本发明是通过以下技术方案实现的:一种提升钕铁硼磁体矫顽力的方法,包括以下步骤,a、将烧结的钕铁硼磁体切割成需要的形状后进行清洗;b、将干燥的重稀土粉和酒精混合,按质量比,重稀土粉:酒精为1:1-1:2;c、将步骤b混合后的粉料进行球磨,球磨到重稀土的粉末粒径在200-400nm之间;d、在湿度小于40%rh的环境中,将步骤c得到的粉料经过浸渍或者喷涂方式均匀的涂在步骤a的磁体表面;e、将步骤d得到的涂粉磁体放入真空烧结炉内,待真空度达到10-3mpa时,开始加热,进行时效处理,一级时效的温度为850℃-1000℃,时效时间为8-10小时,二级时效温度为450℃-550℃,时效时间为3-5小时,得到成品。推荐的,所述步骤a中,清洗方式为:钕铁硼磁体先用碱清洗除油,然后进行激光清洗磁体表面,采用激光清洗不会对晶界扩散有影响。推荐的,所述步骤b中球磨到重稀土的粉末粒径为300nm,比较好的重稀土粉末尺寸,极不易氧化而且与磁体之间有足够的粘附力。推荐的,所述步骤b中球磨到重稀土的粉末粒径为200nm,重稀土粉末尺寸低于该数值重稀土粉末加工易氧化,降低矫顽力的提升幅度。推荐的,所述步骤b中球磨到重稀土的粉末粒径为400nm。钢或其他材料可以成为钕铁硼永磁体,因为它们中的不均匀性处于比较好状态经过适当的处理和加工后矫顽力比较大。浦东新区钕铁硼价格多少

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种钕铁硼磁体复合镀镍方法,包括以下步骤:①对钕铁硼磁体进行预处理;②对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理;③对连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体进行电镀化学镍处理。所述的对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理的具体过程为:②-1搭建对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理过程中所需的处理室,所述的处理室包括从前往后依次设置的五个工作室,每相邻两个工作室之间设置封闭门,当相邻两个工作室之间设置的封闭门打开时,该相邻两个工作室连通,当相邻两个工作室之间设置的封闭门封闭时,该相邻两个工作室隔离;在初始状态,所有的封闭门均处于封闭状态;设置一自动传送设备贯穿五个工作室,将五个工作室从前往后依次称为进料室、预热室、磁控溅射室、冷却室和出料室,②-2将钕铁硼磁体间隔摆放至网板上,每相邻两块钕铁硼磁体之间的间隔距离大于钕铁硼磁体的厚度;②-3将摆放好钕铁硼磁体的网板采用自动传送设备送入进料室,然后将进料室密封后抽真空至≤×10-3pa;②-4将进料室和预热室之间的封闭门打开,自动传送设备将进料室中的钕铁硼磁体送入预热室中。济宁瓦型钕铁硼多少钱钕磁铁在电动机方面取得了许多进步。音频系统和数据存储。

方块钕铁硼永磁合金常用的打磨加工方法有:平磨、两端面磨、内圆磨、外圆磨等。圆柱型磁铁经常采用的是无芯磨、和双端平磨。瓦型磁铁、扇形、异性磁铁则采用多工位磨床。看一个磁铁产品是否合格,不仅*需要性能的达标,磁铁尺寸公差值得控制也直接影响它的产品性能以及应用。而磁铁尺寸公差值的准确保障也直接取决于工厂的产品加工实力。加工设备随着经济和社会市场需要在不断更新,更高效的设备以及产业加工的自动化趋势,不仅*满足了客户对磁铁精度日益增长的需要也同时节约了人力和成本。磁铁机械加工划分:(1)打孔加工:将圆棒、方棒状磁铁打孔加工成圆筒状或方筒状磁铁;(2)切割加工:将圆柱、方柱状磁铁经切片机切割加工成圆片状或方片状;(3)外形加工:将圆形、方形状磁铁加工成瓦型、扇形、凹槽形或异形等其他复杂形状的磁铁;异形状切片加工方式有:磨削切片加工、激光切片加工、电火花切片加工;在实际应用上钕铁硼永磁体的形状与性能是多种多样的例如:圆片、圆柱、圆环、圆筒(有内孔);方片、方块;扇形、瓦型、梯形、凹槽形、多角多边形以及不规则形状异形等。每一块不同形状的永磁体尺寸、性能、公差值、已经充磁方式都不一样。
本发明涉及一种镀镍方法,尤其是涉及一种钕铁硼磁体复合镀镍方法。背景技术:钕铁硼磁体具有优异的磁性能和很高的性价比,已应用于电子、电机和通信等技术领域。但是钕铁硼磁体的性质非常活泼,很容易被腐蚀,从而导致生锈、粉化或者失去磁性等问题,极大地限制了钕铁硼磁体的使用寿命和应用领域。目前,主要通过对钕铁硼磁体的表面进行电镀处理来提高其防腐蚀性能,其中电镀镍层因其具有优异的耐温和耐磨性能而使用。现有的钕铁硼磁体镀镍方法通常将钕铁硼磁体装挂在挂具上后再放入电渡槽中进行电镀。但是,现有的钕铁硼磁体镀镍方法存在以下问题:一、挂镀产品狗骨效应明显,如产品**小镀层厚度保障25μm,部分产品边角镀层厚度高达100μm,产品尺寸不易控制,镀层均匀性较差;二、挂镀镍层结晶颗粒大,致密性差,防腐性差,需要增加镀层厚度来提高镍层防腐性,以致镍层厚度较大;三、电镀工序流程长,水洗工序多,产生废水量大。技术实现要素:本发明所要解决的技术问题是提供一种产品尺寸易于控制,镀层厚度均匀性好,在具有较高的防腐性能基础上镀层厚度较小,工序流程较短,废水量少的钕铁硼磁体复合镀镍方法。AH系列钕磁可以替代工作温度高达250摄氏度的钐钴5系列磁体。

