都是属于吹膜的产品。我们所看到的吹膜产品大多非常透亮或者白亮,这是因为在吹膜过程中,由于加工温度较高,吹出的膜很容易出现发黄、白度不够的情况,生产厂家为了避免这个情况出现,大多会选择在生产过程中添加少量的吹膜荧光增白剂,那么吹膜上用的荧光增白剂应该怎么使用呢?下面上海恩脉就来荧光增白剂在吹膜产品中的应用:生活中吹膜产品到处可见,像超市购物袋、大棚膜、保鲜膜等给大家详细介绍一下吹膜应该怎样使用荧光增白剂。荧光增白剂HBT具有能使被增白物获得理想的白度、鲜艳度的突出效果。台州耐高温荧光增白剂ER-1
塑料薄膜如何选荧光增白剂:塑料薄膜具有质轻、柔软、透明等特点,做成的包装材料美观大方,适用范围广;和其他的传统包装材料相比,塑料薄膜可以弥补金属和纸包装材料的不足;塑料薄膜成型简单,能耗低,可再生,价格低廉,是一种可持续发展的包装材料。因此,塑料包装材料的发展增长速度远远高于其他类包装材料,目前已成为包装领域一支主力军。荧光增白剂是塑料薄膜在生产中常用的一款助剂,塑料薄膜在选择荧光增白剂应需注意荧光增白剂的分散性、耐热性、耐迁移性等。南通软管荧光增白剂KB荧光增白剂ER-Ⅰ,化学性能稳定,并具有良好的耐高温性。
塑料薄膜如何选荧光增白剂:1、分散性我们平时常见的塑料薄膜外观大多都是透明的,如果选择的荧光增白剂分散性不好,非常容易导致产品做出来有颗粒点出现,直接影响产品的外观。另外分散颗粒如果一直存留于塑料薄膜中,这样就会对薄膜包装袋制品的封口性能产生不良影响。2、耐热性挤出吹膜是高温加工工艺,它是根据不同的树脂和吹膜要求,一般的操作温度都会在180-240℃,使用的塑料薄膜荧光增白剂必须能够在此温度下经过数十秒至数分钟的操作时间,因此,荧光增白剂的耐热性能是必须具备的重要特性指标之一。3、耐迁移性塑料薄膜的主要应用是作为包装材料,如果使用的荧光增白剂出现了迁移,很容易导致透明塑料薄膜呈现出荧光增白剂的外观颜色,造成薄膜产品外观发黄,得不偿失。
许多厂家做出来的打包带产品总是会出现发黄不白这些现象,怎么解决这个问题呢?恩脉小编为您解决这个难题。荧光增白剂有好几种型号,哪种适合打包带用呢?荧光增白剂OB-1是一种绿色的结晶粉末,它的白度好,价格便宜,非常适合用在打包带上,可以使做出来的打包带很白而且在后期使用的耐候性上面效果也很好,能够完全解决厂家的后顾之忧,为厂家解决很多问题,在生产打包带的时候只需要在一吨原料里面添加200克-300克左右的荧光增白剂OB-1就可以使做出来的打包带白度提升一个档次,耐候性更好。荧光增白剂KSN色光蓝紫、耐光性优良,适用于所有塑料,尤其在合成纤维中具有极强的增白效果。
为什么添加荧光增白剂不白?白色的塑料制品在众多颜色塑料中一直占据主打地位,我们通常看到的白色塑料在生产过程中为了达到白亮效果,往往会添加少量的荧光增白剂来提升产品外观。不过有的厂家会跟我们反映这样一个问题,同样是添加荧光增白剂自己做出来的产品并没有达到一个理想的增白效果,而别人家的效果却比较明显,这究竟是什么原因呢? 选择的荧光增白剂不合适;塑料当中使用的荧光增白剂目前型号较多,荧光增白剂的型号不同,所以它的外观、熔点、耐热性、相容性、耐候性也都不同,一旦生产厂家没有选择对合适的荧光增白剂,那么荧光增白剂就很难发挥出它应有的效果。荧光增白剂ER-III产品名称:1,4双(对氰基苯乙烯基)苯分子式:C24H16N2CAS登录号:79026-03-2。台州耐高温荧光增白剂ER-1
荧光增白剂CXT(33#)是一种目前被认为是印染、洗涤剂用的优良增白剂。台州耐高温荧光增白剂ER-1
为了提高产品稳定性和产品的外观,PVC塑胶荧光增白剂是生产过程中不可缺少的一款助剂。PVC塑胶常用的荧光增白剂是哪款型号呢?荧光增白剂的型号众多,用在PVC制品中的增白剂非单一的一种型号.如软质PVC通常都是透明的,像透明门帘、透明的软管等,这类产品就需要选择透光率和耐候性比较好的荧光增白剂OB产品。对于硬质PVC塑胶产品,通常用作给排水管.上海恩脉荧光增白剂有用在硬质PVC塑胶中添加量少,白度高的荧光增白剂HE,而且具有非常好的耐候性和稳定性,添加了这款荧光增白剂,即使长期在阳光下照射产品也不会出现发黄的情况。台州耐高温荧光增白剂ER-1
上海恩脉化学有限公司是我国荧光增白剂,紫外线吸收剂,塑料光亮剂,抗氧剂专业化较早的有限责任公司(自然)之一,上海恩脉是我国化工技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。上海恩脉以荧光增白剂,紫外线吸收剂,塑料光亮剂,抗氧剂为主业,服务于化工等领域,为全国客户提供先进荧光增白剂,紫外线吸收剂,塑料光亮剂,抗氧剂。将凭借高精尖的系列产品与解决方案,加速推进全国化工产品竞争力的发展。
荧光增白剂与塑料回收的兼容性 在塑料循环经济背景下,荧光增白剂对再生料性能的影响不容忽视。 例如,PET瓶片经多次熔融后,残留增白剂可能因热历史差异导致批次色差。机械回收过程中,不同来源的增白剂混杂还会引发不可预测的荧光干扰(如蓝光+黄光=灰调)。化学回收(如解聚-再聚合)可彻底破坏增白剂结构,但成本高昂。目前解决方案包括开发可逆共价键增白剂,在特定pH或温度下失活。 研究表明,HDPE再生料中添加0.02%新型可剥离增白剂,可使白度恢复至原生料95%水平。 增白无痕,品质有证!我们的荧光增白剂,让塑料白得更均匀,更自然。宁波涂料荧光增白...