水性自干陶瓷水性涂料生产厂家

    陶瓷的特性主要在于力学性能方面，包括纳米陶瓷材料的硬度，断裂韧度和低温延展性等。纳米级陶瓷复合材料的力学性能，特别是在高温下具有度、高硬度以及优良抗氧化性、耐磨性、耐腐蚀性的产品市场前景更是看好。有关研究表明，纳米陶瓷具有在较低温度下烧结就能达到致密化的优越性，而且纳米陶瓷出现将有助于解决陶瓷的强化和增韧问题纳米陶瓷可能具有的低温超塑性、延展性和极高的断裂韧性，将使其成为兼具陶瓷和金属的优良特性(如度、高硬度、高韧性、耐高温、耐腐蚀、易加工等)的新结构和功能材料，在航空、航天、机械、电子信息等众多领域具有无限广阔的应用前景。 陶瓷水性涂料的涂层抗电磁波性能好，可以防止电磁波干扰。水性自干陶瓷水性涂料生产厂家

有效的保护物体表面不受外界气氛、酸碱、高温影响，避免材料的腐蚀、氧化、舒化、交联、阻燃、保色等功效。ZS-1083多功能陶瓷无机涂料适用涂刷在建材建筑、锅炉窑炉、交通航天、化工医药、桥梁隧道、工业材料等设备机械上，陶瓷无机涂料阻燃隔热不变色。陶瓷无机涂料可有效封闭阻挡普通环境或是高温环境中的二氧化碳、氯化物、硫化物、紫外线、高温热气、高温水汽、氧气和海水、酸雨等腐蚀介质对结构材料的侵蚀，防止粉尘、泥沙、高温气流、流体摩擦等无机，有效的保护物体表面不受外界气氛、酸碱、高温影响，避免材料的腐蚀、氧化、舒化、交联、阻燃、保色。安资陶瓷水性涂料批发价格陶瓷水性涂料的涂层抗紫外线辐射性能好，可以防止紫外线辐射。

传统陶瓷水漆配漆时间过长、使用不便，对基材前处理要求高且基材适应性差，涂层柔韧性欠佳，与传统有机涂层配套性不好，难以重涂和修补等一系列技术缺陷限制了它的广泛应用，迄今仍未成为一个主流的涂料品种。我们充分认可陶瓷水漆的潜在价值。2013年起就开始尝试引入新的技术思路解决传统陶瓷水漆的技术瓶颈问题，终形成了“柔性陶瓷水漆”的设计思想。从理念上讲，柔性陶瓷水漆不追求单一性能的，而是在保证陶瓷涂层高硬度和耐高温阻燃这两个基本性能之外，追求具体应用场合下的综合性能比较好。

陶瓷涂料作为一种新型无机纳米水性涂料，研发生产的难度较高。陶瓷涂料施工工艺独特，在底材处理、环境适用等方面均需要进行配套研究。陶瓷涂料应用于炊具时，需有着较高的不粘性、耐高温性、耐腐蚀、耐沸水、不燃性等性能;陶瓷涂料应用于轨道交通装饰材料时，对于不燃性和燃烧时无毒性烟雾产生有严格要求;陶瓷涂料应用于幕墙材料时，需要有长效耐久、高硬度、抗划，耐沾污、易清洁，防火阻燃、散热隔热、多色彩性等特点;这些都构成了较高的技术壁垒。陶瓷水性涂料的涂层光泽度高，具有良好的装饰效果。

描述了不少水性陶瓷涂料的优势，但不可否认的是，高温氟碳涂料进入我国市场已经二十多年了，产品无论从推广到应用已经相当成熟，要开发水性陶瓷涂料到各个应用领域必须花大力气，需要对市场有一个培育的过程。就像目前的下游用户大多数是不太了解这一种新材料的，其中跟厂家宣传力度和推广工作不到位也是分不开的，甚至说工程设计单位也是知之甚少。在市场推广过程中，也遇到了比如陶瓷涂层硬度太高、拉伸强度欠佳、在光滑表面成膜性差、涂膜容易开裂等现象。陶瓷水性涂料的涂层耐候性能好，可以承受各种气候条件。安资陶瓷水性涂料批发价格

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    陶瓷水漆技术与应用开发过程中所解决的三大技术问题：应用简便性问题、涂层增韧问题以及免打磨配套涂层的开发问题，并结合具体的应用案例阐述了这些问题的解决对柔性陶瓷水漆规模化推广的重要意义。如上所述，在陶瓷涂料的使用过程中，硅氧烷单体组分首先发生水解生成硅醇化合物，硅醇继而进一步缩合生成陶瓷水漆的真正成膜树脂：水溶性甲基硅树脂。陶瓷涂层的固化同样是基于硅醇的缩合反应。理论上，陶瓷涂层在固化过程中（2Si-OH®Si-O-Si+H2O）,比较大失质量率可达28%，如此大的失质量导致了涂层体积收缩，内应力变大，涂层很容易在固化和使用过程中发生开裂甚至剥落。因此，传统的陶瓷水漆在使用时，都需要经过长时间的熟化过程，其目的是使硅醇的缩合反应尽可能多地发生在喷涂之前，借此避免涂层的固化开裂。 水性自干陶瓷水性涂料生产厂家

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