塑料UV陶瓷水性涂料生产厂家

陶瓷水漆，像一匹，像一道惊雷，震撼了国内涂料行业。的耐擦洗、耐脏污、耐高温阻燃、防腐、高硬度等等性能，让全能陶瓷水漆惊艳亮相于传统涂料市场，其各项优异性能在新型涂料研究和应用中得到了极大重视，已成为现在前沿课题研究的重要内容之一。陶瓷水漆的应用领域，适用于多种基材，如医疗卫生、轨道交通、航空航天、汽车微电子、集装箱、钢结构、家居等等，作为开创者，晨光涂料领跑在新型涂料这条路上，国内涂料行业也意识到在与时俱进的大环境下，竞争日趋激烈，以科技创新打开新道路迫在眉睫，涂料史的新篇章要靠更多科研企业去书写！陶瓷水性涂料的涂层抗剪性能好，可以承受一定的剪力。塑料UV陶瓷水性涂料生产厂家

由此可见，陶瓷水漆的真正成膜物质不存在于它的任何组分之中，而是通过“溶胶-凝胶法”原位合成的。这种非典型的涂料设计策略所带来的优势是非常明显的：、解决了甲基硅树脂的贮存稳定性问题，实现了陶瓷涂料的水性化；第二、该水性化过程无须引入任何辅助分散的水溶性高分子链段和带电基团，陶瓷涂层保持了优异的耐水、耐介质性能；第三、简化了涂料生产过程，降低了生产成本。高性能、低成本、原料来源丰富且绿色环保，陶瓷水漆似乎满足一个“完美涂料”所应该具备的一切特征。防水陶瓷水性涂料陶瓷水性涂料的涂层抗电磁干扰污染性能好，可以防止电磁干扰污染。

陶瓷微粒水性涂料技术针对石化企业热设备表面温度高，散热损失大，能耗高以及轻质油罐在夏季的呼吸损耗造成罐区VOC浓度高进而产生的环保问题，我公司经多年研制与改进，形成了一系列的陶瓷微粒水性保温涂料产品和陶瓷微粒反射隔热涂料产品。陶瓷微粒水性涂料主要由中空陶瓷微珠、针对不同用途选用的保温隔热或反射隔热功能填料和质量水性乳液以及相关助剂调制而成，可满足石化行业的节能、环保等绿色需求。陶瓷涂料取代高温氟碳涂料，从性能和经济效益评价，都是完全可能的，因为这个领域的市场是巨大的，需要我们开阔思路，敢于探索，不断前行。

陶瓷涂料属于用水稀释的水性涂料，环保、低毒。其性能表现突出，具有高硬度：达4H～6H；高耐磨：抗划痕性良好；高耐温：不燃，耐温400℃(经火焰直接喷射试验，涂层完整保留，附着力良好，见图2)；高耐候性：QUV老化试验4000h；高耐腐蚀：能耐受酸、碱、盐、溶剂介质腐蚀。陶瓷涂料具有优异的性能特点及节能环保优势，可在广阔的建筑金属装饰材料领域大显身手，特别适合于铝合金幕墙、型材、壁板、包立柱挂板等建筑内外装饰工程，例如：地铁站、火车站、机场大楼、商业大厦、宾馆、酒店、会议大厅、体育场馆、演艺剧场等人流聚集的场所。涂膜耐磨、抗划、耐擦洗、阻燃、防火、耐高温，具有很好的装饰、保护效果。陶瓷水性涂料的涂层抗紫外线辐射性能好，可以防止紫外线辐射。

陶瓷涂料”的命名虽形象但不标准，其本质上是一种以甲基硅树脂为主要成膜物的有机-无机杂化涂料。涂层固化后具有类似陶瓷的一系列性能，如高硬度、耐摩擦、耐高温、阻燃、耐老化、接触安全性好等，涂料因此而得名。陶瓷水漆尤为特别，它一般采用双组分或三组分包装，其中一个组分主要是硅氧烷单体及其低聚物，其他组分则是由颜填料、各种功能助剂组成的水分散体系。使用时，各组分按照一定的比例、顺序混合搅拌。在此过程中，如图1所示，硅氧烷单体水解、缩合（熟化）形成水溶性甲基硅树脂，经喷涂,进一步缩合固化后即形成致密的陶瓷涂层。陶瓷水性涂料的涂层耐高温性能好，可以承受高温环境。防水陶瓷水性涂料

陶瓷水性涂料的施工方便快捷，可以节省时间和成本。塑料UV陶瓷水性涂料生产厂家

耐高温陶瓷涂料要求研发技术高,研发需要投入大量的人力、物力,投入大产出时间长。1600℃、1800℃、2000℃、2600℃、3000℃等一系列耐高温涂料。耐高温涂料种类有,有着极低的导热系数高温隔热保温涂料、高效的高温1021防氧化涂料、耐强酸强碱的陶瓷高温防腐涂料、屏蔽电流的高温绝缘涂料、耐火的无机耐高温胶等功能涂料、工业窑炉远红外节能漆涂料,这些高温涂料在市场上有的应用和好评,也得到国家相关部门的认定和支持,耐高温涂料多种耐温幅度打破传统高温漆概念,成功带动工业技术升级。塑料UV陶瓷水性涂料生产厂家

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