装饰陶瓷水性涂料专业知识

陶瓷的特性主要在于力学性能方面，包括纳米陶瓷材料的硬度，断裂韧度和低温延展性等。耐高温陶瓷粉涂层材料是一种以纳米无机化合物为主要成份。传统的涂料就是人们通常所熟知的“油漆”，这类涂料都是有机涂料，大多数有机涂料在生产过程中都使用了一些对人体和环境有害的原材料，在生产过程中还会排放出有害的废水和气体，甚至在施工后的一段时间内还会释放出有害气体。大都数有机涂料都是易燃物质。陶瓷涂料是一种全新的水性无机涂料，能够满足环保法规的新型涂料。陶瓷水性涂料的涂层抗紫外线老化性能好，可以长时间保持颜色不变。装饰陶瓷水性涂料专业知识

陶瓷水性涂料施工要求：1、需薄批一遍，每次批刮厚度小于7㎜，一般耗量粗腻子1-2kg/㎡。2、先刮平凹陷较大部位，然后满批整墙。3、每遍批刮要压实，厚薄适中，墙面凹凸差别较大的部位，应分次批刮找平。4、腻子干燥24小时后，用刮刀修整凸起、松脱部分，整理基面。5、水养护2～3次，以增强硬度并减小收缩。6、调配好的腻子必须在2小时内用完，否则不能继续使用。注意事项：涂料使用前应充分搅拌均匀，不可兑水稀释；施工可刷涂，可喷涂。水性自干陶瓷水性涂料货源充足陶瓷水性涂料的涂层抗电气化性能好，可以防止电气化。

因为陶瓷涂料提供给客户的产品为组份形式，需要混合熟化之后才可以施工，虽然可以配备产品使用指导书，但是客户往往由于操作经验不足，导致不能达到比较好的产品效果。企业需建立一支驻场工程师队伍，对客户进行技术指导或直接对客户进行组份进行熟化涂装，保障客户的涂装质量和产品品质，从而也造就了较高的服务壁垒。陶瓷涂料作为一种新型涂料，其良好的性能尚未被公众认识，大规模的应用尚需经较长时间的实践与推广，这就构成了陶瓷涂料的市场推广壁垒。

    我国水性陶瓷涂料的开发与应用尚处于起步阶段，特别是下游用户大多数还不了解这一种新材料，生产厂家的宣传、推广工作也很不够，甚至工程设计单位也知之甚少。高温氟碳涂料进入我国市场已经20多年了，产品的推广应用已经很成熟，下力气开发水性陶瓷涂料应用领域，逐步替代溶剂型高温氟碳涂料，还需要一个市场培育过程。水性陶瓷涂料在耐高温炊具，以及耐高温防腐领域也具有良好的发展前景。其他的潜在应用领域包括烧烤炉、炊具等。水性陶瓷涂料是用于金属装饰、保护的一款全新的多功能、环保、节能型涂料新产品，有丰富的原材料资源和广阔的市场发展空间，产品具有较好的经济效益和社会效益。陶瓷涂料取代高温氟碳涂料，从性能和经济效益评价，都是完全可能的，因为这个领域的市场是巨大的，需要我们开阔思路，敢于探索，不断前行。 陶瓷水性涂料的涂层抗电磁波性能好，可以防止电磁波干扰。

陶瓷水漆关注，以专业、细致的科研探索精神，详细介绍了这款新品的各项详细参数和特性：区别市面上类似产品，本系类产品可修补，无机、环保、无限擦写、一次涂刷、长久使用、节约刷新费用、经1300℃高温灼烧不变色、无气味，兼备高硬度和柔韧性，为轨道交通涂装系统的飞跃提供了更好的选择，在现场引起轰动，穗时科技博士团队，以勇往直前的探索精神再次开启涂料新纪元。柔性陶瓷水漆是一款面熟化的无机陶瓷水漆，它是一种新型的无机化合物，实现了高硬度和高韧性的完美融合，兼顾了传统纳米陶瓷涂料的优点；适用于交通车辆、学校、医院、实验室、宾馆、航空等各类领域的装饰需求。陶瓷水性涂料的涂层抗污性能好，可以防止污渍附着。水性自干陶瓷水性涂料货源充足

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    陶瓷水漆技术与应用开发过程中所解决的三大技术问题：应用简便性问题、涂层增韧问题以及免打磨配套涂层的开发问题，并结合具体的应用案例阐述了这些问题的解决对柔性陶瓷水漆规模化推广的重要意义。如上所述，在陶瓷涂料的使用过程中，硅氧烷单体组分首先发生水解生成硅醇化合物，硅醇继而进一步缩合生成陶瓷水漆的真正成膜树脂：水溶性甲基硅树脂。陶瓷涂层的固化同样是基于硅醇的缩合反应。理论上，陶瓷涂层在固化过程中（2Si-OH®Si-O-Si+H2O）,比较大失质量率可达28%，如此大的失质量导致了涂层体积收缩，内应力变大，涂层很容易在固化和使用过程中发生开裂甚至剥落。因此，传统的陶瓷水漆在使用时，都需要经过长时间的熟化过程，其目的是使硅醇的缩合反应尽可能多地发生在喷涂之前，借此避免涂层的固化开裂。 装饰陶瓷水性涂料专业知识

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