企业商机
反应锅基本参数
  • 品牌
  • 明柳
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 其他
  • 材质
  • 其他
反应锅企业商机

轴封装置分为填料密封和机械密封,搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。适用各种有机化合物进行分解、合成、裂化、聚合、脂化反应。电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。用电热棒加热夹套里面的导热油,使导热油温度升到所需要的温度,是在吸收国内外先进技术的基础上研制成功的新型产品,***地应用于医药、化工、食品、天然调味品、食品添加剂、轻工等行业。反应锅通常采用不锈钢或玻璃钢等材料制成,具有良好的导热性能,能够快速传导热量,提高反应速率。滨湖区搅拌反应锅厂家报价

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搪瓷反应锅具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀设备。特点:①耐压电:搪玻璃反应锅具有良好的绝缘性,当搪玻璃反应锅在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时,高频电火花不能击穿瓷层。②耐碱性:搪玻璃反应锅对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将我厂搪玻璃反应锅试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀,试验温度80℃时间48h。③耐酸性:对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。④耐冲击性:玻璃层的内应力越小,弹性越好,硬度越大,抗弯抗压强度越高,则耐冲击就越好。电加热反应锅一般多少钱反应锅是一种用于化学反应的设备,具有耐高温、耐腐蚀、搅拌效果好、安全可靠等特点。

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不锈钢反应锅由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成,并配有电加热棒及测温、测压表。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,搅拌形成一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。支承座有悬挂或支承式二种。夹套内放置导热油,由电热棒加热,夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。夹套外壁焊接支座,锅体下部开有放料口。不锈钢反应锅工作原理电加热不锈钢反应釜夹套内放置导热油,由电热棒加热,夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。采用蒸汽加热的不锈钢反应釜则直接在夹套内充蒸汽加热,蒸汽加热反应釜需要有稳定蒸汽热源供应,通常加配锅炉。

组成及原理:反应锅由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成。锅体与锅盖由法兰密封联接,锅体下部有放料孔,锅内有搅拌器,锅盖上开进料、搅拌观察、测温测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。金昶泰锅盖上部焊接支架上,装置减速机与电机,由传动轴驱动锅内搅拌器,轴封装置在锅盖顶部。电加热夹套上开有进、排油(汽)测温,放空蒸汽阀门、电热棒等接管孔。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等;反应锅具有较高的耐高温和耐腐蚀性能,适用于各种化学反应。

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搪玻璃反应罐设备是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面。常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业,用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。反应釜结构基本相同,除有反应釜体外,还有传动装置、搅拌和加热(或冷却)装置等,可改善传热条件,使反应温度控制得比较均匀,并不强化传质过程。反应釜操作压力较高。釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成,压力波动较大,有时操作不稳定,突然的压力升高可能超过正常压力的几倍,因此,大部分反应釜属于受压容器。有良好的加工性能,可按工艺要求,制成各种不同形状和结构的反应锅。上海不锈钢反应锅批发价格

在制药工业中,反应锅常用于药物合成、中间体制备等。滨湖区搅拌反应锅厂家报价

应用及分类:反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料;根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类,每一种结构都有他的适用范围和优缺点。 根据反应釜的密封型式不同可分为:填料密封,机械密封和磁力密封。滨湖区搅拌反应锅厂家报价

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反应釜操作温度较高,通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行,所以反应釜既承受压力又承受温度。获得高温的方法通常有以下几种:1、水加温要求温度不高时可采用,其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,设备机械强度要求高,反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,使热阻增加,传热效果降低。2、蒸汽加热加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内,用饱和蒸汽;当温度更高时,可采用高压过热蒸汽。3、其它介质加热若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时,可用其它介质来代替水和蒸汽,如矿物...

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