电子线路板制程中的柔版洗版液普遍应用于印刷钢网的清洗,电子线路板组件焊接后的去除松香残留物和锡膏残留物,手焊后补和修理焊锡丝残留物乃至表面污垢等等,或有历史原因我们所熟知的柔版洗版液工艺方式可以用在机器的喷淋、超声波、人工刷洗和机器的滚刷,都会用柔版洗版液来清理上面所述的污垢,这些方式在过去和现在的电子电路板组件生产中普遍应用,会被大家统称为柔版洗版液。柔版洗版液经历了历史上的三个阶段。从较开始的氟氯烃洗饭水,我们所熟知的CFC-113,三氯乙烷,三氯乙烯为表示的主成分作为柔版洗版液,这些物质都有很好的溶解残留物和松香的能力,沸点低,挥发速度快,干燥特性好,使用便利,在业内得到普遍的应用,很好地解决了生产实际问题。柔版洗版液如不慎溅入眼睛,可用清水或生理盐水清洗10分钟左右。吉林中端型柔版洗版液价钱
柔版洗版液特点:清洁效率高,去污效果佳,快干、无残留;环保,无毒,低气味;不伤板面油漆、板材。注意事项:存放于阴凉通风处,室温不超过40℃,不得靠近火源,避免阳光直晒;车间通风,工作场所严禁吸烟;如不慎溅入眼睛,用清水或生理盐水清洗10分钟;如误食,用水漱口,给饮牛奶或蛋清;以上处理后,若仍不适,请就医。密闭状态下,保质期在12个月以上。柔版洗版液(清洗剂)主要成份:氯化溶剂、缓冲剂、防蚀剂、抗氧剂、表面活性剂等组成。柔版洗版液属于清洗剂的一种,是专门清洗电路板等电子线路板设备表面焊接后残留的助焊剂及其他化学残留物的清洗药水,属于清洗剂中清洗电子线路板类别的一种。山西澄清无色柔版洗版液供应洗板水经历了历史上的三个阶段。
PS洗版液是什么成分呢。我们可以根据润版液的溶质来分类,目前基本可以分为三大类:***类为普通润版液,普通润版液中含有磷酸、磷酸盐、硝酸盐、重铬酸、阿拉伯树胶等等。它的特点是成本低廉,配制容易,基本满足胶印要求,适用于低档的印刷品。但是它也存在着比较明显的缺点,就是表面张力比普通水高,对版面的润湿效果差。在使用过程中,需要加大使用量,由于水大而引起墨大,水墨平衡不容易控制,影响印刷效果。目前已趋向淘汰。
半水基清洗工艺也是包括清洗、漂洗、干燥三个工序,清洗工序往往配合使用超声波清洗以提高清洗效果减少清洗时间,由于使用超声波会提高清洗剂温度,所以需要注意严格控制好清洗温度,不得超过清洗液的闪点(一般清洗温度控制在70℃以下)。在清洗和漂洗工序之间加有一个乳化回收池,而半水基清洗液中含有的有机溶剂浓度很高,在清洗后仍会有较多的清洗液沾在印制电路板表面,如果清洗后的印制电路板直接放到水漂洗液中,沾在印制电路板表面上的有机溶剂就会将漂洗水污染,大幅度增加后面水处理工序的负荷。柔版洗版液虽然仍含有毒成份,但伤害作用远小于天那水。
柔版洗版液制版速度快。水洗柔版的制版步骤和溶剂显影柔版一致,需要经过背曝光(金属底基和水洗凸版除外)、正曝光、洗版、烘版、除粘和后曝光。溶剂显影烘版需要时间很长,水显影则不需要花费太长的时间使版材干燥,因此水洗柔版具有更快捷的显影速度,制版更快,主要体现在烘版时间上。柔性感光树脂版常采用含氯有机溶剂显影和洗版,如四氯乙烯。柔版洗版液即电路板清洗剂的俗称,其物理特性:无色无味透明挥发液体,可燃、不分解、不腐蚀金属、对绝大多数塑料不腐蚀、低毒、沸点55℃,熔点-35℃,临界压力4Mpa,临界温度211℃,相对密度(nd25)265,折射率(nd25)354,粘度(25℃)68mpa’s。洗网水和洗板水是一样吗?较好型柔版洗版液生产
氯化溶剂柔版洗版液,是以氯化溶剂与其它溶剂混合而成,其溶解松香和去除助焊剂速度快。吉林中端型柔版洗版液价钱
温度的控制:油墨的温度直接影响印刷的效果。当油墨温度太高时,造成其粘度很低,有过度乳化的倾向,容易造成印刷物起脏。另外当油墨温度太低时,有转移性差,印迹不实,吸附垃圾等故障。所以一定要保证适当的温度。同时也要严格控制润版液的温度。润版液的温度较低时,其粘性增加,容易通过供水辊的间隙,所以能有效控制上水量,防止油墨的过度乳化。一般润版液的水温在循环槽内控制在10~12℃,在水斗内控制在14~15℃。图5为无IPA印刷时机器各部分的温度测定。吉林中端型柔版洗版液价钱
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