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钕铁硼基本参数
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钕铁硼企业商机

    预烘温度为120℃,预烘时间为20分钟;②-5将预热室和磁控溅射室之间的封闭门打开,自动传送设备将预热后的钕铁硼磁体送入磁控溅射室中,然后将磁控溅射室和预热室之间的封闭门再次封闭,在磁控溅射室中采用磁控溅射设备对钕铁硼磁体进行磁控溅射处理,其中,磁控溅射处理靶材采用镍,靶功率为400w,气压为,在钕铁硼磁体表面形成的溅射膜层的厚度为3-8μm,处理时间为20分钟;②-6将磁控溅射室和冷却室之间的封闭门打开,自动传送设备将磁控溅射处理后的钕铁硼磁体送入冷却室中,磁控溅射室和冷却室之间的封闭门封闭,在冷却室中采用冷却设备将钕铁硼磁体冷却至80℃以下;②-7将冷却室和出料室之间的封闭门打开,自动传送设备将冷却后的钕铁硼磁体送入出料室中,将冷却室和出料室之间的封闭门封闭,从出料室内取出网板;②-8将网板上的钕铁硼磁体翻面后间隔摆放至网板上,每相邻两块钕铁硼磁体之间的间隔距离大于钕铁硼磁体的厚度;②-9按照步骤②-3~②-7的方法对钕铁硼磁体进行再次处理,得到连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体。本实施例中。烧结钕铁硼工作温度根据矫顽力的不同在80°~200°之间。泰安钕铁硼价格

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    自动传送设备将磁控溅射处理后的钕铁硼磁体送入冷却室中,磁控溅射室和冷却室之间的封闭门封闭,在冷却室中采用冷却设备将钕铁硼磁体冷却至80℃以下;②-7将冷却室和出料室之间的封闭门打开,自动传送设备将冷却后的钕铁硼磁体送入出料室中,将冷却室和出料室之间的封闭门封闭,从出料室内取出网板;②-8将网板上的钕铁硼磁体翻面后间隔摆放至网板上,每相邻两块钕铁硼磁体之间的间隔距离大于钕铁硼磁体的厚度;②-9按照步骤②-3~②-7的方法对钕铁硼磁体进行再次处理,得到连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体。本实施例中,对连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体进行电镀化学镍处理的具体过程为:③-1将连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体装入滚筒内,采用硫酸溶液进行活化处理,硫酸溶液由硫酸和水均匀混合形成,硫酸溶液中硫酸的质量百分比为2%,活化处理过程中,滚筒转速为2r/min;③-2对活化处理后的钕铁硼磁体依次进行两次水洗,两次水洗均在滚筒内进行,滚筒转速为2r/min;③-3将两次水洗后的钕铁硼磁体采用ph值为,电镀溶液温度为88℃,电镀溶液由硫酸镍、次磷酸钠、醋酸钠、柠檬酸钠和水均匀混合形成,该电镀溶液中,硫酸镍的浓度为25g/l。石景山区钐钴钕铁硼多少钱粉末冶金工艺用于生产烧结钕铁硼磁体。

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1.针对钕铁硼材料的高硬度、高脆性的难加工特性,利用功率超声珩磨加工方法,设计了钕铁硼功率超声珩磨加工试验装置,对钕铁硼进行加工试验,通过对试验数据的正交分析,找到了影响钕铁硼加工表...详情>>组合机床与自动化加工技术2011年09期钕铁硼;功率超声珩磨;试验研究;下载下载2.本文介绍了烧结钕铁硼二次资源的产生,回收利用的研究现状及其意义。四川稀土2009年03期钕铁硼;二次资源;回收利用;3.本文对真空技术和感应加热技术的相关知识分别进行了介绍,探讨了两者在钕铁硼熔炼过程中的应用,并普及了高科技材料钕铁硼的相关知识。从整个熔炼工序着眼,既解决了钕铁硼熔炼过程中的实际问...详情>>中国新技术新产品2011年08期真空;感应加热;钕铁硼;节能环保;下载下载4.采用熔融共混的方法制备了聚苯硫醚(PPS)/钕铁硼(NdxFe94-xB6)复合材料,分析了复合材料的形态、力学性能及电磁性能。结果表明,均匀分散的钕铁硼粒子与PPS基体界面结合...详情>>中国塑料2010年06期聚苯硫醚;钕铁硼;复合材料;力学性能;电磁性能;下载下载5.主要研究了酸洗和超声波清洗前处理工艺对化学镀镍结合力的影响.扫描电镜(SEM)结果表明:随着硝酸浓度的增加。

    本发明是通过以下技术方案实现的:一种提升钕铁硼磁体矫顽力的方法,包括以下步骤,a、将烧结的钕铁硼磁体切割成需要的形状后进行清洗;b、将干燥的重稀土粉和酒精混合,按质量比,重稀土粉:酒精为1:1-1:2;c、将步骤b混合后的粉料进行球磨,球磨到重稀土的粉末粒径在200-400nm之间;d、在湿度小于40%rh的环境中,将步骤c得到的粉料经过浸渍或者喷涂方式均匀的涂在步骤a的磁体表面;e、将步骤d得到的涂粉磁体放入真空烧结炉内,待真空度达到10-3mpa时,开始加热,进行时效处理,一级时效的温度为850℃-1000℃,时效时间为8-10小时,二级时效温度为450℃-550℃,时效时间为3-5小时,得到成品。推荐的,所述步骤a中,清洗方式为:钕铁硼磁体先用碱清洗除油,然后进行激光清洗磁体表面,采用激光清洗不会对晶界扩散有影响。推荐的,所述步骤b中球磨到重稀土的粉末粒径为300nm,比较好的重稀土粉末尺寸,极不易氧化而且与磁体之间有足够的粘附力。推荐的,所述步骤b中球磨到重稀土的粉末粒径为200nm,重稀土粉末尺寸低于该数值重稀土粉末加工易氧化,降低矫顽力的提升幅度。推荐的,所述步骤b中球磨到重稀土的粉末粒径为400nm。粘结工艺:配料制粉快淬HDDR合金雾化混粉加添加剂树脂成型压制注塑、挤出,无磁场取向为同性固化-涂覆-充磁;

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    一级时效的温度为850℃-1000℃,时效时间为8-10小时,二级时效温度为450℃-550℃,时效时间为3-5小时,得到成品。步骤a中也可以采用硝酸进行钕铁硼磁体表面清洗,硝酸酸洗后,有氢离子的残留,对磁体晶界相有一定程度的破坏,晶界相的连续性对晶界扩散有很大的影响,但是考虑到成本因素还是可以采用方式。步骤c的球磨后重稀土粉末尺寸可以选择200nm-400nm之间,当重稀土的尺寸大于400nm时,重稀土粉料与磁体之间的粘附力不足,当重稀土的尺寸小于200nm时,重稀土粉末容易在后续的加工过程中氧化,降低矫顽力的提升幅度。下表为原始磁体、未处理的重稀土粉和采用上述方法制作的钕铁硼磁体主要参数对比:表1通过表格对比,在采用本发明的工艺后,使得喷涂或浸润法晶界扩散的磁体不需要添加粘接剂,磁体的矫顽力高于添加粘接剂工艺制得的磁体。以上所述*为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的**范围之中。原材料一般根据磁材生产厂生产***、中档或低档烧结钕铁硼磁体的要求,按照相应国家标准来选购。吉林钕铁硼哪家好

尽管烧结钕铁硼在机械上比钐钴永磁体强,并且比其他磁体易碎,不适合将其用作结构部件。泰安钕铁硼价格

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