该电镀化学镍处理工序作为连续磁控溅射镀镍处理工序的辅助工序,在溅射膜层表面再次形成镀层,增强产品防腐性、耐磨性以及保障镀层均匀性。所述的预处理的具体过程为:①-1在温度为50-70℃条件下对钕铁硼磁体进行碱性脱脂处理;①-2对碱性脱脂处理后的钕铁硼磁体依次进行两次水洗;①-3采用硝酸酸洗液在室温条件下对钕铁硼磁体进行酸洗,硝酸酸洗液由硝酸和水均匀混合形成,硝酸酸洗液中硝酸的质量百分比为5-7%;①-4对酸洗后的钕铁硼磁体依次进行两次水洗;①-5将钕铁硼磁体放入超声波除油液中采用超声波设备进行超声波除油处理,超声波除油液由焦磷酸钾、碳酸钠、op乳化剂和水均匀混合形成,超声波除油液中,焦磷酸钾的浓度为40-60g/l,碳酸钠的浓度为5-15g/l,op乳化剂的浓度为;①-6对钕铁硼磁体依次进行两次水洗;①-7对钕铁硼磁体进行超声波水洗;①-8采用酒精对钕铁硼磁体进行清洗,然后吹干,预处理完成。该预处理方案可以有效保障钕铁硼磁体基体与磁控溅射镀镍膜层之间结合力的要求。与现有技术相比,本发明的优点在于先对钕铁硼磁体进行预处理,然后对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理在钕铁硼磁体本身表面形成致密的溅射镍层。如果要将钕铁硼磁体暴露在潮湿,化学腐蚀性的介质(例如酸,碱溶液盐和有害气体)中,建议使用表面涂层。聊城钕铁硼多少钱一公斤
对连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体进行电镀化学镍处理的具体过程为:③-1将连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体装入滚筒内,采用硫酸溶液进行活化处理,硫酸溶液由硫酸和水均匀混合形成,硫酸溶液中硫酸的质量百分比为3%,活化处理过程中,滚筒转速为4r/min;③-2对活化处理后的钕铁硼磁体依次进行两次水洗,两次水洗均在滚筒内进行,滚筒转速为4r/min;③-3将两次水洗后的钕铁硼磁体采用ph值为,电镀溶液温度为93℃,电镀溶液由硫酸镍、次磷酸钠、醋酸钠、柠檬酸钠和水均匀混合形成,该电镀溶液中,硫酸镍的浓度为32g/l,次磷酸钠的浓度为30g/l,醋酸钠的浓度为20g/l,柠檬酸钠的浓度为12g/l,电镀完成后,溅射膜层表面形成厚度为8μm的化学镍层;③-4在滚筒内依次进行三次水洗,滚筒转速为4r/min;③-5采用草酸溶液对钕铁硼磁体进行清洗,草酸溶液由草酸和水均匀混合形成,草酸溶液中草酸的浓度为3g/l;③-6依次进行两次水洗,化学镍处理完成。本实施例中,预处理的具体过程为:①-1在温度为70℃条件下对钕铁硼磁体进行碱性脱脂处理;①-2对碱性脱脂处理后的钕铁硼磁体依次进行两次水洗;①-3采用硝酸酸洗液在室温条件下对钕铁硼磁体进行酸洗。瓦型钕铁硼磁铁钕铁硼永磁体不易失磁和被磁化。
方块钕铁硼永磁合金常用的打磨加工方法有:平磨、两端面磨、内圆磨、外圆磨等。圆柱型磁铁经常采用的是无芯磨、和双端平磨。瓦型磁铁、扇形、异性磁铁则采用多工位磨床。看一个磁铁产品是否合格,不仅*需要性能的达标,磁铁尺寸公差值得控制也直接影响它的产品性能以及应用。而磁铁尺寸公差值的准确保障也直接取决于工厂的产品加工实力。加工设备随着经济和社会市场需要在不断更新,更高效的设备以及产业加工的自动化趋势,不仅*满足了客户对磁铁精度日益增长的需要也同时节约了人力和成本。磁铁机械加工划分:(1)打孔加工:将圆棒、方棒状磁铁打孔加工成圆筒状或方筒状磁铁;(2)切割加工:将圆柱、方柱状磁铁经切片机切割加工成圆片状或方片状;(3)外形加工:将圆形、方形状磁铁加工成瓦型、扇形、凹槽形或异形等其他复杂形状的磁铁;异形状切片加工方式有:磨削切片加工、激光切片加工、电火花切片加工;在实际应用上钕铁硼永磁体的形状与性能是多种多样的例如:圆片、圆柱、圆环、圆筒(有内孔);方片、方块;扇形、瓦型、梯形、凹槽形、多角多边形以及不规则形状异形等。每一块不同形状的永磁体尺寸、性能、公差值、已经充磁方式都不一样。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种提升钕铁硼磁体矫顽力的方法,包括以下步骤,a、将烧结的钕铁硼磁体切割成需要的形状后进行清洗;b、将干燥的重稀土粉和酒精混合,按质量比,重稀土粉:酒精为1:1-1:2;c、将步骤b混合后的粉料进行球磨,球磨到重稀土的粉末粒径在200-400nm之间;d、在湿度小于40%rh的环境中,将步骤c得到的粉料经过浸渍或者喷涂方式均匀的涂在步骤a的磁体表面;e、将步骤d得到的涂粉磁体放入真空烧结炉内,待真空度达到10-3mpa时,开始加热,进行时效处理,一级时效的温度为850℃-1000℃,时效时间为8-10小时,二级时效温度为450℃-550℃,时效时间为3-5小时,得到成品。推荐的,所述步骤a中,清洗方式为:钕铁硼磁体先用碱清洗除油,然后进行激光清洗磁体表面,采用激光清洗不会对晶界扩散有影响。推荐的,所述步骤b中球磨到重稀土的粉末粒径为300nm,比较好的重稀土粉末尺寸,极不易氧化而且与磁体之间有足够的粘附力。推荐的,所述步骤b中球磨到重稀土的粉末粒径为200nm,重稀土粉末尺寸低于该数值重稀土粉末加工易氧化,降低矫顽力的提升幅度。推荐的,所述步骤b中球磨到重稀土的粉末粒径为400nm。钕磁铁主要用于音频系统和电动机。
