本发明涉及一种镀镍方法,尤其是涉及一种钕铁硼磁体复合镀镍方法。背景技术:钕铁硼磁体具有优异的磁性能和很高的性价比,已应用于电子、电机和通信等技术领域。但是钕铁硼磁体的性质非常活泼,很容易被腐蚀,从而导致生锈、粉化或者失去磁性等问题,极大地限制了钕铁硼磁体的使用寿命和应用领域。目前,主要通过对钕铁硼磁体的表面进行电镀处理来提高其防腐蚀性能,其中电镀镍层因其具有优异的耐温和耐磨性能而使用。现有的钕铁硼磁体镀镍方法通常将钕铁硼磁体装挂在挂具上后再放入电渡槽中进行电镀。但是,现有的钕铁硼磁体镀镍方法存在以下问题:一、挂镀产品狗骨效应明显,如产品**小镀层厚度保障25μm,部分产品边角镀层厚度高达100μm,产品尺寸不易控制,镀层均匀性较差;二、挂镀镍层结晶颗粒大,致密性差,防腐性差,需要增加镀层厚度来提高镍层防腐性,以致镍层厚度较大;三、电镀工序流程长,水洗工序多,产生废水量大。技术实现要素:本发明所要解决的技术问题是提供一种产品尺寸易于控制,镀层厚度均匀性好,在具有较高的防腐性能基础上镀层厚度较小,工序流程较短,废水量少的钕铁硼磁体复合镀镍方法。什么是钕铁硼永磁材料?新乡瓦型钕铁硼价格
本发明涉及一种提升钕铁硼磁体矫顽力的方法。背景技术:烧结钕铁硼磁体作为第三代稀土永磁材料,具有高的饱和磁化强度,其理论值ms为。目前,其工业水平制备磁体其饱和磁化强度达。其高剩磁的特性促使了电子器件的小型化和轻型化。随着科学技术的发展,烧结钕铁硼的应用领域越来越广,永磁电机、风力发电、核磁共振、智能机器人等领域都对该永磁体有大量的需求。以永磁电机为例,永磁电机的设计和使用替代了电磁线圈的使用,其发展降低电能的使用,消除了电磁线圈工作时的放热问题,改善了电机的运行稳定性。但是,烧结钕铁硼的居里温度低、温度稳定性差的缺点制约了钕铁硼的应用。其影响烧结钕铁硼温度稳定性的关键因素是钕铁硼自身的磁晶各向异性参数、晶粒边界处的形核场、磁性颗粒间的相互作用。提高磁体稳定性的方法有:一、在熔炼阶段添加co元素,提升磁体的温度稳定性,这种方法的缺点是添加co元素的量较多、成本较高,并且影响了磁体的剩磁。二、尽可能多的磁性颗粒间增加薄层晶界相以减小磁性颗粒间的相互作用;增加薄层晶界相的主要方法是在熔炼阶段添加低熔点元素如al和cu等;或在气流磨后的混粉阶段添加低熔点的粉料,利用双合金法制备磁体,以提高磁体的矫顽力。十堰钕铁硼工厂烧结钕铁硼是钕铁硼家族中产量比较大、应用**为***的产品。
该电镀化学镍处理工序作为连续磁控溅射镀镍处理工序的辅助工序,在溅射膜层表面再次形成镀层,增强产品防腐性、耐磨性以及保障镀层均匀性。所述的预处理的具体过程为:①-1在温度为50-70℃条件下对钕铁硼磁体进行碱性脱脂处理;①-2对碱性脱脂处理后的钕铁硼磁体依次进行两次水洗;①-3采用硝酸酸洗液在室温条件下对钕铁硼磁体进行酸洗,硝酸酸洗液由硝酸和水均匀混合形成,硝酸酸洗液中硝酸的质量百分比为5-7%;①-4对酸洗后的钕铁硼磁体依次进行两次水洗;①-5将钕铁硼磁体放入超声波除油液中采用超声波设备进行超声波除油处理,超声波除油液由焦磷酸钾、碳酸钠、op乳化剂和水均匀混合形成,超声波除油液中,焦磷酸钾的浓度为40-60g/l,碳酸钠的浓度为5-15g/l,op乳化剂的浓度为;①-6对钕铁硼磁体依次进行两次水洗;①-7对钕铁硼磁体进行超声波水洗;①-8采用酒精对钕铁硼磁体进行清洗,然后吹干,预处理完成。该预处理方案可以有效保障钕铁硼磁体基体与磁控溅射镀镍膜层之间结合力的要求。与现有技术相比,本发明的优点在于先对钕铁硼磁体进行预处理,然后对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理在钕铁硼磁体本身表面形成致密的溅射镍层。
