企业商机
电泳水性油漆基本参数
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  • 齐全
  • 按溶剂类型分
  • 油性漆,水性漆
电泳水性油漆企业商机

容器、管道的擦拭和清洗:当入釜操作前,必须遵循受限空间作业安全要求:测定氧气浓度;切断釜搅拌机的控制电源,实施并遵循能源上锁管理制度,标识出“禁止合闸”的警示;确认釜上所有的手动阀门都已关闭,标识出“禁止操作”的警示;在机器的搅拌机操作盒、操作按钮上标识出“禁止操作”的警示;更应该注意氮气关闭确认!清洗作业阶段,比较好将入釜的氮气管道从釜上断开,并从总阀或总分支处关闭,以免交叉作业时发生人员安全事故。陶瓷涂料涂膜的主要成分与陶瓷釉料很相似。镜面电泳水性油漆品牌

底面合一阴极电泳涂料简介:底面合一阴极电泳涂料是用来替代传统意义上的底漆和面漆涂料,即一次电泳涂装实现底漆的防腐蚀性能和面漆的装饰性及耐候性,不但可以减少涂装次数和烘烤时间,也缩短了样件的下线时间,从而提高样件的生产效率,缩短生产周期,降低生产成本。就目前而言,底面合一阴极电泳涂料树脂主要采用环氧丙烯酸树脂体系。环氧树脂具有高模量、度、优良的防腐性、耐化学品性,常作为底漆使用,但缺点是硬而脆,且耐候性和装饰性不足;丙烯酸树脂具有耐候性好、光泽高、装饰性好等特点,常用作面漆,但防腐蚀性能不足。而环氧丙烯酸树脂体系则具有两种树脂体系所具备的综合性能,兼具防腐蚀性、耐候性好和装饰性。金属电泳水性油漆品牌由于电泳涂料的水稀释,固体份低,溶剂含量少是环保型涂料,且免除了火灾的危险,工人健康也有保障。

    标准编制的必要性(1)该标准更加强调与突出环保要求。从20世纪60年代中期开始,德国BASF公司和美国PPG公司首先进行了阳离子型涂料树脂的合成及阴极电泳涂料的研究,并于20世纪70年代初用于对耐腐蚀性能要求高的家用电器上作底漆,随后逐渐开发出了耐蚀性能优良、能成倍地提高汽车车身的使用寿命且具有装饰性效果的阴极电泳(CBD)涂料,由于其具有优良的防腐蚀性、高泳透力、高流平性、高装饰性且涂装自动化程度高、涂装污染少等特点,致使阴极电泳涂装工艺快速普及并获得了更的应用。阴极电泳涂料目前已广泛应用于汽车工业中,并推广应用到建材、轻工、家用电器等工业领域以及五金和工艺品的表面防腐和装饰。阴极电泳涂料自1977年获得工业应用后为适应市场、客户的需要,随着技术进步和配方生产工艺的不断完善,阴极电泳涂料的品种不断增多和更新换代。

底面合一阴极电泳涂料的开发及应用是电泳涂装领域热点之一,其以优异的防腐蚀性、装饰性和耐候性能,应用。未来底面合一阴极电泳涂料的发展应注重以下内容:(1)加快主体树脂环氧丙烯酸树脂合成的基础研究;(2)开发底面合一阴极电泳涂料,以满足农用机械、运输车辆等大型设备的涂装要求;(3)底面合一阴极电泳涂料的成膜机理及漆膜性能的影响因素研究。随着人们对美好生活的向往和追求,国家法律法规对溶剂型涂料VOC排放的限制,水性涂料越来越受到普遍的认可和应用。开发减摩耐磨环保型阴极电泳涂料,扩大阴极电泳涂料在机械制造领域的应用。

容器、管道的擦拭和清洗有几个阶段?你了解多少?接下来,上海安资化工有限公司带你了解。水洗、水煮阶段:新生产线的公用工程部分也已经过前期的吹扫,清洗等程序,并具备各种冷却水、冷冻水的冷却和蒸气、导热油的加热条件。新生产线釜体水洗水煮的过程,同时也是公用工程部分联动调试过程。在釜加热冷却试验时一起实行,加热纯水回流多遍,洗净冷凝器、分水器以及附属管道。回流后,从各部位取样做缩孔试验,根据缩孔检测结果,决定清洗遍数。2009-2015年中国阴极电泳涂料下游细分领域需求情况(万吨)如何?3C电子电泳水性油漆电话

由于电泳涂装在水性电泳槽中进行,与阳极氧化、电解着色工艺类似,处理时间短,容易实现整个工艺的流水线。镜面电泳水性油漆品牌

    关于底面合一阴极电泳涂料,其应用前景如何?底面合一阴极电泳涂料克服了传统阴极电泳涂料在日光、紫外线照射下快速粉化失效的缺点,拓展了涂料的使用窗口,用于商用车二、三类底盘等具有一定户外存放周期的应用领域。与双涂层工艺相比,底面合一涂装具有天然的优势,减少的一道喷涂和烘烤工序不仅在涂装线设计、涂料消耗方面带来了可见的经济性和便利性,同时也大幅降低了涂装过程的能源消耗、废水废气排放,更符合绿色涂装、环保涂装的理念。底面合一电泳涂料也具有自身的瓶颈,一方面其综合保护性能无法达到双涂层工艺的效果,尤其对长期处于户外运行的部件来说,选择双涂层工艺更为适合;另一方面较低的涂层厚度对后续加工转运中的划、碰伤抵抗能力较弱。随着涂料技术的进一步发展,具有更优综合性能的底面合一阴极电泳涂料不断问世,这一领域将具有更广的发展前景。 镜面电泳水性油漆品牌

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