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色母粒基本参数
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色母粒企业商机

为什么许多公司不生产通用色母?国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。通用色母存在着很多缺点。事实上,通用色母的'通用'范围很狭小,技术指标、经济效益也较差,具体表现在:1.着色效果的预见性差,色母是用来着色的,通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色,因此着色效果的预见性较差。2.影响塑料制品的其它性能,尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。3.成本较高,通用色母为了能够'通用',往往选用较高耐热等级的颜料,造成浪费。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。深圳黑砂色母粒供应商

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衡量色母粒质量的指标:分散性:1. 颗粒大小分布:颗粒大小的分布可反映色母粒的均匀性。较小的颗粒大小和狭窄的颗粒大小分布范围表明色母粒分散性良好。2. 分散度:分散度是指色母粒在基材中的分散程度。较好的分散度意味着色母能够均匀地分散在基材中,避免团聚或堆集。3. 分散时间:分散时间是指将色母加入基材中并达到均匀分散所需的时间。较短的分散时间表示色母能够快速且均匀地分散于基材中。4. 分散效果:分散效果指的是色母的颜色是否能够均匀地贯穿整个基材,避免出现斑点、色差或不均匀的情况。四川通用级色母粒价位“色母颗粒”是一种特殊的色料,它是由多种不同颜色的微小颗粒组成的。

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色母除着色外,能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能?色母可以同时具有其中的某几种功能,如果工厂提出这方面要求的话。有时候,虽然客户并未提出要求,色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂,比如在色母中增加某些添加剂,如增亮剂等。当然,这样会增加产品的成本。专门使用色母 : 是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。通用色母 :也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。

色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。色粉重量。依厂商配置而成的份量,按25KG原料单位设定较低采购量,而色粉不依重量来设定用量,即不用原料不同颜色,每份每粉重量不一致的,比如:TPE、PVC类橡塑,性质原料色粉比重较重,PP、ABS、PS白色、浅灰色相对色粉比重偏重,而浅色、透明色的色粉比重则较轻,通常色粉使用于小件产品、工程塑料、透明色、银色。高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其他高级制品。

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造粒着色与色母着色有什么区别?色母着色与造粒着色相比具有以下优点:1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。2.使塑料制品的生产工艺较简化。3.可节省大量电能;用色母着色的产品不会褪色吗?没有一定不褪色的产品,使用色母着色的产品也仍有可能褪色,只不过针对不同档次的产品程度不同而已,有的较明显,有的则很难察觉。色母粒的生产工艺流程:色母粒生产工艺要求很严格,一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。不同种类和颜色的色母粒可以混合在一起使用,以获得更多样化和丰富的色彩选择。重庆PE载体色母粒

塑料着色剂的基本要求:良好的耐光性(光稳定性)。深圳黑砂色母粒供应商

色母粒分类:根据载体不同:分为PE、PP、PVC、PS、ABS、EVA、PC、PET、PEK、酚醛树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂、不饱和聚酯树脂、聚氨酯、聚酰胺、氟树脂色母等。根据功能的不同,分为抗静电、阻燃、抗老化、抗细菌、增白增亮、增透、耐候、消光、珠光、仿大理石纹(流纹)、木纹色母粒等。根据用户的使用情况,分为通用色母和专门使用色母。低熔点PE色母往往作为通用色母,适用于载体树脂之外的其他树脂着色。国际上绝大多数正规色母粒企业一般不生产通用色母,通用色母通用范围很狭小,技术指标、经济效益较差。深圳黑砂色母粒供应商

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