说到钕铁硼,大家应该不陌生吧。毕竟生活中很多地方都会用到。那么,钕铁硼磁铁分别有什么优点和缺点呢?钕铁硼的优点:性价比高,具良好的机械特性;钕铁硼的缺点:温度特性差,且易于粉化腐蚀,必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进,才能达到实际应用的要求。钕铁硼的制造工艺采用的是粉末冶金工艺熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制成压胚,压胚在惰性气体或真空中烧结达到致密化,为了提高此题的矫顽力,通常需要进行实效热处理。钕铁硼主要应用在微特电机、永磁仪表、电子工业、汽车工业、石油化工、核磁共振装置、音响器材、磁悬浮系统、磁性传动机构和磁疗设备等方面。钕铁硼磁铁容易生锈、氧化,所以对钕铁硼,其表面通常需作电镀处理,如镀锌、镍、银、金等,也可以做磷化处理或喷环氧树脂来减慢其氧化速度。粘结钕铁硼主要用于硬盘光驱主轴电机以及功率较小的微特电机等领域.许昌微型钕铁硼磁铁
根据制作工艺与产成品不同,钕铁硼可分为烧结钕铁硼、粘结钕铁硼和热压钕铁硼。浦东新区钕铁硼价格多少
**后对连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体进行电镀化学镍处理,通过化学镍沉积,在溅射镍层表面形成致密的电镀镍层,保证钕铁硼磁体具有较高的防腐性和耐磨性,磁控溅射处理过程与电镀化学镍处理过程中均无尖点效应,溅射镍层和电镀镍层形成的复合镀层均匀性好,产品尺寸易控制,而且采用连续磁控溅射镀镍,缩短电镀制程,废水将减少70%以上,经测试,采用本发明的方法处理的钕铁硼磁体相对于现有方法处理的钕铁硼磁体,其耐腐蚀性试验经受时间为120-160h,提高了,使用寿命长,运行可靠性高,应用领域广。具体实施方式以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。实施例一:一种钕铁硼磁体复合镀镍方法,包括以下步骤:①对钕铁硼磁体进行预处理;②对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理;③对连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体进行电镀化学镍处理。本实施例中,对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理的具体过程为:②-1搭建对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理过程中所需的处理室,处理室包括从前往后依次设置的五个工作室,每相邻两个工作室之间设置封闭门,当相邻两个工作室之间设置的封闭门打开时,该相邻两个工作室连通。浦东新区钕铁硼价格多少
东阳市诚宇磁业有限公司是我国钕铁硼,磁铁,强磁,磁钢专业化较早的有限责任公司之一,诚宇磁业是我国化工技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。公司主要提供一般项目: 磁性材料生产电子元器件制造; 电子 材料销售; 稀土功能材料销售; 软磁复合材料销售(除依法须经批准的项目外, 代营业执照依法自主开 展经 营活动).等领域内的业务,产品满意,服务可高,能够满足多方位人群或公司的需要。将凭借高精尖的系列产品与解决方案,加速推进全国化工产品竞争力的发展。
钕铁硼的表面处理需适配使用环境,不同场景需选择对应的处理方式,常见的有镀锌、镀镍、镀环氧树脂等。镀锌处理成本较低,适用于干燥室内环境,能抵御轻微锈蚀;镀镍处理的防锈性能更优,耐磨损,适用于潮湿或有轻微腐蚀的环境;镀环氧树脂处理兼具耐腐蚀性和绝缘性,适用于化工、海洋等腐蚀性强或需绝缘的场景。选择表面处理方式时,需结合工作温度、湿度、介质等因素综合判断,如高温环境下优先选择镀镍,避免环氧树脂高温老化。使用过程中定期检查表面处理层,若发现脱落、划伤,及时用对应涂料修补,如镀锌层破损可涂抹锌粉漆。处理层破损严重无法修补的钕铁硼,需及时更换,防止基体锈蚀影响磁性能。常州钕铁硼哪家好,欢迎咨询东阳市诚宇磁...