成为所有磁材中增速极快的品种。百度搜索“乐晴智库”,获得更多行业深度研究报告优中选优高性能钕铁硼更具看点钕铁硼作为现今性能极为优异的永磁体,其性能作用也有差异,其中极为前列的是高性能钕铁硼。高性能钕铁硼永磁材料是以速凝甩带法制成、内禀矫顽力Hc(jKOe)及最大磁能积(BH)max(MGOe)之和大于60的烧结钕铁硼永磁材料,磁性能、矫顽力、剩磁密度、温度特性等性能都要很大程度上优于一般钕铁硼永磁材料。高性能钕铁硼因其优异的性能广泛应用于新能源车、变频空调、节能电梯、磁悬浮列车、智能机器人、风力发电等领域,能很大程度上缩小应用产品的体积、减轻产品的质量并能提供更高的使用效率,因此备受瞩目。目前全球高性能钕铁硼占到全部钕铁硼产量的30%~40%,并且产量逐年上升,2012年全球大约有万吨的高性能钕铁硼产量,2015年产量达到万吨,年平均增速超过,随着全球新能源汽车和机器人产业的不断发展,高性能钕铁硼产业有望保持高速发展趋势。产能向国内转移豪华钕铁硼供给不足国外创意保护到期钕铁硼生产重心向我国转移钕铁硼是由日本住友在1983年发明并在欧洲和日本申请了专利,随后美国通用汽车也在美国申请了钕铁硼创意保护。由于创意保护问题。烧结钕铁硼的成分设计非常重要,它涉及到产品的质量及磁性能指标能否达到客户要求。聊城钕铁硼多少钱一公斤
粉末磁场取向是生产高性能烧结钕铁硼的关键工艺技术之一。聊城钕铁硼多少钱一公斤
自动传送设备将磁控溅射处理后的钕铁硼磁体送入冷却室中,磁控溅射室和冷却室之间的封闭门封闭,在冷却室中采用冷却设备将钕铁硼磁体冷却至80℃以下;②-7将冷却室和出料室之间的封闭门打开,自动传送设备将冷却后的钕铁硼磁体送入出料室中,将冷却室和出料室之间的封闭门封闭,从出料室内取出网板;②-8将网板上的钕铁硼磁体翻面后间隔摆放至网板上,每相邻两块钕铁硼磁体之间的间隔距离大于钕铁硼磁体的厚度;②-9按照步骤②-3~②-7的方法对钕铁硼磁体进行再次处理,得到连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体。本实施例中,对连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体进行电镀化学镍处理的具体过程为:③-1将连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体装入滚筒内,采用硫酸溶液进行活化处理,硫酸溶液由硫酸和水均匀混合形成,硫酸溶液中硫酸的质量百分比为2%,活化处理过程中,滚筒转速为2r/min;③-2对活化处理后的钕铁硼磁体依次进行两次水洗,两次水洗均在滚筒内进行,滚筒转速为2r/min;③-3将两次水洗后的钕铁硼磁体采用ph值为,电镀溶液温度为88℃,电镀溶液由硫酸镍、次磷酸钠、醋酸钠、柠檬酸钠和水均匀混合形成,该电镀溶液中,硫酸镍的浓度为25g/l。聊城钕铁硼多少钱一公斤
东阳市诚宇磁业有限公司是一家集研发、生产、咨询、规划、销售、服务于一体的贸易型企业。公司成立于2022-02-07,多年来在钕铁硼,磁铁,强磁,磁钢行业形成了成熟、可靠的研发、生产体系。主要经营钕铁硼,磁铁,强磁,磁钢等产品服务,现在公司拥有一支经验丰富的研发设计团队,对于产品研发和生产要求极为严格,完全按照行业标准研发和生产。东阳市诚宇磁业有限公司研发团队不断紧跟钕铁硼,磁铁,强磁,磁钢行业发展趋势,研发与改进新的产品,从而保证公司在新技术研发方面不断提升,确保公司产品符合行业标准和要求。东阳市诚宇磁业有限公司注重以人为本、团队合作的企业文化,通过保证钕铁硼,磁铁,强磁,磁钢产品质量合格,以诚信经营、用户至上、价格合理来服务客户。建立一切以客户需求为前提的工作目标,真诚欢迎新老客户前来洽谈业务。
本发明涉及一种提升钕铁硼磁体矫顽力的方法。背景技术:烧结钕铁硼磁体作为第三代稀土永磁材料,具有高的饱和磁化强度,其理论值ms为。目前,其工业水平制备磁体其饱和磁化强度达。其高剩磁的特性促使了电子器件的小型化和轻型化。随着科学技术的发展,烧结钕铁硼的应用领域越来越广,永磁电机、风力发电、核磁共振、智能机器人等领域都对该永磁体有大量的需求。以永磁电机为例,永磁电机的设计和使用替代了电磁线圈的使用,其发展降低电能的使用,消除了电磁线圈工作时的放热问题,改善了电机的运行稳定性。但是,烧结钕铁硼的居里温度低、温度稳定性差的缺点制约了钕铁硼的应用。其影响烧结钕铁硼温度稳定性的关键因素是钕铁硼自身的磁晶各向...