青岛注塑级聚苯硫醚制件

目前研究与开发的与PPS共混改性的材料还有，PES（聚醚砜）、PC（聚碳酸酯）、PEK-C（酚酞型聚醚酮）、PPSK（聚苯硫醚酮）、PPO（聚苯醚）、PE（聚乙烯）、ABS和丙烯酸类橡胶弹性体等。如PPS/PC合金，提高PPS抗冲击强度，提高PC阻燃性能，主要用于机械行业、电子电气和汽车工业；PPS/PPO合金已被用作电池盒和电池盖；PPS/PE已被用于电线电缆等通讯信息行业中。合成工艺PPS的合成方法主要有溶液聚合法和自缩聚法。溶液聚合法以对二氯苯和硫化钠为原料，在极性有机溶剂如六甲基磷酸三胺（HPT）或N－甲基吡洛烷酮（NMP），温度为175～350℃、常压下进行溶液聚合制备聚苯硫醚，聚苯硫醚的耐辐射性真的很好。青岛注塑级聚苯硫醚制件

助催化剂一般是无机酸或有机酸的碱金属盐（磷酸钠、苯甲酸钠、醋酸钠或其混合物）。合成所用的溶剂主要是有机酰胺类极性溶剂，如N-甲基吡咯烷酮（NMP）、N-甲基己内酰胺（NMC）、N,N-二甲基甲酰胺（DMF）、六甲基磷酰三胺（HMPA）等。上述合成方法大部分达不到工业化要求，主要是受单体制备的限制。合成线型高分子量PPS可以采用硫化钠法、硫磺法、硫化氢法等，其中硫化氢法流程长、腐蚀设备，因此目前可以工业化的方法主要是Phillips法、硫磺法。反应压力和所选溶剂有关，国内通常采用常压法，以HMPA为溶剂。保定高强度聚苯硫醚制件可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。

聚苯硫醚的综合性能优异，但是它也存在脆性大、韧性差、强度低的缺点，因此通常需要和其他材料复合使用以提高性能，**常见的便是加入玻璃纤维和碳纤维。玻璃纤维在聚苯硫醚基体中起成核剂的作用，使得聚苯硫醚分子围绕玻纤结晶，再加入偶联剂改善两者界面的结合性，当复合材料受到外界冲击时可以起到增强作用。而碳纤维具有质轻、强度和模量高、导电导热、膨胀系数小等的优点，常常与聚苯硫醚复合加工应用在航天航空领域，这种复合材料也被认为是综合性能比较好、相当有潜力的航空热塑性复合材料之一。

PPS中文名称叫聚苯硫醚。它具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点，耐化学腐蚀性强等特点。PPS是工程塑科中耐热性比较好的品种之一，经玻璃纤维改性的料热变形温度一般大于260度,耐化学性*次于聚四氟乙烯。此外，它还具有成型收缩率小，吸水率低，防火性好．耐震动疲乏性好，耐电弧性强等优点，特别是在高温．高湿的环境下仍然有较好的电绝缘性。但其缺点是脆性大、韧性差，耐冲冲击强度低，经过改性后，可以克服上述缺点，获得十分优异的综合性能[2-3]纯聚苯硫醚的极限氧含量可高达44，也就具有优良的耐燃性。

peek和聚苯硫醚如何区分可以通过以下方法进行辨别：1、嗅识别法：使用打火机对产品进行加热，如果闻到刺鼻气味则是聚苯硫醚板；如果没有闻到刺鼻的气味可能就是PEEK板。2、听识别法：将产品摔到地上，如果听到很清脆像金属掉落的声音则不是PEEK板；如果听到闷闷的声音则可能是PEEK板。3、密度法：聚苯硫醚和PEEK的密度是不一样的，特别是现在聚苯硫醚通常会加入玻纤进行改性增强，加入玻纤后聚苯硫醚的密度会较高于PEEK，在制作出同样尺寸的产品后，PEEK会偏轻于聚苯硫醚。4、熔点法：如果有较为完善的设备，可以通过检测熔点的方式进行区别，聚苯硫醚的熔点在280℃左右，而PEEK的熔点在334℃左右。耐化学性能:目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。陕西玻纤聚苯硫醚改性

薄膜/绝缘纸:用于电机绝缘材料。青岛注塑级聚苯硫醚制件

国内聚苯硫醚市场前景未知？国内聚苯硫醚市场前景向好，未来仍将处于稳定发展状态。聚苯硫醚应用范围广，市场需求逐渐壮大全球范围来看，越来越多的企业加入产品转型的队伍，着重研发生产改性聚苯硫醚，随着改性技术的快速发展，部分大型企业退出纯聚苯硫醚生产市场，专注研发产品，如日本的Bayer等。在我国，聚苯硫醚生产规模普遍较小，但是研发生产工作从未间断，主要的研究机构有上海合成树脂研究所、四川大学、上海华东化工学院、天津合成材料研究所、广州化工研究院等。青岛注塑级聚苯硫醚制件