钕铁硼磁铁的加工工艺在日常生产中钕铁硼价格从一百到几百不等,根据加工工艺的不同而有所区别。在日常生产中一般钕铁硼磁铁常用三种生产工艺,即烧结工艺、粘结工艺和注塑工艺。烧结钕铁硼磁铁工艺是将磁性材料通过气流磨制成粉状,然后放到冶炼炉中冶炼成指定规格的整体材料,这类工艺生产出来的钕铁硼磁铁矫顽力非常高,而且具有比普通铁氧体多十倍以上的磁能积。这类工艺生产的钕铁硼价格相对来讲有一定的标准,不会相差太多。它在生产成型后,可以根据需要再切割成不同那个形状的产品,但是其表面的化学活性比较高,所以必须在表层电镀处理,常用的是镀锌镀镍。粘结钕铁硼磁铁工艺和烧结工艺相比成品钕铁硼价格要高一些,主要是因为它是一体成型,一次操作完成,无需再进行其他的切割操作等,它是通过将钕铁硼粉末和一些其它的材料混合到一起,通过压缩、挤压或是注射成型等技术制作永磁体。注塑钕铁硼磁铁技术是所有工艺中要求比较高的,该技术生产的钕铁硼价格比较高,它需要极精细、精确度模具,将钕铁硼粉末放到里面制作成形状复杂的成品,这类成品大多非常薄。烧结钕铁硼永磁表面一般要求光滑和达到一定精度,毛坯交货的磁铁表面需要进行表面平磨加工。钕磁铁主要用于音频系统和电动机。
钕铁硼磁铁可分为粘结钕铁硼和烧结钕铁硼两种。粘结实际上就是注塑成型,而烧结是抽真空通过高温加热成型!钕铁硼磁铁-优尚磁力磁铁:材料牌号有N35-N52;各种形状可按具体要求加工:,圆形,方块,打孔,磁瓦,磁棒,凸型,梯形;尽管有这些优点,但是表面容易生锈,所以通常需要作一些保护性表面处理:镀镍,镀锌,,镀金,镀环氧树脂等·钕铁硼磁铁的适用的环境温度是200度以下,主要应用于电子、电器、包装、电机、玩具、皮具、汽车机械等;钕铁硼磁铁可分为粘结钕铁硼和烧结钕铁硼两种。粘结实际上就是注塑成型,而烧结是抽真空通过高温加热成型!钕铁硼磁铁-优尚磁力磁铁:材料牌号有N35-N52;各种形状可按具体要求加工:,圆形,方块,打孔,磁瓦,磁棒,凸型,梯形;尽管有这些优点,但是表面容易生锈,所以通常需要作一些保护性表面处理:镀镍,镀锌,,镀金,镀环氧树脂等·钕铁硼磁铁的适用的环境温度是200度以下。粘结钕铁硼是各向同性磁体,各方向磁性相同,因此方便制作多极乃至无数极的整体磁体。太原钕铁硼哪家好
烧结钕铁硼材料占据主要市场,占比达90%以上。新乡瓦型钕铁硼价格
用于制作中、小、微型特殊用途的永磁电机、传感器、磁共振仪、高级音像设备等的烧结钕铁硼永磁材料,属于我国重点鼓励和支持发展的高新技术产品,主要应用于高技术壁垒领域中各种型号的电机、扬声器之中的磁钢,包括节能电机、汽车电机、风力发电、高级音像设备、电梯电机等。**钕铁硼行业进入门槛较高,主要有技术壁垒、非标设计及制造壁垒、资金壁垒、客户黏性、认证壁垒和人才壁垒六大壁垒:参考观研天下发布《2019年中国钕铁硼市场分析报告-行业运营态势与发展趋势研究》一是技术壁垒。高性能钕铁硼属于技术密集型行业,对高性能钕铁硼永磁材料产品的磁性能指标及一致性等方面要求较高,需要严格控制工艺设计和生产过程。同时,随着下游客户对产量质量要求日益提高,生产商需要提升工艺水平,加强质量控制和生产管理程序,而技术的改进和提高需要较长时间的技术积累和大规模的生产实践,才能获得稳定的质量和较高的成材率。二是非标准化产品的制造壁垒。高性能钕铁硼多属非标准化产品,涉及新材料、新工艺和新产品的研发,生产工艺流程长、操作和管理难度大,从产品设计、试制到批量生产都需要专业化的生产和管理团队。同时。新乡瓦型钕铁硼价格
东阳市诚宇磁业有限公司发展规模团队不断壮大,现有一支专业技术团队,各种专业设备齐全。在诚宇磁业近多年发展历史,公司旗下现有品牌诚宇等。公司以用心服务为重点价值,希望通过我们的专业水平和不懈努力,将一般项目: 磁性材料生产电子元器件制造; 电子 材料销售; 稀土功能材料销售; 软磁复合材料销售(除依法须经批准的项目外, 代营业执照依法自主开 展经 营活动).等业务进行到底。东阳市诚宇磁业有限公司主营业务涵盖钕铁硼,磁铁,强磁,磁钢,坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针,赢得广大客户的支持和信赖。
烧结钕铁硼永磁体是用粉末冶金法生产的,共有十六个工艺环节,在不同阶段还包括若干监测分析。严格来说,这十六个环节是缺一不可的。烧结钕铁硼的生产是一个系统工程,环环相扣,每一个环节都要为下一个环节打好基础,一旦一个工艺环节达不到要求,做出来的永磁体就可能达不到目标性能要求而成为废品,或成品率不高。俗话说“药材好,药才好“,这句话非常适用于烧结钕铁硼磁体的生产,好的原材料是生产质量磁材的基础。原材料一般根据磁材生产厂生产高级、中档或低档烧结钕铁硼磁体的要求,按照相应国家标准来选购。在冶炼前,原材料应进行切断和表面处理。烧结钕铁硼的成分设计非常重要,它涉及到产品的质量及磁性能指标能否达到客户要求,因为...