水性自干水性油漆量大从优

据涂料采购网了解，要加强生态环境综合治理，深入打好污染防治攻坚战。多位委员建议，应持续推进大气、水生态环境的治理修复，加快生态环境改善从量变到质变的转变。 打好污染防治攻坚战，化工行业是重中之重。工业涂装领域用环保的水性漆替换油性漆的速度也在逐步加快，很多用户在更换水性漆的过程中出现了一系列施工性的问题，导致影响漆膜品质，影响工作效率，更后施工方开始质疑水性漆的品质和实用性。近一年多来涂料采购网经常能接到用户的咨询电话，了解在水性漆瓦解换过程中出现的各种问题，为了能够更好的为下游用户答疑解惑，涂料网邀请了在改装车领域水性涂装应用经验比较丰富的武汉九西新材料有限公司（以下简称：九西水漆）的涂装技术人员进行问题解析，下面由九西水漆涂装技术服务李工分享一下改装车水性涂装。水性油漆有什么性质？水性自干水性油漆量大从优

水性漆与油性漆的区别 一、环保和健康性比较，水性漆有优势 （1）环保性： 由于水性漆是以水为稀释溶剂，很低的VOC含量（低于国家200mg/L的强制性标准），是真正无毒无味的高科技环保产品。而油性漆以有机溶剂（香蕉水、那天水）为稀释剂，其产品中含有苯、甲苯、二甲苯及其衍生物，加上聚酯漆还要使用固化剂（含TDI），所以聚酯漆的毒性是更高的，而硝基漆的毒性则次之。 （2）可燃性： 水性木器漆采用了水代替有机溶剂，其产品具有安全不可燃的特点。很大地减少了生产、流通环节的危险因素和麻烦。而油性漆中含有苯、二甲苯、溶剂汽油、天拿水都是属于高度易燃的物品。 （3）刺激气味： 水性木器漆采用了水代替有机溶剂，其产品在涂刷的时候，不会产生任何刺激气味。而油性漆含有机溶剂，都会在涂刷和干燥的过程中挥发到空气中去，直接刺激人体的感觉。 （4）漆后入住时间： 水性木器漆由于无毒无味，环保安全；涂刷完即可入住。而油性漆由于其有机溶剂都会在干燥的过程中挥发出有害的气体，所以，使用油性漆装修的房子，一般都不可以涂完后直接入住，需要等待一段隔离时间。ABS塑胶水性油漆施工工艺水性油漆的施工步骤是怎样的？

水性漆基料和固化剂两组分配置好后，除了体系中的多元醇与异氰酸酯的反应外，不可避免体系中的水和异氰酸酯也同时发生反应。随着时间延长，异氰酸根被无效消耗的量越大，涂层的交联度降低，漆膜性能变差。但这时水性漆外观无明显变化，如果仍然使用超过适用期的水性漆，涂层则会出现不干、附着力差及耐溶剂性能不好等涂层性能不稳定现象，造成材料浪费。因此必须严格控制水性漆基料和固化剂混合后的适用时间并做好记录，一般不超过3 h。为保证城轨车辆涂层质量，在涂装工作完成后需要对车体局部进行修补，修补的效果直接影响城轨车辆涂层的质量。由于水性漆水的溶解性较差，修补时必须使用弱有机溶剂作为接口水，其溶解性不宜过强，否则会出现面漆不着色、色差等问题；其溶解性也不宜太弱，避免出现接口不溶的现象，影响修补的效果。同时提供专业培训提高水性漆修补工艺技术水平和操作员工的技能。

