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电泳水性油漆基本参数
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  • 油性漆,水性漆
电泳水性油漆企业商机

    随着汽车、工程机械、轻轨交通等工业领域的快速发展,人们对健康、安全、环境的要求也逐渐提高,采用水性工业涂料取代溶剂型涂料产品,是目前工业防腐领域的一个发展趋势。特别是水性型阴极电泳涂料,从20世纪70年代中期发展起来并得到工业化应用的一种环保型高防腐水性涂料。传统意义的高防腐型环氧阴极电泳涂料的烘烤温度范围一般在160~180℃,而且都需要铅、锡等重金属来做催化解封作用。对带有橡胶、塑料等的汽车零部件、五金零部件在高温烘烤容易变形;对压缩机领域需要140℃以下烘烤条件;传统阴极电泳漆催干剂为铅和锡,但由于环保问题先后被国内及欧盟禁止使用(欧盟从2015年开始实施要求锡含量小于2μg/mL电泳产品)等因素要求,这对开发温无锡、高防腐性环氧阴极电泳涂料的客观需要。 由于电泳涂料的水稀释,固体份低,溶剂含量少是环保型涂料,且免除了火灾的危险,工人健康也有保障。设备电泳水性油漆销售厂家

电泳底漆表面涂装水性环氧中间涂料和水性聚氨酯面漆涂料的干燥条件和附着力的性能要求。详细介绍了瀚岱化学通过设计相关的涂料方案和涂层配套方案、测试各个方案在多种电泳底材的电泳底漆和中间涂层的附着力以及终的复合涂层的附着力,以及在在筛选出合格的推荐方案的基础上给出一些涂层配套设计的建议。报告通过大量的实验照片展示了实验的结果。客户可以根据所需选择不同色泽风格,是、豪华型材的典范,拥有电泳生产线甚至成为铝型材厂综合技术水平的重要标志。耐高温电泳水性油漆排名随着环保问题日益成为人们关注的焦点,世界各国相继制定了一系列环保法规、法律和准则。

    新建电泳涂料树脂合成生产线防缩孔清洗及清洗过程中的注意事项。1缩孔电泳树脂合成生产线除了有一般树脂合成生产线的清洗共性外,还有其特殊性,即防止调试后生产过程中的缩孔问题。彻底清洗的目的是清理后续大生产时缩孔产生的隐患,电泳漆膜的缩孔一直是令涂装施工人员和涂料技术人员头疼、烦恼的问题。由外界造成被涂物表面、磷化膜或电泳湿漆膜上附有尘埃、油污等,或在漆膜中混有与电泳涂料不相容的粒子,它们成为缩孔中心,并造成烘干初期的流展能力不均衡而产生火山口状的凹坑,直径通常为0.5~3.0mm,漆膜上形成不规则的、有如碗状的、小的凹陷称之为缩孔。缩孔将严重降低漆膜的防护效果,严重的缩孔会导致流水线工件损失,更有甚者可以导致长期停产。新生产线清洗阶段引起缩孔的主要产生因子(不涉及正常生产过程中的缩孔因素)见图1所示。产生缩孔的影响因子很多,对这些影响因子要特别关注,此文不进行逐一讨论。对清洗而言,主要是预先清理掉所有物料流经、接触的仪器仪表、容器、管道、泵、过滤器等设备内部的油污(设备外部常会接触到的油污也必须清理),防止对系统造成污染。

    标准编制的必要性(1)该标准更加强调与突出环保要求。从20世纪60年代中期开始,德国BASF公司和美国PPG公司首先进行了阳离子型涂料树脂的合成及阴极电泳涂料的研究,并于20世纪70年代初用于对耐腐蚀性能要求高的家用电器上作底漆,随后逐渐开发出了耐蚀性能优良、能成倍地提高汽车车身的使用寿命且具有装饰性效果的阴极电泳(CBD)涂料,由于其具有优良的防腐蚀性、高泳透力、高流平性、高装饰性且涂装自动化程度高、涂装污染少等特点,致使阴极电泳涂装工艺快速普及并获得了更的应用。阴极电泳涂料目前已广泛应用于汽车工业中,并推广应用到建材、轻工、家用电器等工业领域以及五金和工艺品的表面防腐和装饰。阴极电泳涂料自1977年获得工业应用后为适应市场、客户的需要,随着技术进步和配方生产工艺的不断完善,阴极电泳涂料的品种不断增多和更新换代。 水性紧凑型工艺缺少中涂层在电泳与面漆之间的填充作用,导致电泳涂层的粗糙度会对面漆外观质量造成影响。

底面合一阴极电泳涂料的应用:底面合一阴极电泳涂料具有良好的应用前景,它既具有环氧体系的高模量、度、耐化学品性、优良的防腐性,又兼有丙烯酸体系的光泽、丰满、耐候性好等特点。其漆膜形成机理主要是由于主体树脂环氧树脂和丙烯酸树脂具有不同的表面张力,漆膜在固化过程中,表面富集的是丙烯酸树脂组分,底层则以环氧树脂为主,这样得到的涂层具有优异的耐老化性和耐腐蚀性,且光泽丰满。另外,涂层由于树脂浓度的分布呈梯度变化,较之多层涂装,避免了层与层之间的附着不良的问题。在汽车底盘、户外建筑、农机、机电、家具等行业均可使用。电泳涂层透明度高,既具有高装饰性又可突出铝型材本身的金属光泽。耐高温电泳水性油漆排名

电泳粗糙度的基本概念是什么?设备电泳水性油漆销售厂家

电泳涂料因其安全(无火灾危险)与环保性在世界各地得到了迅速发展。中国于1983年开发电泳涂料首先应用于领域,1986年中国引进日本技术生产电泳涂料,使之配套于一汽汽车车身生产。而后美国、德国、日本各国世界涂料巨头相继在国内独资或合资生产电泳涂料。据了解,目前电泳涂料按耐腐蚀性能分为三级——质量防腐级、良好防腐级和一般防腐级。其中:质量防腐级一般用来涂装轿车底盘件和车轮及一些防腐蚀性能要求较高的零部件,使用材料为厚膜电泳涂料;良好防腐级一般用来涂装轿车、载重汽车、面包车、轻型车车身及耐腐蚀性能要求较高的载重车、轻型车的零部件,使用材料一般为进口的薄膜电泳涂料和引进国外技术国内生产的薄膜电泳涂料;一般防腐级通常用来涂装载重汽车、轻型车车厢、车架及一些车下黑漆件,使用材料一般为国内自行开发研制的电泳涂料。设备电泳水性油漆销售厂家

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