随着汽车向环保节能、安全舒适、轻量化、低成本、长寿命和无GH方向发展的需求,新型较好品质汽车胶粘剂的开发和应用必将愈来愈重要.据统计,目前我国每辆轿车用胶约20kg,中型车约16kg,重型车约22kg。预计到2010年,我国汽车工业对各种类型的胶粘剂和密封胶的总需求量将达到10万吨,其中聚氨酯胶约1480t。聚氨酯胶粘剂在汽车中主要用于风窗玻璃胶、结构胶、滤芯胶和内饰胶。目前,我国汽车胶粘剂、密封胶的品种已经比较齐全,技术水平也在为断提高,应及早统一制订出与此相适应的材料行业标准,规范性能测试方法,建立完善质量保证体系,已势在必行!有需要耐1300℃高温胶水的朋友欢迎联系正嘉化工!耐温800度胶水价格
驾驶台仪表板、通风道、内饰固定扣等,过去都是用机械方法固定连接,不仅费时费力,而且效率低,密封性能也不好。采用热熔胶后,较大提高了生产效率和产品质量。主要使用耐温型的热熔胶棒,基材有EVA和聚烯烃类型。汽车顶棚,汽车顶棚是塑料板材之间复合,热熔胶的类型主要是胶膜和胶粉,基材是PE和EVA。汽车门板,汽车门板组装需要使用热熔胶粘接。有PP件粘接、音响和线束固定。主要用APAO和耐温型胶棒。汽车地毯和地板隔热垫、行李箱内扣等,这是汽车使用热熔胶Z多的地方。热熔胶的类型有胶块、胶粒和胶棒。种类有压敏胶、EVA胶粒、胶棒和APAO。要求开放时间长,便于大件组装贴合,耐热好,气味少。广东耐温900℃胶水有需要耐1000度高温胶水的朋友欢迎联系正嘉化工!
20世纪90年代以后,国民经济以每年10%以上的增长速度保持了快速稳定的健康发展,作为国民经济支柱产业的汽车工业,也得到了长足的发展,先进制造技术的应用和大规模生产能力的提升,对汽车胶粘剂行业提出了新的要求并带来了发展机遇,在此期间,我国汽车胶粘剂产品的研发和应用向着高性能、多品种、系列化和专业化方向发展,汽车胶粘剂行业进入一个高速发展期。进去新世纪来的近十年,轿车已进入寻常百姓之家,国内汽车在打造自主品牌的过程中,满足环保法规要求的汽车胶粘剂、密封胶品种的开发应用已成为人们关注的热点。轻质金属、复合材料和塑料等新材料在汽车上的应用使得汽车用胶粘剂和密封胶用量也持续增长,其中汽车内饰件是胶粘剂用量迅速增长的一个领域。
汽车顶棚灯具用胶粘剂(一)EVA热熔胶目前用量比较大得热熔胶。以EVA树脂为基料,增粘剂为松香甘油酯,聚合松香等,增塑剂则为高分子石蜡等。(二)SBS热熔胶和EVA热熔胶组成相近,只是以SBS代替EVA,获得不同性能的热熔胶。此外还有聚酰胺热熔胶和聚酯热熔胶。汽车车体结构用密封胶粘剂PU胶粘剂是基料分子中含有氨酯基(NHCOO)和/或异氰酸酯基(NCO)类的胶粘剂,是Z常用的密封胶,耐磨性好,性能可调节、应用范围广、力学强度大、低温柔软性、优良复原性,可用于动态接缝的密封。但也有缺点,如不能长期耐热,易受紫外光老化,许多场合需要底涂。聚氨酯密封胶在汽车方面的应用有车窗(挡风玻璃)的装配密封,车身与其他部件的装配等。近几年,我国聚氨酯胶粘剂年需求量以平均30%的速度增长。此外还有橡胶型密封胶粘剂,聚硫密封胶粘剂。耐1000度高温胶水厂家,就找正嘉化工!
耐介质性能:空气、水、油、酸等统称个质,绝大多数胶粘剂抗空气介质性能比较好,被粘接件在空气中的粘接强度比较高。而在不同性质气体或注解体介质中的粘接力则差别较大,甚至和工作过程中接角的个质主要是空气、水、油和酸等。使用胶粘剂时,应选择耐使用介质的胶。粘接强度。每1cm²的粘合面,在常温和空气介质中的破坏力称为粘接强度,以MPa表示。粘接强度又分拉伸强度、剪切强度,扭转剪切强度和剥离强长度,分别指粘接件在不同受力方向的破坏强度。选择胶粘剂,应根据机械零件的位置和受力情误解选择与之相适应的强度胶。耐1000度高温胶水厂家有推荐的吗?认准正嘉化工!天津耐温900℃胶水供应商哪家好
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汽车线束固定,汽车内部有大量的导线,这么多的线束无法像我们家庭装修一样用线管来固定,用热熔胶固定是一个省时又高效的方法,而且热熔胶有一定的弹性,不会的行驶颠簸中脱落,需要维修的时候又很容易拆卸。主要使用胶棒和APAO类型的热熔胶。热熔胶在汽车应用中热压、焊接等举例说明。聚氯乙烯顶棚的粘接,大多采用溶剂型胶粘剂,它的用量很大。但是使用这种胶粘剂需要通风吹干溶剂,操作条件较差,且非常不环保,影响工人的身体健康。因此,今年又采用聚酰胺热熔胶取代上述胶粘剂、此外,汽车顶棚及车身的其他隔热层,还可按下述顺序热压而成(热压温度150℃)。1.耐水的波纹状材料2.聚酰胺热熔胶3.聚氨酯泡沫塑料4.聚氨酯胶5.聚氯乙烯板耐温800度胶水价格