台州塑料袋荧光增白剂ER-1

用于塑料上的荧光增白剂需要满足哪些要求？有的塑料制品厂家生产出来的产品外观质量很好，甚至用多年都不会出现泛黄的情况，有的塑料制品厂家生产出来的产品刚做出来外观比较不错，但是没过多长时间甚至还没有售出就已经发黄，造成这种情况的原因是选择的荧光增白剂不是十分合适。而造成这个问题主要原因是因为选择的增白剂耐候性不好，我们知道，有些塑料制品需要经过日光的常年照射，紫外光对于物品的损害十分的严重，如果荧光增白剂耐候性不好，很容易使产品出现泛黄的情况。还有大多数塑料制品生产温度相对比较高，通常塑化成型的温度需要达到150-280℃的高温，所以这个时候选择的荧光增白剂需要保证在这个温度范围内不会出现分解、变色的情况，以免出现糊化，影响增白效果。荧光增白剂ER-III色光偏绿,耐高温性，光稳定性强，与ER-I、ER-II复配使用可提高热稳定性和调整色光。台州塑料袋荧光增白剂ER-1

荧光增白剂与钛白粉增白的区别大家都熟知荧光增白剂增白，钛白粉也可以增白，那么，荧光增白剂和钛白粉增白原理有什么区别呢？现在上海恩脉就带大家了解一下钛白粉与荧光增白剂的增白到底存在哪些区别？增白原理区别：荧光增白剂是一种能提高塑料、纤维织物、纸等白度的有机化合物。又称光学增白剂、荧光增白剂。纤维织物等常常由于含有色杂质而呈黄色，过去都是采用的化学漂白的方法来进行脱色，现在采用的是在制品中添加荧光增白剂的办法。荧光增白剂的作用就是把制品吸收的不可见的紫外线辐射转变成紫蓝色的荧光辐射，与原有的黄光辐射互为补色成为白光，从而提高产品在日光下的白度。厦门荧光增白剂ER-1荧光增白剂EBF对涤纶或涤纶与纤维素纤维混纺产品增白，可采用高温高压浸染法或低温吸附固着法或轧染法。

许多厂家做出来的打包带产品总是会出现发黄不白这些现象，怎么解决这个问题呢？恩脉小编为您解决这个难题。荧光增白剂有好几种型号，哪种适合打包带用呢？荧光增白剂OB-1是一种绿色的结晶粉末，它的白度好，价格便宜，非常适合用在打包带上，可以使做出来的打包带很白而且在后期使用的耐候性上面效果也很好，能够完全解决厂家的后顾之忧，为厂家解决很多问题，在生产打包带的时候只需要在一吨原料里面添加200克-300克左右的荧光增白剂OB-1就可以使做出来的打包带白度提升一个档次，耐候性更好。

荧光增白剂按照万分之二进行添加，也就是添加40g左右，如果使用回收料增白剂的添加量则相应增多。原料与增白剂准备好了，这个时候使用搅拌机将增白剂与塑料原料开始搅拌，搅拌时长约为5-10分钟，使荧光增白剂充分的分散在塑料颗粒中。按照吹膜工艺的正常工作流程操作就可以，添加荧光增白剂的吹膜产品做出来，这个时候我们看到就会非常的透亮。在使用过程中，有两点非常的重要，那就是荧光增白剂添加时一定要找到合适的添加量，切不可添加量过多，另外一点就是荧光增白剂和原料一定要充分搅拌均匀，以免影响产品的效果。荧光增白剂CXT（33#）在洗衣粉中用量为0.1—0.5%；印染行业用量为0.1—0.3%。

都是属于吹膜的产品。我们所看到的吹膜产品大多非常透亮或者白亮，这是因为在吹膜过程中，由于加工温度较高，吹出的膜很容易出现发黄、白度不够的情况，生产厂家为了避免这个情况出现，大多会选择在生产过程中添加少量的吹膜荧光增白剂，那么吹膜上用的荧光增白剂应该怎么使用呢？下面上海恩脉就来荧光增白剂在吹膜产品中的应用：生活中吹膜产品到处可见，像超市购物袋、大棚膜、保鲜膜等给大家详细介绍一下吹膜应该怎样使用荧光增白剂。荧光增白剂ER-III适用于绦纶纤维、醋酸纤维、锦纶及聚乙烯、聚丙烯等塑料胶制品也有很好的增白效果。潍坊亚克力荧光增白剂127-T

荧光增白剂ER-Ⅰ，荧光强，白度高于PF数倍，色光自然，吸收波长365mm。台州塑料袋荧光增白剂ER-1

荧光增白剂CBS-X，CASNO：27344-41-8化学名称：4,4'-双(2-磺酸钠苯乙烯基)联苯分子式：C28H20S2O6Na2分子量：562溶解性：可溶于水、醇、醚，DMF等外观：淡黄色或乳白色结晶粉末荧光色调：微青色调纯度：≥99%强度：≥120%水份：≤1%荧光增白剂CBS-X是双苯乙烯一联苯型光学荧光增白剂，是洗涤剂用相当好的荧光增白剂。可溶于水，在室温下对纤维、聚酰胺、蛋白纤维均有良好的增白效果。其高浓度产品对棉布的增白效果相当于二苯乙烯双三嗪类荧光增白剂的2.7倍，并具有良好的微青色调和溶解分散性.台州塑料袋荧光增白剂ER-1

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