企业商机
洁净管道安装基本参数
  • 品牌
  • VIGOUR,HG-LOK
  • 型号
  • 齐全
洁净管道安装企业商机

切割方式,⑴管道切割机:a.转速低(300rpm),切片围绕管中心切割并旋转,没有温度升高,没有灰尘及切割瘤。b.切口与管道中心线垂直,可以实现自动焊接。c.工作效率很高,是较常用的一种方法。⑵传统砂轮片(角磨机):a.高速切割,产生高温,使316L中的铬(Cr)严重烧损,材质发生变化;b.有大量的尘土颗粒进入洁净管内部。造成清洗困难,费用增高;同时在自动焊接过程中,会严重影响焊缝的质量。c.会有许多切割瘤,飞溅在管道内部,与管道内壁焊在一起,用各种方式,都清洗不掉,为以后生产埋下许多隐患。d.由于切口与管道中心线不垂直,使自动焊接很难完成。e.切口处很难清理,工作效率极其低下。使工期得不到保证。⑶ 传统手锯,a.不用电力供应,设施简单。b.工作效率及其低下,切口不平。安装后应对内、外表面进行擦拭,保持清洁、无尘。浙江车间洁净管道安装方案

浙江车间洁净管道安装方案,洁净管道安装

洁净施工班组与其他施工班组沟通及协调:(1)门窗位置留洞口及彩钢板与门窗交界处的细部处理工作。(2)空调主风管穿越土建墙,协调处理预留洞的位置。(3)洁净区施工与动力、非洁净壁板隔断区照明及通风、消防报警、仪表自动化安装之间,相互协调施工进度,做好彩钢板内穿管,保证开孔位置准确;在设备安装后要保证接口密封,以符合GMP验收规范,避免产尘为标准。(4)洁净区施工与工艺设备安装班组配合,首先大型设备的提前进场就位后进行彩钢板安装,其余设备在彩钢板施工完成后,由预留通道进场就位。在设备就位时,注意成品保护工作,包括彩钢板及门窗保护、地面保护、设备就位后的保护三个方面。(5)洁净区施工与工艺配管施工的配合,首先相互协调确定管道的走向及位置,做好管道穿越彩钢板位置的开口及密封工作以及管道稳固措施。(6)工艺设备二次配管施工要服从洁净区内施工的管理,做好成品保护并实施净化保证措施。浙江车间洁净管道安装方案无论多大压力、何种介质及何种用途的配管,下料时均不得采用氧、乙炔焰切割。

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洁净管道安装,洁净室管道安装工艺流程:①、安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参考有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理,有问题及时与设计等单位有关人员研究解决,办好变更洽商记录。预制加工:按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置②、做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上;然后,检查管材与配件是否同厂方供货配套,确认无误后,按草图测得的尺寸预制加工(断管、上配件、校对,按管段分组编号等)。

管道清洗应符合下列要求:1、(1)管道清洗先以清洁水冲洗,末端检查无杂物后,以同等水质的纯水清洗;(2)清洗时,应关断所有接至单体设备的阀门,管道系统的过滤器滤芯应卸下,待清洗合格后原样恢;2、 洁挣室(区)内化学品输送管道系统的阀门箱等的安装,应符合下列要求:(1)检查箱体及箱内阀门、仪表和附件的完整性、密封性和合格证书,并作好检查记录;(2)就位安装应按工程设计文件、产品说明书要求进行,并检查接管、接线方位的正确性;(3)各种管道的连接,应在所在系统吹扫或清洗合格后进行。洁净厂房中的气体管道是指气体压力小于等于0.8MPa的氢气、氧气、氮气、压缩空气、燃气等。

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BA/EP不锈钢管道安装:1、 BA/EP不锈钢管的预制、安装作业必须在洁净工作小室内进行,作业人员应经培训合格后岗,作业时应着洁净工作服、手套。2、管子、管件和阀门在预制、安装前后或停顿工作时,应以洁净塑料袋封口;一旦发现封口袋破损,应及时检查、处理。3、 管子切割,直径等于或小于10mm,宜采用割管器;直径大于10mm时,宜采用专门使用电锯。应以纯氩(纯度99.999%)吹净管内切口的杂物、灰尘,并去除油污。4、管道连接宜采用卡扣连接、法兰连接或焊接。采用焊接时,应符合下列规定:(1) BA/EP管焊接应采用自动焊,焊接时管内应充纯氩气(99.999%)。焊接结束仍需继续充纯氩吹扫、冷却;(2) BA/EP管焊接应正确地选择电极棒(钨棒)规格和焊接工艺参数。(3)焊接前应按施工要求做出样品,检验合格后方可施焊;(4)当改变焊接参数时,应按施工要求做样品,检验合格方可进行焊接作业。管路系统的试验,一般均不包含纯化设备、特气柜和阀门箱等。浙江车间洁净管道安装方案

外观的检查工作:1)无裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷。浙江车间洁净管道安装方案

管道安装应符合下列规定:(1)管道连接法兰密封面及密封垫片,不得有划痕、斑点、破损等缺陷;(2)连接法兰应与管道同心,并应保证螺丝自由穿入。法兰对接应保持平行,其偏差不得大于法兰外径的1.5%,且不得大于2mm;(3)管道连接时,不得采用强力对口、加偏垫、加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。 碳素钢管的连接应符合设计要求。设计无要求时,无缝钢管应采用焊接;镀锌钢管管径小于或等于100mm时,宜采用丝扣连接,管径大于100mm时宜采用法兰或卡箍钩槽连接。浙江车间洁净管道安装方案

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