成都凹印油墨树脂企业

水性油墨树脂固有的特性——同形物含量较高，可以在较薄墨膜沉积。因此相对于溶剂型油墨，它的涂布量(单位印刷面积所消耗的油墨量)要少一些。经过试验，与溶剂型油墨相比，减少了约10%的涂布量。也就是说，印刷相同数量和规格的印刷品，水性油墨树脂的消耗量较溶剂型油墨减少了约10%。不只如此，由于印刷时需要经常清洗印版，因此使用溶剂型油墨印刷，需要使用大量的有机溶剂清洗液，而使用水性油墨树脂印刷，清洗的介质则主要是水。从资源消耗的角度看，水性油墨树脂更加经济，符合当今世界提倡的节约型社会的主题。水性UV油墨一般由基料树脂、光引发剂、添加剂和水组成。成都凹印油墨树脂企业

油墨树脂是油墨中颜料的载体，是油墨的关键材料，其品质的好坏，将直接影响油墨的性能，因为连接料在很大程度上决定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流动性等性质。油墨与承印物之间产生的附着力主要包括化学键力(即原子间的作用力)、分子间的作用力(氢键力和范得华力)、界面静电引力和机械作用力。这些作用力的主要来源就是油墨用树脂连接料与基材之间的作用。针对不同基材，选用合适的树脂连接料也就成了关键，一般来讲，对于PE、PP等非极性基材，即使进行电晕表面处理，其表面张力也只能达到38达因左右，应采用树脂结构为非极性的如氯化聚丙烯类树脂连接料；而对于PET、PA等表面极性基材，则可采用聚氨酯类树脂连接料。聚氨酯油墨连接料体系通过添加少量专门用于PP、PE的附着力促进剂，或用氯化聚丙烯类树脂少量与聚氨酯树脂拼用往往可以解决在非极性基材上的附着力问题，已经能够做到一种树脂连接料通用性的问题，同时解决了以氯化聚丙烯树脂为连接料容易出现的甲苯溶剂残留超标的问题，在提倡绿色环保的21世纪，这点突破显得尤为重要。辽宁抗UV油墨树脂TPU油墨树脂为热塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分。

水性油墨树脂的印刷适性受印刷条件、承印物表面特性、环境温湿度、存放时间长短等客观条件的影响，因此在使用时，需要用一些助剂对水墨做细微调整以获得较好的印刷效果。水性油墨树脂中常用的助剂有色料、pH值稳定剂、慢干剂、消泡剂、冲淡剂等，印刷中要熟悉助剂的特点和使用方法。1、色料用于加深颜色，其用量一般应控制在0～30%，超过30%将会使水墨中连接料含量过低，导致其附着力和耐磨性下降。2、pH值稳定剂用于调节和控制水性油墨树脂的pH值，使其稳定在8.0～9.5，保证水性油墨树脂印刷状态。同时，它还可以调节水性油墨树脂的黏度，并对油墨进行稀释。

油墨树脂的应用：①溶剂的选择，在油墨制造过程中，考虑到油墨整体溶剂体系的挥发梯度性，提高印刷油墨溶剂释放性并降低印品溶剂有机溶剂残留，所使用的溶剂往往是几种挥发性不同的混合溶剂。在油墨制造过程中主要有机溶剂有甲苯、环己酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸正丙酯、异丙醇等，客户可根据季节性的变化对油墨的挥发性进行适度调节。②颜料的选择，由于现在市场上颜料档次差别较大，在聚氨酯油墨中针对同一款树脂不同厂家同种颜料的分散性、油墨稳定性等方面的性能往往也会产生较大差异，所以建议使用者根据自己的实际客户需求慎重选择颜料。丙烯酸油墨树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸油墨树脂和热固性丙烯酸油墨树脂。

水性油墨树脂的使用技巧：1．不能将水墨与溶剂油墨混合使用。在使用过程中适当补加水，确实需要调整黏度或干燥速度时，适量加入醇类或酯类等助剂。2．使用前应搅拌均匀然后倒入墨槽，用水适当调整黏度，才可以使用。未使用的应盖好包装桶，不能让水墨在自然中挥发。3．使用前应检测各项技术指标，特别是色相是否符合自己的要求，若色相偏差较大，请通知水墨厂家进行适当调配，从而避免因色相误差造成双方的纠纷。4．在印刷过程中由于水的挥发原因，会影响水墨原有的黏度和PH值，需要经常检测黏度和PH值，需要时应适当加入纯净自来水或PH值稳定剂。释放性是指从被溶剂溶解的油墨树脂中析离出溶剂的能力。石家庄UV油墨树脂怎么选择

在配制挥发干燥型油墨时，选用的树脂要对溶剂有一定的释放性，否则，溶剂脱出不良易造成背面蹭脏。成都凹印油墨树脂企业

水性油墨树脂是采用高质量水溶性丙烯酸树脂、高级颜料、纯净水、助剂精制而成的液体状油墨；它不含挥发性有毒溶剂，不只具有在塑料薄膜上印刷效果好，附着牢度强，且不燃、不爆、无毒、不会损害印刷工人的健康，对大气也无环境污染，成本又较低，特别适用于在PE，BOPP，PVC，PET，PP，塑料薄膜上印刷，也适用于复合薄膜印刷和凹板以及柔板印刷。质量优良的塑料油墨需具备以下条件：印刷适性好，对塑料薄膜附着牢度强，干燥速度快，印刷图文色泽鲜艳、光泽优。水性油墨树脂应附着力好，加水使用不需改版，不需改烘道，也能达到各种印刷机的干燥要求。避免了印刷企业因使用水性油墨而不愿增加的投资，印刷色泽饱满，流平润湿好，印字清晰，印刷效果达到了中高级溶剂墨的水平。成都凹印油墨树脂企业