聚合物共混改性共混是开发新材料的一个重要方法,高分子混合物可以通过简便的方法得到,而所得的材料却具有混合组分所没有的综合性能。Bhanu Nandan等通过熔融混合对PEEK和PES进行共混,发现PES对PEEK的结晶速度有明显影响。Jayashree Bijwe等 将不同量PTFE粉末与PEEK混合后采用注塑成型制得复合材料,然后进行了低振幅振动磨损和磨粒磨损实验,并测试了其力学性能,与纯PPEK对比发现经过共混后,除了冲击强度外.其他的力学性能都有所下降。但是其摩擦系数随着PTFE添加量的增加而减小。而且在磨粒磨损中,当PTFE的添加量为7.5%时,比磨损率达到比较低,但在低振幅振动磨损中,其磨损率却随着PTFE的添加量增大而持续减小。在5G产业中,由于PEEK材料有低介电常数与金属替代等特性,可以用于天线模块、滤波器、连接器等相关的组件。廊坊加纤聚醚醚酮
PEEK耐高温热性能十分突出,可在250℃下长期使用,瞬间使用温度可达300℃;其刚性大,尺寸稳定性,线胀系数较小,接近于金属铝材科;PEEK化学稳定性好,对酸、碱及几乎所有的有机溶剂都有很强的抗腐蚀能力,同时具有阻燃、抗辐射等性能;PEEK耐滑动磨损和微动磨损的性能优异,尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因数;此外,PEEK易于挤出和注射成型。凭借这些优异的综合性能,、PEEK主要应用在汽车和航空发动机箱、头灯反射器、热交换制件,阀门衬套以及深海油田制件,机械、石油、化工、核电、轨道交通、电子和医学等领域有大范围的应用。高强度聚醚醚酮零件易加工性。由于PEEK具有较好的高温流动性,且热分解温度高的特点,可采用多种加工方式。
在国际市场上,标准级PEEK售价一般为35~40美元/磅,过高的价格限制其应用范围。国产PEEK由于原料和设备全部立足于国内,降低了生产成本,使国产PEEK的市场售价可大幅度低于国际市场现价。国产PEEK投产后,很快实现了替代进口,占领国内市场。不仅为国家节约了大量外汇还带动了国内PEEK树脂制品行业的发展。
我国PEEK在实现产业化的同时,应密切注视国外研发趋势和动向,加快PEEK的生产与应用研究,或与国外知名企业合作,使我国PEEK产品及早进入国际市场。
稳定性
PEEK塑胶原料具有优越的尺寸稳定特性,这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大,可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。
1.PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小,这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;
2. 热膨胀系数小,随着温度的变化(可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起),PEEK零件的尺寸变化很小;
3. 尺寸稳定性好,塑料的尺寸稳定性是指工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能,这种尺寸的变化主要是因为聚合物分子的活化能提高后,使链段有某种程度的卷曲导致的;
4.PEEK耐热水解特性突出,在高温高湿环境下吸水性很低,不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况。 在高温、高湿等恶劣条件下,聚醚醚酮的绝缘性能仍能保持。
电子信息产业 聚醚醚酮树脂具有优良的电气性能,是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,聚醚醚酮树脂的绝缘性仍能有效保留。正是由于这些特性,电子信息领域才逐渐成为聚醚醚酮树脂第二大应用领域。聚醚醚酮树脂本身纯度很高,机械和化学性能稳定,这使得硅片加工过程中的污染得到降低。由于纯度高,在输送超纯水时,采用聚醚醚酮树脂制作的管道、阀门和泵,可使超纯水在输送过程中不会受到污染。聚醚醚酮树脂在很大的温度范围内不变形,用其制作的零部件可经受热焊处理的高温环境。根据这一特性,在半导体工业中,聚醚醚酮树脂常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。 PEEK阻燃性:达到UL94V-0级(1.5mm),有自熄性,燃烧时发量是所有树脂中较少的。廊坊加纤聚醚醚酮
聚醚醚酮属特种高分子材料。廊坊加纤聚醚醚酮
聚醚醚酮(PEEK)材料用于颅骨修补的好处?目前比较新颖优质的颅骨修补材料是聚醚醚酮(PEEK)材料,民航总医院神经外科朱安林教授采用聚醚醚酮(PEEK)材料进行颅骨修补手术,达到了非常好的修复效果,手术成功案例多,好评不断,广大的患者朋友可以放心选择。
更重要的一点,聚醚醚酮(PEEK)材料是一种可以三维塑形的优质材料,它能够根据不同患者的情况进行三维重建定制,真正完美的还原颅骨生理结构,修补后的颅骨与自体颅骨基本无异,是目前较好的颅骨修补材料! 廊坊加纤聚醚醚酮
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