企业商机
混凝土添加剂基本参数
  • 品牌
  • 诺为
  • 主要成份
  • 硅酸盐
  • 水化热
  • 高热
  • 抗硫酸盐性
  • 高抗硫酸盐
  • 标号
  • 32.5
混凝土添加剂企业商机

(3)水泥浆的泌水率比较大不应超过4%,拌和后3H泌水率宜控制在2%,24H后泌水应全部 被浆吸收。 (4)水泥浆内可掺入(通过试验)适当膨胀剂,膨胀剂性能及使用方法应符合《混凝土外加 剂应用技术规范》(GBJLL9—88)的规定,但不应掺入铝粉等锈蚀预应力钢材的膨胀剂。掺入膨胀剂后,水泥浆不受约束的自由膨胀应小于10%。 (5)水泥浆的拌和应首先将水加于拌和机内,再放入水泥。经充分拌和以后,再加入掺加 料。掺加料内的水份应计入水灰比内。拌和应至少2min,直至达到均匀的稠度为止。任何一次投配以满足一小时的使用即可。压浆前应***梁体孔道内的杂物和积水。牟定混凝土添加剂批发厂家

(14)出气孔应在水泥浆的流动方向一个接一个地封闭,注入管在压力下封闭直至水泥浆凝固。压满浆的管道应进行保护,使在一天内不受振动,管道内水泥浆在注入后48H内,结构 混凝土温度不得低于5℃,否则应采取保温措施。当白天气温高于35℃时,压浆宜在夜间进行。在压浆后两天,应检查注入端及出气孔的水泥浆密实情况,需要时进行处理。 (15)承包人应具有完备的压浆记录,包括每个管道的压浆日期、水灰比及掺加料、压浆压力、试块强度、障碍事故细节及需要补做的工作。这些记录的抄件应在压浆后3D内送交监理 工程师。姚安应用混凝土添加剂厂家现货压浆顺序先下后上,曲线孔道和竖向孔道宜从比较低点的压浆孔压入, 由比较高点的排气孔排气或泌水。

4、浆体压入梁体孔道之前,应首先开启压浆泵,使浆体从压浆嘴排出少 许,以排除压浆管路中的空气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时,开始压入梁体孔道。5、梁体纵向或横向孔道压浆的最大压力不宜超过0.6MPa,当孔道较长或 釆用一次压浆时,最大压力宜为1.0MPa;梁体竖向孔道压浆的压力宜为 0.3MPa〜0.4MPa。压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定 流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后,应保持0.50MPa〜0.60MPa且不少于 3min的稳压期。

各种铁路、公路后张法预应力桥梁孔道压浆。大型预应力结构孔道压浆。各种砼结构接头处止漏灌浆。帷幕灌浆,锚固灌浆,空隙填补或修复等。水料比为0.26~0.28,可根据灌浆部位不同进行调整。首先在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加入边搅拌。全部粉料加入完毕,然后快速搅拌3min,加入剩下的10%-20%的拌合水,继续搅拌2min。压浆料自搅拌至压入孔道的延续时间,视气温情况而定,一般在30~1h范围内。压浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌,以维持浆体的均匀性和流动性。压浆时应使用活塞式压力泵或真空泵,压力需大于0.7MPa。压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间,否则应采取措施满足条件。关闭出浆口后,应保持0.50MPa〜0.60MPa且不少于 3min的稳压期。

现场配制的灌浆料必须满足:水灰比为0.40~0.45,掺入适量减水剂,可以把水灰比比较低减小到0.35;压浆料比较大泌水率不得超过3%,泌水应在24h内重新被灰浆吸收;压浆料的粘稠度应控制在14-18s;压浆料在凝固前具备一定的膨胀作用;压浆料试块的抗压强度不低于50MPa。现场采用水泥、各种外加剂和水配制压浆料,通常存在各种外加剂兼容性不良、水泥与减水剂适应性差等问题,造成孔道灌浆存在以下严重问题:(1)浆体质量稳定性差、流动性差、流动损失快,体积稳定性汪良;水灰比一般在0.4—0.45之间,所用水泥龄期不超过一个月。楚雄特制混凝土添加剂包括什么

掺入减水剂的水泥浆水灰比,可减小到0.35。其他掺入料*在监理工程师的书面许可下才可使用。牟定混凝土添加剂批发厂家

(11)当气温或构件温度低于5℃时,不得进行压浆。水泥浆温度不得超过32℃。 (12)管道压浆应尽可能在预应力钢筋张拉完成和监理工程师同意压浆后立即进行,一般 不得超过14D。必须在监理工程师在场,才允许进行管道压浆。压浆时,对曲线孔道和竖向孔道应由比较低点的压浆孔压入,并且使水泥浆由比较高点的排气孔流出,直到流出的稠度达到注入的稠度。管道应充满水泥浆。简支梁的管道压浆,应自梁一端注入,而在另一端流出,流出的 稠度须达到规定的稠度。 (13)水泥浆自调制至压入孔道的延续时间,一般不宜超过30-45MIN,水泥浆在使用前和 压注过程中应经常搅动。牟定混凝土添加剂批发厂家

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