随着现代科学技术的迅猛发展,施工工艺不断改进,很多热端部件需要材料在高温条件下服役。长时间的高温工作环境,会加剧金属与空气中的氧、磷、氮等发生化学反应,在其表面生成一层金属氧化物并 逐渐脱落,造成金属腐蚀,从而使材料丧失力学性能 直至破坏。据统计,在发达国家每年因金属腐蚀而造成的经济损失约占全年经济总量的3%~3.5%,在发展中国家这个比例更高。因此,研究金属表面热防护技术,对于防止金属材料在高温条件下的氧化腐蚀、延长材料使用寿命、节约能源等具有重要意义,是当前世界各国的一个研究热点。 有需要耐1000度高温涂料的朋友欢迎联系正嘉化工!四川阻燃涂料价格
有机高温漆和陶瓷高温涂料都是指在使用的环境中,承受高温热,而不容易掉下来、涂层不起泡、开裂和脱落的涂层,都可以起到一定的防锈、防水和一定的保护防护作用。但是有机高温漆和陶瓷高温涂料在真正使用上还是有很大的区别。有机耐热漆是和一般漆来比较,一般漆是指用应用范围广的有机硅树脂漆,有机硅高温漆现阶段在耐温350℃、附着力好,起到很好装饰、粘结、防水等作用的普遍应用的一种漆。有机高温漆就是在环氧漆耐温的基础上提高为耐温,也能起到很好的装饰、防水、粘结等作用,耐温可以达到400℃。 1000度涂料批发价耐800度高温涂料厂家推荐正嘉化工!
耐热性能:将试片于200度烘烤2h后,放入箱式电炉中,随炉升温到实验要求温度开始计时,试样经过持续高温后,取出,冷至室温(25℃),用放大镜观察涂层表面状况,如无龟裂、脱落现象,即说明涂层耐热性能良好。附着力性能:参照企业标准,将试片随炉升温到预定温度,经过一段时间高温后,取出,冷至室温(25℃),进行百格测试,再拿放大镜观察试片表面状况,有无脱落、开裂现象。硬度测试:参照落球冲击试验标准。耐酸测试:将试片放进配硫酸浓度为5%浸泡24小时后观察有无变色,起泡,锈蚀等缺陷。耐碱测试:将试片放进配NAOH浓度为5%浸泡24小时后观察有无变色,起泡,锈蚀等缺陷。
工业应用对性能的要求与汽车应用的要求相去甚远,这也对设计和材料的选择产生了重大的影响:工业应用:电压(1000-6000V)明显高于汽车应用(400-800V)。电气性能至关重要(特别是局部放电),子组件之间需要刚性绝缘爬电要求高,需要具有良好表面质量(CTI)的材料=PET使用寿命(25年)远高于汽车应用(<5年)。温度任务剖面对评估应用中绝缘材料的使用寿命和选择额定温度为105°C的标准型产品亦或130°C的耐热型产品至关重要汽车应用:低压应用(低于800V),这意味着电气要求低,无局部放电要求,无需刚性绝缘汽车的Z大测试电压是2.5kVac或3.7kVDC。外形紧凑,3D结构特性材料的CTI值并非关键参数,可以使用PI,特别是部件需要焊接的情况。典型应用如电容母线排配件有需要耐900℃高温涂料的朋友欢迎联系正嘉化工!
缘材料的主要特性包括RTI和CTI。RTI是指相对温度指数,UL746中规定:绝缘材料z大连续使用温度。它的等效定义为:在使用至少2万小时后,其机械(伸长率)和电气(电厂击穿)性能为初始值的一半。对于绝缘性能,在电击穿测试的基础上,试验结论表明,在105°C下可以达到6万小时的使用寿命。而在更高或更低温度下,根据阿伦尼乌斯定律:温度每增加或降低10°C,使用寿命翻倍或减半。CTI指相对漏电起痕指数,主要涉及基材表面的电气性能——可用于测量污染环境下绝缘表面的漏电起痕绝缘敏感性。它定义了两个未覆绝缘膜端子间的爬电距离,是1000V以上电压应用的关键参数。就聚酯和聚酰亚胺这两种材料而言,前者具有良好的相对漏电起痕指数,而后者则较差,其爬电距离通常会翻倍。延伸率表明绝缘材料在变薄或撕裂前能够拉伸多长(无电气绝缘材料残留)。PET通常至少可达100%以上,更容易使用。而PI只有70%。延伸率是密封与封闭式模具的一个重要参数。耐1000度高温涂料厂家推荐正嘉化工!中国台湾耐温900度涂料价格
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随着国民经济的发展,机电工业以及新能源技术的发展,对绝缘材料的新要求也日益突出,其趋势主要表现在六个方面:l发展高介电性能与高力学性能的耐高压绝缘材料;l发展高耐腐蚀,特别是耐电晕腐蚀、耐化学腐蚀等方面的绝缘材料;l发展高耐热性的绝缘材料;l发展阻燃型绝缘材料;l发展环保型绝缘材料;l发展高节能型绝缘材料,逐渐向中低温成型工艺过渡。在各种绝缘材料中,绝缘树脂占据很重要的位置,它也是很多绝缘材料(例如:板材、拉挤杆材、绝缘子、预浸材料以及SMC、BMC等)的基体主材,固化的绝缘树脂的性能高低将直接影响到绝缘工业的发展水平,影响到电机,电器,电子元器件等的质量。危及生命安全问题。四川阻燃涂料价格