塑料薄膜如何选荧光增白剂:1、分散性我们平时常见的塑料薄膜外观大多都是透明的,如果选择的荧光增白剂分散性不好,非常容易导致产品做出来有颗粒点出现,直接影响产品的外观。另外分散颗粒如果一直存留于塑料薄膜中,这样就会对薄膜包装袋制品的封口性能产生不良影响。2、耐热性挤出吹膜是高温加工工艺,它是根据不同的树脂和吹膜要求,一般的操作温度都会在180-240℃,使用的塑料薄膜荧光增白剂必须能够在此温度下经过数十秒至数分钟的操作时间,因此,荧光增白剂的耐热性能是必须具备的重要特性指标之一。3、耐迁移性塑料薄膜的主要应用是作为包装材料,如果使用的荧光增白剂出现了迁移,很容易导致透明塑料薄膜呈现出荧光增白剂的外观颜色,造成薄膜产品外观发黄,得不偿失。荧光增白剂HE荧光强度好,白度高。热稳定性好,300℃高温不分解。石家庄包装袋荧光增白剂
荧光增白剂生产过程主要包括缩合反应、硫氧化偶联反应、精制处理三大反应工段,本实用新型提供的反应系统用于其中的缩合反应,其作用是将原料邻氨基苯酚、对甲基苯甲酸、硼酸(催化剂)转化为2-对甲苯基苯并噁唑中间体并送入硫氧化偶联反应,本实用新型涉及的工段由实验室小试放大而成,主要的反应设备为小型的反应釜,后处理涉及一些小型蒸馏塔、冷凝管、收集瓶以及冷却瓶等后处理装置,在实验过程中产生的废气、废水较少,对环境影响较小,一般直接排放。但放大生产后,尤其是1000吨/年生产量的规模现,反应过程中产生的废气、废水将对环境产生巨大影响,现有试验装置很难对反应过程产生的废气废液有效的处理和运用,生产过程中对环境污染大且原料单耗高,影响整体经济效益,故而提供一套适用于荧光增白剂缩合反应工段的反应系统对于工业化生产荧光增白剂具有重大意义。淄博油墨荧光增白剂HE荧光增白剂HBT本产品主要用于涂料、造纸、纯棉制品、混纺产品、天然纤维以及合成洗涤剂等的增白和增艳。
荧光增白剂与钛白粉虽然两者增白原理不同,但是在实际应用过程中,很多厂家都是将两种同时使用,钛白粉通常用量比较多,一吨添加5公斤左右,但是呈现出来的白没有光泽,这时就需要添加少量的荧光增白剂,通过光学补色来进行增白,这样生产出来的产品它的白亮度就会提升了很多,像这样的效果通常钛白粉是达不到的!所以,这就是两者的区别!钛白粉是一种非常好的白色颜料,具有补强、防老化、填充的作用,它常用于橡胶制品,塑料管材型材。在白色和彩色橡胶制品中加入钛白粉,在日光的照射下,耐日晒,不开裂,不变色,伸展率大及耐酸碱。
皮革增白用什么荧光增白剂?随着社会的进步,各行各业的加工技术越来越先进,现在皮革的品种是越来越多。皮革主要是由动物皮经过一系列物理与化学的加工处理所转变成的一种固定、耐用的物质,具有柔软、坚韧、遇水不易变形、干燥不易收缩、耐湿热、耐化学药剂作用等性能,又有透气性、防老化等优点,目前也是受到许多消费者的喜爱。许多皮革厂家为了提高皮革的白度和鲜艳度,改善皮革的外观和使用性能都会在生产过程中添加荧光增白剂,为什么皮革中还要添加荧光增白剂呢,下面上海恩脉小编就带大家来解决这个问题。荧光增白剂ER-III色光偏绿,耐高温性,光稳定性强,与ER-I、ER-II复配使用可提高热稳定性和调整色光。
如何选择PVC塑胶的荧光增白剂:PVC塑胶分为两大类增塑或柔性PVC也就是软质PVC,这种塑胶产品主要是在PVC中加入相容的增塑剂降低结晶度,还能够起到润滑剂的作用,这样生产出来的PVC塑胶就会透亮、柔韧。未增塑也就是硬质PVC,它属于一种刚性塑料,成本低廉,具有高抗冲击性,而且可以抵抗水、天气、化学品和腐蚀性环境,多用于管材。不过PVC比较大的局限性就是它的稳定性比较差,产品性能会随着时间的变化而发生改变,从而产品外观出现发黄,影响整体美观。荧光增白剂ER-Ⅰ,荧光强,白度高于PF数倍,色光自然,吸收波长365mm。连云港遮阳网荧光增白剂OB-1
塑料薄膜在选择荧光增白剂应需注意荧光增白剂的分散性、耐热性、耐迁移性等。石家庄包装袋荧光增白剂
荧光增白剂KSN是目前众多的荧光增白剂中特优级换代产品。荧光增白剂KSN具有使用方便,用量极小和效果比较好的特点。本品呈非离子型,不溶于水,能溶多数高温溶剂,耐热性、耐光性、耐氯漂性较好,适用于所有的高分子材料,与塑料有良好的相溶性,在薄膜注射成型,热压成型材料,高聚合成材料任何加工阶段均可使用。比较大吸收波长为374nm。因增白剂加入量少,应彻底分散增白剂,使增白剂能均匀地分散在整个聚合物中。如果采用增白剂浓缩母粒,则更容易达到充分的分散效果。石家庄包装袋荧光增白剂
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高压无气喷涂是一种较先进的喷涂方式,采用增压泵将涂料增至高压(常用压力120-390kg/cm?),通过很细的喷孔喷出使涂料形成扇形雾状。在喷大型板件时,可达600m?/h,并能喷涂较厚的涂料,由于涂料里不混入空气,有利于表面质量的提高。并由于较低的喷幅前进速率及较高的涂料传递效率和生产效率,因此无气喷涂在这些方面明显地优于空气喷涂。无气喷涂的不足之处在于它的出漆量较大且漆雾也够柔软,故涂层厚度不易控制,作精细喷涂时不如空气喷涂细致,由于工作效率很高,比较适用于单一漆种大型工件的大批量生产,喷枪带有回转清洁喷嘴,适合颗粒较粗的涂料,方便操作。 喷涂上排工上排时必须轻拿轻放,根据型材选择不同...