别注意保护密封面。

分类：1、按照加热/冷却方式，可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，夹套冷却和釜内盘管冷却等。加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度，以及所需热量大小有关。2、根据釜体材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜及搪玻璃反应釜（搪瓷反应釜）、钢衬反应釜。碳钢反应釜适用范围：不含腐蚀性液体的环境，比如某些油品加工。不锈钢反应釜不锈钢反应釜1、加热结构型式电加热型，夹套型，外半管型，内盘管型，容积为0.01m3～45m32、 材质碳钢，不锈钢，耐高温不锈钢，耐强酸强碱不锈钢，搪瓷或PP材质等。3、搅拌型式斜浆式、锚式、框式、推进式和单（双）螺旋式，且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶。适用的范围：适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程，对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。均相反应釜：反应物和溶剂处于同一相态，如液相反应釜、气相反应釜等。

可扩展性：反应釜可以根据需要进行扩展，增加反应容积，适应不同规模的生产需求。多功能性：反应釜可以进行多种类型的反应，如合成、聚合、催化、蒸馏、萃取等，具有较高的灵活性。然而，反应釜也存在一些缺点：成本较高：反应釜的制造和维护成本较高，对于一些小规模生产或实验室研究来说可能不太经济。操作复杂：反应釜需要专业人员进行操作和维护，对操作人员的要求较高。清洗困难：由于反应釜内部容积较大，清洗起来比较困难，需要花费较多的时间和精力。反应条件限制：反应釜通常需要较高的温度和压力条件，对反应物的选择和反应条件的控制有一定的限制。反应釜是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器；高压反应釜厂家报价

反应釜使用后要注意去保养，这样高压釜才能有更好的使用寿命。高压反应釜厂家报价

阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母，即达到密封的效果，联接两头的圆弧密封面不得相对旋转，对所有螺丝联接件在装配时，均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨，以免咬死。阀门的使用：针形阀系线密封，*需轻轻转动阀针，压紧密封面即能达到良好的密封性能，禁止用力过大，以免损坏密封面。（5）设备安装好后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作。高压反应釜厂家报价

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