水性漆的储存周期比溶剂型短的多，通常只有6个月，在使用过程中需做好“先进先出”；而且水性漆的冰点比过去使用的溶剂型油漆高的多，冻融稳定性也差，一旦结冰，水性漆就会失效，且过程是不可逆的。涂装流水线在水性漆的运输和储存时增加供暖设备，保证环境温度≥15℃。（1）水是腐蚀介质，涂装流水线的设备容器和输送管路需改造为不锈钢材质的；（2）由于水性漆的施工受温湿度影响较大，水性漆干燥需要涂装流水线喷、烘漆房具有强制干燥功能和恒温恒湿功能，以保证水性漆的涂装质量和漆膜外观；（3）水性漆导电，无法采用传统的静电喷涂方式，涂装流水线需配置水性静电喷涂设备。水性漆相比于其他油漆有什么优势？

些大型的改装车厂订单量大，生产节奏快，在涂装上漆的干燥速度和两遍漆以上涂层的复涂时间上有很高的要求，希望能够不间断地喷涂来提高他们的产量，而双组份产品涂装时对间隔时间是有一定要求的，间隔时间短，对附着力，硬度，面漆平整度，和光泽度都有着一定的影响，有的用户有烘烤时，效率和效果都会好很多，但更多一部分客户没有烘烤也要求涂装效率，针对这一问题想要完全满足客户要求是有一定难度的，只能相对来提高工作效率，缩短复涂间隔时间，目前也有一些水漆生产商能够做快干型环氧底漆，缩短复涂时间，但是面漆在短时间内复涂会有失光的现象，会出现车身表面光泽度不均匀的现象。水性涂料在生产制造及施工应用中以水作为溶剂，使用的设备均可用水清洗；高亮光水性油漆多少钱

水性漆在硬度上突破2H以上大关。水性自干水性油漆量大从优

但是仔细观察就会发现，目前在已水性工业油漆，汽车油漆为主。其中包括酸氨基类工业漆、水性丙烯酸类工业漆、耐高温类工业漆，重防腐类工业漆，塑胶工业漆、油漆固化剂、防锈油漆、氟碳漆、丙烯酸面漆、环氧油漆、桔纹漆、机械油漆、醇酸磁漆、清漆、弹性漆、设备油漆、五金烤漆、锤纹油漆等十多个大类的***工业漆。行业的大部分企业，依然停留在“电气化+自动化+一定的手工作业+局部的信息化”阶段。对比类似的食品医药等精细化工行业来看，其实是发展得比较慢了。已水性工业油漆，汽车油漆为主。其中包括酸氨基类工业漆、水性丙烯酸类工业漆、耐高温类工业漆，重防腐类工业漆，塑胶工业漆、油漆固化剂、防锈油漆、氟碳漆、丙烯酸面漆、环氧油漆、桔纹漆、机械油漆、醇酸磁漆、清漆、弹性漆、设备油漆、五金烤漆、锤纹油漆等十多个大类的***工业漆。生产在国内历经了几十年的生产，以前确实处于产品资源相对缺乏，而人力资源丰富，且已水性工业油漆，汽车油漆为主。其中包括酸氨基类工业漆、水性丙烯酸类工业漆、耐高温类工业漆，重防腐类工业漆，塑胶工业漆、油漆固化剂、防锈油漆、氟碳漆、丙烯酸面漆、环氧油漆、桔纹漆、机械油漆、醇酸磁漆、清漆、弹性漆、设备油漆、五金烤漆、锤纹油漆等十多个大类的***工业漆。制造的重点工艺相对简单的情况。因此很多企业采用传统的作业方式就能够在市场中很好的生存。随着大众对水性油漆，汽车油漆，工业油漆，技术支持的要求越来越迫切和严格，开发出低耗能、低污染、高性能的水性化重防腐涂料已成为了当前研究的热点之一。而水性重防腐涂料研发的关键在于水溶性成膜树脂的开发，目前水性环氧、水性氟碳以及水性聚氨酯等防腐涂料已研制成功。作为水性油漆，汽车油漆，工业油漆，技术支持的重要组成部分，防锈颜料发挥着减缓金属腐蚀的效果，常见的含重金属的防锈颜料虽然性能优异，但对环境会造成极大污染，因而在实际使用中逐渐受到限制。水性自干水性油漆量大从优

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