在钯催化剂参与的反应中往往使用甲基四氢呋喃作为溶剂，故其对于粗产品及其杂质往往是良溶剂。将粗品溶于甲基四氢呋喃形成溶液后，将与其混溶的不良溶剂缓慢加入甲基四氢呋喃溶液，即可缓缓析出大量较纯净的产品。在一些特殊的情况下，也采用将含有粗产品的甲基四氢呋喃浓溶液(或者经过猝灭清洗后的反应液）直接倒入不良溶剂中的析出方法。但是这种加料方式开始时的结晶驱动力很高，容易形成大量的晶核而晶体生长极慢，故往往得到细小或是不稳定的晶体，也有产生油状物的风险。2-甲基四氢呋喃运输途中应防暴晒、雨淋，防高温。柞水甲基四氢呋喃推荐咨询
甲基四氢呋喃定量检测：6毫升醋酸+4毫升氯仿+1克碘化钾加到50毫升甲基四氢呋喃中，暗处放置5分钟，用0.1N硫代硫酸钠溶液滴定至无色，过氧化物百分率为：NXVX0.7/G其中，N，V分别是硫代硫酸钠的当量浓度和体积(毫升)，G为甲基四氢呋喃的重量(克)。溶液中形成的过氧化物。甲基四氢呋喃中过氧化物的去除：甲基四氢呋喃过氧化物可以用氢氧化钠与甲基四氢呋喃混合搅拌除去，如果使用片碱，每100克THF用5克片碱。如果用73%的氢氧化钠溶液，每100克THF用15克。但是，如果过氧化物含量大于0.5%，氢氧化钠应该慢慢地加入，防止剧烈反应和温度突升。用氢氧化钠破坏过氧化物己成功应用于实践。金台区甲基四氢呋喃技术指导2-甲基四氢呋喃主要用作树脂、橡胶、乙基纤维素等的溶剂。
甲基四氢呋喃的生产工艺有以下几种：糠醛法：由糠醛脱羰基生成呋喃，再加氢而得。这是工业上较早生产甲基四氢呋喃的方法之一。糠醛主要由玉米芯等农副产品水解制造。该法污染严重，不利于大规模生产，已逐步被淘汰。顺酐催化加氢法：顺酐和氢气从底部进入内装镍催化剂的反应器，产物中甲基四氢呋喃与γ-丁内酯比例可通过调整操作参数加以控制。反应产物与原料氢气冷却至50℃左右进入洗涤塔底部，使未反应的氢气及气态与液态产物分离，未反应的氢气及气态产物经洗涤后循环到反应器，液态产物经蒸馏而得甲基四氢呋喃产品。该工艺可在0～(5：1)范围内任意调整γ-丁内酯与甲基四氢呋喃的比例，顺酐的单程转化率达100%，甲基四氢呋喃选择性为85%～95%，产品含量达99.97%。
硫酸是甲基四氢呋喃工业生产中使用较早的催化剂，也是现今生产中应用较多的催化剂。此工艺技术成熟，工艺比较简单，反应温度较低，甲基四氢呋喃收率较高，但硫酸易腐蚀设备，污染环境。二氯丁烯法：以1，4-二氯丁烯为原料，经水解生成丁烯二醇，再经催化加氢而得。1，4-二氯丁烯在氢氧化钠溶液中水解，110℃下生成丁烯二醇，离心分离去掉氯化钠，滤液在蒸发结晶器中浓缩，分离出碱金属羧酸盐，再在蒸馏塔中除去高沸物。将精制后的丁烯二醇送入反应器，以镍为催化剂，在80～120℃及一定压力下，丁烯二醇加氢生成丁二醇，蒸馏后进人环合反应器，在常压及120～140℃下于酸性介质中生成粗甲基四氢呋喃，蒸馏脱水和脱高沸物，蒸馏得高纯甲基四氢呋喃。2-甲基四氢呋喃在化学反应和萃取时用做一种中等极性的溶剂。
甲基四氢呋喃过氧化物有强氧化性，属于易燃、易爆的化合物。过氧化物都含有过氧基(-O-O-)，由于过氧键结合力弱，断裂时所需的能量不大，过氧基是极不稳定的结构，对热、振动、冲击或摩擦都极为敏感，当受到轻微外力作用时即分解。如果反应放热速度超过了周围环境的散热速度，在分解反应热的作用下温度升高，反应加速并发展到炸裂。有机过氧化物稳定性的变化次序为：酮的过氧化物过氧化物与有机物质作用在一定条件下会形成炸裂性混合物。在变价金属盐、胺类作用下，浓过氧化物与强酸混合时会迅速分解，引起炸裂。2-甲基四氢呋喃已普遍用于表面涂料，保护性涂料，油墨，萃取剂和人造革的表面处理。金台区甲基四氢呋喃平均价格
2-甲基四氢呋喃用作绿色溶剂，可替代四氢呋喃做格氏反应溶剂。柞水甲基四氢呋喃推荐咨询
我国金属材料，包装材料，针纺织品，皮塑制品产业发展迅速，“十二五”期间已成为驱动整个行业飞速发展的中坚力量，发挥着不可替代的重要作用。随着我国现代化工规模的飞速扩张，化工正向着专业化、科技化发展。我国化工行业景气指标保持平稳向上的走势。化工物流行业是现代物流产业的重要细分领域之一，其发展与化工行业紧密相关。金属材料，包装材料，针纺织品，皮塑制品集聚化，是供给过剩、价格下行的必然趋势。集中度的提高，可以使得企业通过调整自身生产保证产品的收入能力，与上下游争夺议价权，象征企业如英力士等。对于一个企业的来说，极好的产品结构应该是拥有金属材料，包装材料，针纺织品，皮塑制品生命周期的产品，通过高级化战略进入新的收入性强的萌芽行业或细分子行业，有利于保证企业的高收入能力。企业高级化的途径，主要也是技术突破和外延并购两种，象征企业如三菱化学。柞水甲基四氢呋喃推荐咨询
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